新环境下化工安全生产及管理的对策研究

新环境下化工安全生产及管理的对策研究

肖慈恒

盘州市应急管理局 贵州省 553537

摘要：化工企业与其他企业相比，更具危险性，主要表现为存在爆炸、有毒气体泄漏以及燃烧等可能，这些都会威胁到工作人员的生命安全。随着化学技术的发展，出现了的很多新型的化学制剂和产品，这些为化工企业的安全生产提供了便利，同时也为人们的日常生活提供了便利。但是化工产品的生产环境也相对更为复杂，工作人员需要重视化工生产的所有环节，以避免安全事故的发生，否则将会对化工企业的正常生产造成不良的影响。所以化工企业在生产过程中，要加大安全隐患排查的力度，一旦发现安全隐患，就需要采取相应的处置措施，从源头上消除安全隐患，减少或避免安全事故的发生。

关键词：新环境；化工；安全生产；管理对策

1化工安全的影响因素

在进行化工生产时，往往会存在一些不安全或危险的因素，然而我国目前的化工生产安全基础还比较薄弱，不能很好地监控化工生产的全过程，各种意外事故时有发生，威胁基层工作人员的生命安全。对这些影响化工安全生产的因素应合理管控，可以采用智能化的化工安全生产监控系统进行监控，掌握化工生产现场的数据信息。同时，在化工生产的过程中，还存在着静电等影响安全生产的因素。

2化工行业的现状分析

2.1化工行业所采用的原材料具有危险性

化学工业在生产过程中使用有潜在危险的原材料。很可能运行方式不合适，很容易突然发生安全事故，这无疑会危及人的生命和财产安全，影响到企业的经济效益和社会效益。此外，生产中使用的一些化学添加剂或成品、半成品也是易燃易爆的，这也增加了安全事故发生的概率。

2.2生产技术水平存在缺陷

在当前化工生产活动中，由于对技术创新和研发的不重视，导致企业的技术落后，产生的负面影响是化工安全最难解决的症结。部分化工企业对技术创新仍抱有“安于现状、得过且过”的心态，认为目前技术可以正常生产即可，缺乏技术钻研精神，从而忽视了企业发展的核心是创造力。如果化工企业缺乏核心技术，或是专利技术壁垒较低时，在市场出现波动时容易遭到技术封锁的打击，从而对化工生产的安全系数造成不利的影响。

2.3权责不明现象普遍

权利和责任明确，这也是工作人员落实工作职责和考察的重要依据和标准。但是从目前情况来看，化工企业存在权责不明的问题，导致工作人员在安全生产过程中没有责任意识，致使一些措施始终得不到有效的落实。另外，在实际生产过程中，工作人员经常会出现越位或是推脱责任的情况，在一定程度上也阻碍了化工安全生产的顺利进行。

3解决化工安全生产存在问题的对策

3.1加强安全意识的培养

化工企业在我国社会经济发展中发挥着重要的作用，直接影响着我国化工发展水平的提升。无论是国家相关部门还是企业管理部门，要加强对化工企业工作人员安全意识的培养，促使其能够认识到化工安全生产的重要性。化工企业负责培训的安全管理人员自身不仅要具有丰富的培训经验，还要具备较高的专业素养，在培训过程中，结合实际情况制定一套完善的管理制度，并严格落实管理制度，这样能够有效提高企业安全管理的效果。除此以外，基层工作人员和运输人员在安全生产中也发挥着重要作用，其自身的安全意识也会对整个生产环节造成较大的影响。面对这种情况，可以根据基层工作人员的工作内容和特点，组织开展培训活动，提高他们自身的安全意识，这样不仅有利于提升安全管理的效果，还能够促进化工企业稳定的发展建设。

3.2增加资金的投入

化工生产过程中需要投入足够的资金，满足正常生产所需要的技术、设备以及专业人员，这样才能够保障产品质量安全。化工企业在正常生产的过程中，需要建立安全生产标准化体系，以标准化体系为基础解决化工生产问题，从而实现管理水平的提高。标准化体系的构建往往需要历经漫长的时间，企业可以根据当前生产情况对标准化体系进行完善，以满足企业安全生产的需求。在进行化学产品生产时，需要选择符合要求的原材料，同时还要注重先进技术的引进，从而保障产品质量。增加资金的投入，能够有效解决实际工作中遇到的很多问题，实现化学产品生产的安全性和规范化，从而能够为企业的健康发展奠定良好的基础。

3.3加强化工生产技术研发，加快技术创新

如前文所述，化工企业对技术创新的重视程度不够，很有可能会为企业的安全生产埋下隐患。对此，唯有不断提升化工企业的生产技术水平与更新设备，才能促进生产安全目标实现。化工企业应组织技术过硬的技术型人才，组建技术研发部门，在减少自身对于外部企业的技术依赖的同时，形成技术创新的内力，加快自主研发的步伐。

3.4建立安全管理制度和应急管理措施

提高化工企业的的安全管理水平，建立健全应急管理措施将为企业的长治久安提供支撑性的力量。为实现这一目标，我们可以借鉴国外同行业的安全评价系统经验，并结合自身发展制定相应的制度，对生产的各个环节分步骤进行拆分研究，做到安全生产“步步为营”。另一方面，针对特定环节编制应急预案，可以保障即使是经验最为匮乏的工作人员遇到突发状况也可从容应对，将突发事件的负面影响减到最小。

3.5增加环保设施投入力度

在化学的生产过程中，企业应加强生态和环境保护的重新投资配套设施和安全技术基础设施的建设，使污染物排放符合标准，并实现全面保护的小环境。企业本身应积极引进最先进的生产设备和现场施工技术，优化原有的生产过程，以充分满足生产需求，提高生态保护的最佳效果，同时，它还可以提高企业自身的形象。不仅如此，还需要充分发挥当地政府部门的职能，保持创新取向的化工生产企业，帮助企业提高现场施工技术的援助补贴，定期更新化工生产企业的监督和随机检查，并重新检查你是否满足排放标准，对不合格容易造成环境损害的进行整改，并给予严厉处罚，规范企业的生产，努力实现对环境的保护。

3.6加强化工企业各部门之间的协作

化工企业是由多个部门共同构成的整体，在化工生产过程中，所有部门都需要参与其中，这也就需要各部门之间进行有效的协作，这样才能够保障化工产品的质量和生产的效率。所以在化工安全生产过程中，各部门都要将工作人员放到首要地位，确保员工在生产过程中的安全，在此基础上才能够考虑其他运行步骤。化工企业需要对各部门职责和权利进行明确，避免部门之间出现权利和职责重合的情况，促使各部门之间的协作，确保化工安全生产能够顺利的进行。

结论

对于生产企业来讲，尤其是危险性极高的化工企业，安全生产无疑是压倒一切的“天字号工程”。在化工企业发展迅猛的当下，仍有包括人员安全意识不足、技术落后、管理制度不完善等问题存在。所以，如果要实现行业的安全高速发展、企业的长治久安，一定要从多维度考虑，结合自身条件有针对性的制定安全措施，才能真正为安全做到全方面的保障，实现经济效益与社会效益的最大化，推动化工企业的良好发展。

参考文献：

[1]张翠翠.化工安全生产与环境保护的管理方法分析[J].化工管理，2020(005):53-54.

[2]刘勇.探讨化工安全生产与环境保护的管理方法[J].云南化工，2020(9):155-157.

[3]刘建文.化工安全生产与环境保护的管理方法[J].化工设计通讯，2020,211(01):186,211.

[4]吕兴龙.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].石化技术，2020(10).