提升天然气化工仪表自动化水平的方法分析

提升天然气化工 仪表自动化水平的方法分析

李德宝

福建省福投新能源投资股份公司 福建福州 350001

摘要：自动化仪表是人工智能控制系统的重要组成部分，是检测天然气化工生产中及生产设备情况信息，提供自动化控制逻辑单元信息，对相应生产阶段设备发出指令和反馈的装置。将仪表的自动化和智能化运用到天然气化工企业生产中，能够有效提升天然气化工生产的科学性与针对性，为智能化生产控制提供基础条件。

关键词：天然气化工自动化仪表；控制系统；智能化

引言

天然气化工产业是国民经济的重要组成部分，在我国国民经济增长和工业化进程中起到重要的作用。在倡导绿色低碳生活的理念下，天然气兼具环保、无毒、安全的特点，借助仪表自动化控制技术，能够保障天然气生产的安全性及高效性。通过分析天然气化工仪表自动化过程控制的技术优势及相关问题，进一步提高仪表的智能化水平。天然气化工自动化主要指在天然气化工生产过程中借助先进生产设备，实现对生产工艺参数的自动检测、自动调节，进而使天然气化工生产过程步骤得到优化控制。从流程上看，天然气化工自动化是机器设备运转，生产过程中可以尽量减少人的参与，通过设计操作要求，在检测、信息分析、处理、判断、操控上进行自动化操作，由仪器设备对要求进行响应与反馈。天然气化工自动化仪器的应用为天然气化工生产自控水平的提高提供了物质基础及技术支撑，天然气化工企业在选择天然气化工仪表仪器时，可以结合实际生产需求，选取具备更高生产效率及安全指数的自动化仪器。

1天然气化工仪表自动化技术阐述

天然气化工仪表作为天然气化工生产过程必不可少的使用设备之一，仪表的精准性将直接影响到天然气化工生产的质量和安全。近年来，在科技技术快速发展的影响下，社会对于天然气化工生产质量和安全提出了更高的要求，这促使提升天然气化工仪表的精准性与可控性，成为了天然气化工仪表应用的重要要求之一。因当前天然气化工生产趋向于高效化的发展趋势，自动化技术逐渐被运用于天然气化工仪表中，且这也是提升天然气化工生产效率与质量的有效方法之一。天然气化工仪表自动化技术是以计算机技术为基础，融合自动化元件、设备、过程控制技术、网络技术、信息技术与其他先进技术，在各种参数的设置下，通过指令发送、传递、反馈的方式，达到化工产品的自动化生产。天然气化工仪表自动化技术的出现与运用，使天然气化工仪表从单一的测量功能，转变为了测量、现实、存储、控制、预警与数据处理等一体化平台，这极大的促进了天然气化工生产行业的发展，实现了天然气化工行业生产的初步自动化。

2提升天然气化工仪表自动化水平的方法分析

2.1计算机功能的应用

计算机功能是现代天然气化工仪表与计算机技术的密切结合，利用计算机强大的运算能力提升天然气化工仪表反馈数据的准确性及时效性。传统的天然气化工仪表需要人们对仪表显示数值进行计算与判断，不仅消耗的时间长、生产效率低，而且还存在着不少的安全隐患。通过现代天然气化工仪表与计算功能的结合，能够对完美解决这些问题，不仅能够实时反馈各项数值情况，还可以直观的将所需数据呈现出来。计算机功能的加入极大程度的提升了仪表检测的准确度，对天然气行业生产控制得到进一步优化起到了积极的作用。

2.2天然气化工仪表自动化过程控制中的记忆功能

天然气化工仪表从传统的单参数检测现已发展为综合控制系统装置，化学仪器设备的精度系数越来越高。从形态上已经由模拟式仪表发展为数字式及计算机式智能化仪表。传统天然气化工仪表能够用于数据储存的空间有限，不具备较强的记忆功能，备通常只能记录天然气化工生产某阶段的数据，容易出现生产数据丢失的现象。例如在天然气化工生产过程较为繁琐或工作环境复杂的情况下，相关数据在保留时限上较短，一些重要的原始数据可能会被遗漏或删除，对大批量天然气化工生产产生不利影响。在计算机技术加持下，现阶段天然气化工仪表的自动化程度逐渐提高，依托计算机的超强储存功能，能够对天然气化工生产全过程的状态及产生的数据进行收集汇总和储存，如此就为数据采集提供了便利。天然气化工仪表自动化过程控制的记忆功能在技术发展潜力空间上依然较大，相关理论研究及技术实践在持续开展中。

2.3实时仪表监控技术

实时仪表监控技术是天然气化工生产中，应用比较广泛的仪表监控技术，此技术是在通用天然气化工仪表的支持下，实时记录和检测天然气化工的生产过程。在实际运用中，实时仪表监控技术是以DCS和PLC控制技术为基础，分析与记录生产环境与生产过程中产生的各项数据，并在数据分析完成后，将数据反馈给工作人员。工作人员在获取到实时仪表监控信息报告后，根据报告内容及时调整与管控，即可最大程度的确保天然气化工产品生产的效率与质量。天然气化工仪表生产过程复杂，危险因素比较多，但实时仪表监控技术的运用，为提升天然气化工产品质量提供了众多优势。实际运用实时仪表监控技术时，需要对应完善相关技术与设备，以计算机技术、信息技术与先进相关技术为支撑，合理安排人员负责实时仪表监控的管理，才可发挥出实时仪表监控技术的优势。

2.4天然气化工仪表具有数据处理能力

信息数据的运算与分析是天然气化工仪表科学调整的依据，当前的自动化天然气化工仪表具有较高的信息运算功能，天然气化工仪表能够对所获取的生产数据信息进行线性化转换，例如校正天然气化工装置信息，采用数据处理技术的天然气化工仪表不仅能够记录天然气化工生产过程信息，还能够提升仪表设备的信息采集精准性。

2.5天然气化工仪表自动化过程控制中的故障监测功能

天然气化工生产中，众多的仪器设备及机械操作都需要可靠的数据信息加以辅助指导。天然气化工生产的危险性评价因素多，为了确保安全生产，在生产过程中需要调集使用大量数据信息。而天然气化工生产的复杂性又导致生产的众多环节都会产生工艺数据参数，对这些数据参数进行记录及分类，然后提取分析时，传统天然气化工仪表主要借助硬件完成，一旦硬件设备出现故障，往往难以准确定位及查找，最终导致天然气化工生产过程中断。天然气化工仪表自动化因为深度结合了计算机技术及自动化技术，在模糊神经网络的应用下，能够快速定位故障部位，然后从天然气化工仪表中提取故障信息数据进行比对分析，加快故障筛选及排查速度，为天然气化工仪表及配套仪器的维修提供极大便利。

结语

当前，我国天然气化工行业迅速发展，自动化仪表作为自动化体系中的重要装置被广泛应用，与智能化技术融合的趋势日趋明显，智能化传感器以及自诊断功能模块等的应用，能够提高自动化仪表精确性与运行可靠性，为天然气生产优化提供更大助力。在天然气化工生产中要做好自动化仪表的运维与管理工作，确保仪表运行的正常运行，发挥自动化仪表的效果特点，为提升天然气化工生产自动化和智能化提供有力保障。

参考文献

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