电气设备安全运行管理和养护

电气设备安全运行管理和养护

赵祎鑫

国家能源集团宁夏煤业煤制油分公司，宁夏 银川 750000

摘要：当前，我国经济正处在高速发展时期，同时科技也逐渐发展，智能制造和工程器械正在逐渐取代人力，目前电气设备已经在很多领域投入使用，例如电工行业、农耕行业、制造业等，随着我国生产技术的提升，对工程、工业质量要求也随之升高，为了满足这一要求，必须做好电气设备的管理和养护工作，延长其使用寿命，拔除安全隐患，及时更换和修理破损设备。文中对电气设备安全运行管理和养护进行了分析。

关键词：电气设备；安全运行；管理；养护

1电气设备安全运行的管理及养护现状分析

1.1电气设备安全运行的管理体系不健全

就实际运营而言，为有效降低与控制电气设备故障发生总体概率，有关部门必须立足实际，构建完善、系统的运行管理体系，确保后续有关工作平稳、安全进行。笔者通过调查得知，在电气设备的日常安全管理及养护当中，某些管理人员严重缺乏责任意识，尚未严格遵循有关制度及规范展开工作，给电气系统的安全运行制造负面影响，引发断电事故。某些尚未基于电气设备建立及完善有关管理机制，权责划分不够清晰，对管理内容与流程掌握不够准确，设备运行管理与养护所需工具缺乏。故障发生时，无法及时利用专业设备以及工具进行处理。

除此之外，就电气设备的日常运行管理与养护而言，采购工作尤为重要。然而，因为采购工作缺乏前瞻性，尚未系统管理与养护电气设备，单一注重设备采购，忽视设备性能及参数。采购部门在落实电气设备采购相关任务时，没有立足实际建立数据库，科学记载设备性能，各类设备信息丢失现象多发。也正是因为设备数据丢失，造成采购工作缺乏规范，为后期采购工作有序开展制造难题，提升设备采购总体费用。

1.2设备养护工作深度不够

在电气设备的实际运行当中，其会遭受多种因素的影响与作用，加剧故障发生，例如技术因素与人为因素。如果工作人员只具备扎实的操作技能与理论知识，安全意识缺失，在落实电气系统检查与养护相关工作时，无视有关标准与操作规范，会为电气设备自身运行带来负面影响，一旦引发故障，损失将无法估量且不可挽回。因为检修与养护工作严重缺失，导致设备养护活动不断延后、推迟。如此一来，设备故障将会持续恶化，给后期检修与养护提升难度，进而降低设备养护相关工作的实际质量及效率。

1.3设备养护技术水平不高

就电气设备而言，有关部门在落实安全运行管理与养护相关工作时，养护技术同工作成效紧密相连。笔者通过调查发现，我国当下主流养护技术主要有2类，一类是定期检查养护；另一类为突发事故处理及设备检修。虽然定期组织检修能促进电气设备有序、安全运行，但是如果检修频率过高，不仅无法达到预先要求，而且还会加剧零件损害，降低电气设备运行实际效果。要注意的是，某些检修与养护计划，不能对电气设备做出系统、全面检查，尤其是部分隐蔽问题无法及时、有效检查出来，导致人力与财力损耗不断增加，因此，有关部门必须及时做出改进与完善。

1.4管理人员的业务能力不强

纵观当下运营时的电气设备安全管理与养护现状，因为内部制度不健全，部分员工在落实有关工作时，尚未严格遵循有关制度要求与操作规范，检修队伍整体专业水准与职业素养有待提升，多数管理工作趋于形式化，执行力度偏差。特别是某些小型，其管理队伍自身业务水平偏低，工作积极性较差，尚未主动了解、学习以及掌握新型技术与管理模式，仍沿用传统陈旧管理模式，信息采集缺乏时效性，阻碍设备管理与养护相关工作的有序、高效开展。此外，极少数员工在日常工作当中敷衍了事、态度偏激，造成错检及漏检现象多发，无法有序、高效、科学解决安全故障问题。总体来说，业务能力与责任意识都属于影响电气设备有序、安全以及稳定运行的关键因素，有关部门必须加以关注、引起重视。

