火力发电厂的锅炉本体检修分析

火力发电厂的锅炉本体检修分析

屈澄

陕西国华锦界能源有限责任公司，陕西 神木 719319

摘要：锅炉是火力发电厂重要设备，锅炉本体安全有序运行显得尤为重要，基于社会各界对电力需求量不断加大，必须做好锅炉本体故障检修工作，制定完善的检修计划，保障电力供应的稳定性和安全性。基于此，本文主要就锅炉本体检修方法展开全面的分析，旨在提升锅炉机组运行效率，保证电力供应的稳定性。

关键词：火力发电厂；锅炉本体；检修作业

引言：火力发电是我国普遍应用的发电技术，给人们生活带来便利，锅炉作为火力发电厂重要组成部分，在实际运行过程中不可避免地会出现系列问题，为提升电厂供电质量，必须加强加大检修力度。因此，相关火力发电厂，必须提升对锅炉本体检修作业的重视程度，制定完善的检修计划。

1 汽包检修

1.1 汽包附件检修

汽包附件是锅炉本体重要组成部分，在实际开展检修工作过程中，相关检修人员按照相关的检修流程开展检修作业，人员进入汽包前，需做好检修前的准备工作，穿好专业的工作服，携带检修工具，确认汽包内压力情况，若气保内无压力，可打开入孔门，检修人员使用专业化的电气设备，重点检查了临时封堵装置的牢固性；检修完成后，立即管好入孔门，贴好专用的封条。整个检修过程中，做好相关的检修记录，便于为后续检修工作的开展提供参考依据。同时，检修人员对汽包内部附件装置进行检查，将附着的污垢清理干净；仔细检查了汽水分离器的完成性以及密封性，确保汽水分离器安装的牢固性，着重检查排污管、加药管、放水管当前的状态；检查溢水门坎和清晰孔板的水平度；对汽包内壁附着的污垢进行清理，整个清理过程中，加强对金属表面的防腐保护，并利用压缩空气对汽包进行吹扫^[1]。为保证检修质量，满足实际检修要求，相关检修人员较紧了汽水分离器上销子和螺母，疏通了水位计，避免汽包管壁出现污垢现象；将溢水门坎误差控制在了0.5mm~4mm，确保汽包内壁以及内部附件装置表面的光洁程度。

1.2 汽包内部构件拆装和清理

相关人员按照拆装步骤拆卸了汽水分离器和清洗孔板，并谨慎拆下螺母、销子、固定的钩子等，反复确认构件数量以及是否出现损坏的现象，清洗完成后，按照安装顺序复装，保证安装位置的准确性，检查固定件状态，避免发生松动现象。

1.2.1 检修内外壁焊缝以及腐蚀情况

检修人员需反复确认汽包内外壁纵缝符合DL440要求，若发现构件焊缝不平整，需要及时进行处理，对表面的裂纹和腐蚀凹坑进行打磨，避免出现明显的棱角和沟槽。检修下降管以及管座角焊缝时，若发现不符合要求的情况，同样按照上述打磨方法进行处理。

1.2.2 汽包内部构件焊缝检查

检修人员重点检查了焊缝是否出现脱焊、裂缝、腐蚀情况，确保补焊焊缝的密封性；并做好相关的去锈、去污工作，若检修中发现脱焊现象，及时进行补焊。同时，需要做好旋风分离器托水盘焊缝的去锈、去污工作，确认给水管、水位计、排污管是否出现脱焊的现象，确保焊缝无气孔、无咬边。

1.2.3 入孔门检修

检修人员在检修前，需要清理干净入孔门的结合面，去除杂物、污垢等，对瑕疵点进行研磨，确认入孔门螺母松紧度，较紧松动的螺母，及时更换准用高压密封垫料，在关闭入孔门之前，相关人员对入孔门再次进行检查，避免将相关的物品遗留在汽包内。入孔门螺栓装复前，检修人员对螺栓表面涂抹二硫化钼，避免出现腐蚀等问题。

2 联箱检修

2.1 检查焊缝

检修人员按照检修质量要求开展焊缝检查作业，按照DL/T820相关要求开展检修工作，目的在于保障联箱封头焊缝无裂纹，确保补焊焊缝符合质量要求。在实际检修工作开展过程中，相关检修人员对运行10h以上的过热器等联箱的管座角焊缝进行检查，使用无损探伤检查方式，保证检查结果的准确性；针对需要补焊的部位，需要对裂纹进行打磨，做好焊前预热和焊后养护工作。

2.2 外观检查

联箱易受腐蚀，在实际检修过程中，要重点检查联箱外壁的腐蚀点，检查联箱的磨损情况，记录壁厚数据；同时，需要侧重检查过热器、高温再热器出口联箱，尤其是运行10万h以上的联箱，确认联箱表面是否出现管座孔以及裂纹现象；另外，检查联箱金相，进而对联箱使用寿命进行评估和分析，确保 联箱金相组织球化＜5级，对联箱金相去锈后，需开展超声波探伤工作，加强对联箱金相隐蔽风险的检查，确认检修工作高效有序。

2.3 联箱内部检查

联箱内部检查，主要是检查内部的污垢情况，检查内壁是否被腐蚀、是否出现裂缝，针对内部设置了隔板的联箱，检修人员借助内窥镜及进行焊缝检查，保证检内部检查的全面性，将隔板固定好，避免出现倾斜、位移等问题。

2.4 吊杆、吊耳检查

检修中，检查人员要重点检查吊杆是否出现腐蚀和变形的情况，及时清理干净吊杆表面的锈迹，保证吊杆均匀受力；若发现吊耳附着锈迹，需要重点清理联箱与吊耳焊接角的锈迹，确保二者之间的焊缝无裂纹。

3 水冷壁检修

在开展水冷壁检修工作前，需要做好充分的准备工作，相关人员要清理干净管子表面的污垢，保护渣斗上方斜坡和弯头，借助高压装置冲洗管子；整个检修过程中，严格按照《电业安全工作规程》进行，重点检查炉膛内的照明系统，确认电压是否满足安全要求和规定，保证触电和漏电保护的可靠性。

3.1 水冷壁外观检修

外观检修重点，主要是测量吹灰器吹扫孔、看火孔的壁厚，检查燃烧器两侧水冷壁管的壁厚，确认管子表面整洁、光滑，避免出现异常现象；将磨损管子减薄量控制在管子壁厚的35%内；同时，检修人员重点检查了高热负荷区域水冷壁管，以及直流炉相变区域水冷壁管，避免管制外表出现鼓包和裂纹现象，将管子石墨化等级控制在4级内；另外，检查人员重点检查了水冷壁与大滑板连接处的焊缝，确认水冷壁鳍片无开裂和补焊现象^[2]。

3.2 定期更换管子

在管子更换环节，相关操作人员需要按照更换操作流程进行，按照DL612相关要求进行，首先进行割管操作，使用机械切割的方式，保证切口的平整度，确认联箱内无杂物，割开后的管子，需要立即贴上封条。

4 燃烧器检修

1.4.1 本体检查

在本环节检修中，检修人员需重点检查燃烧器一次风喷口是否出现变形情况，确认燃烧器本体结构构件焊缝是否出现脱焊和裂纹的现象，确保燃烧器本体的完整性，避免出现严重烧损和变形现象，保证燃烧器本体修补的焊缝符合焊接标。同时，检修人员需要检查燃烧器一次喷口扩流锥体和进口煤粉管隔板磨损情况以及位置，若出现磨损严重的现象，需要做好复位和固定处理，若需要更换燃烧器，要保证更换后的燃烧器摆动灵活，摆动角度一致，确保符合相关的使用要求和标准。

1.4.2 摆动机构检查

检修人员需要校正连杆，检查传动连杆的平直度，做好传动杆与曲臂间锈迹处理工作，避免传动杆与曲臂出现运动卡涩现象，保证曲臂固定支点和燃烧器本体转动部位无裂纹问题。

结论：综上所述，我国电力产业快速发展下，火力发电厂要想提高供电质量，必须做好锅炉本体检修工作，重点检修汽包、联箱、水冷壁、燃烧器等构件，切实优化锅炉机组运行机制，保证锅炉始终处于良好的运行状态下，避免发生故障隐患，相关检修人员在检修中，要严格按照相关的检修标准开展检修作业，进而推动火力发电厂健康长远发展。

参考文献：

[1]刘兆千.电厂锅炉设备的检修与改造问题分析[J].中国高新科技,2020(23):69-70.

[2]曹晓恒,陈大勇,胡鹏飞,陈康.火力发电厂锅炉设备检修及改造分析[J].现代制造技术与装备,2018(12):150-151.

作者简介：姓名：屈澄（1985.11--）；性别：男，民族：汉，籍贯：陕西西安人，学历：本科；现有职称：助理工程师；