2电气设备安全运行管理和养护措施

2.1完善相关规章制度

电气设备想要正常安全运行，需要对其进行相应的管理，企业部门要制定与之对应的规章制度和相应的技术人员行为规范，对技术人员的操作进行管理，对设备检修周期和索要达到的标准提出要求。

2.2做好日常的安全管理

在日常的安全管理过程中，班组内的成员综合素质水平参差不齐，安全意识有待增强，日常的学习培训中只是流于形式，不关注自身技术水平的提高。管理者应该对企业用电各个环节如何操作进行规定，定期的组织培训活动，注重培训的质量，让班组内成员认识到安全隐患的严重性，增强忧患意识。在工作场所或是容易发生危险的位置，张贴上标语和警示牌，有条件的企业可以进行应急演练，通过亲身的指导让工作人员明白“防患于未然”的重要性。建立一个监督小组，对工作人员的安全行为落实进行监督，让每一个工作人员都能将安全意识落实到行动中。

2.3加强电气设备检修

为了避免电气设备发生故障，要定期对电气设备进行检修，通过观察电气设备在工作状态下的性能参数、运行状况，将观察结果记录下来与运行初进行对比，通过比较数据，找到问题所在之处，进行维修。电气设备操作人员要明确各个设备的结构状态，如何检修，对运行状况下的设备充分了解，重点检修。最后可将计算机利用到设备检修，利用计算机技术进行数据分析，对电气设备进行全面检修。

2.4加强技术人员管理

电气设备运行人员要重视自身综合素质的提高，不断学习进步，充分掌握包括企业电动机在内的电气设备运行原理和结构状态，从根本上杜绝危险的发生。在管理层面，设备及运行工人的管理者要对设备的故障检修有深入掌握，做到设备运行效率最大化，在实践中保障电气设备的安全性，通过对设备运行情况的仔细观察，对有问题的部位进行筛选和预判。

2.5定期进行电气设备的内部清理

电气设备入企业发电机等在运行的过程中由于并不是处于一个全封闭的状态，在轴承、风扇等运行的过程中，难免会有灰尘带到电动机的内部，灰尘堆积附着在设备内部，会在一定程度上影响设备的转动，部分灰尘与有无混合物形成油性固体，更加难以清理，长时间附着会腐蚀设备，导致设备不能安全运行。工作人员要定期去除设备内部的油污、灰尘，让其不再覆盖设备内部，增加设备的散热面积，去除安全隐患，降低设备发生短路或者是漏电的概率。

2.6注意设备的细节养护

设备进行养护的时候，除了要关注设备的运行情况等，进行问题检查和零部件的养护也不能忽视。技术人员要对设备进行日常保养，给经常摩擦的零部件添加润滑油，减小摩擦力。在日常运行过程中，技术人员要检查电动机轴承是否转动灵活，润滑油脂是否需要添加，联轴节传动是否会有卡涩，螺丝是否紧固有无松动。除此之外，工作人员每日分组分批对设备的各类仪表数据进行记录，一旦发现异常，立刻查看情况，进行处理。对机泵也要进行检查，尤其要仔细检查接口处是否有漏油、漏水的现象。企业用电的原理是简单的，但是对于电动机等电气设备的细节处理不容忽视，细节做好就能避免小问题的发生，避免由于工作人员疏忽、马虎酿成大祸。

3结束语

总之，只有重视电气设备的管理工作，保障其安全稳定运行，才能减少设备运转过程中的安全隐患，使它们更好地为我国物流行业等做出贡献。企业和单位必须重视设备的管理工作，采取一系列行之有效的措施，维持设备的正常运转。

参考文献

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