企业供应链质量管理面临的挑战及解决对策分析

(整期优先)网络出版时间:2021-05-10
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企业供应链质量管理面临的挑战及解决对策分析

刘旺 余文俊

中车株洲电力机车有限公司 湖南株洲 412000

摘要:随着社会经济的发展,科学技术的进步,信息时代背景下,企业在市场中保持竞争力的重要管理模式便是供应链质量管理模式,而供应链质量管理模式的出现引起了业界与学界的广泛关注与认可。本文会对一些国内外企业供应链质量管理的案例进行分析,研究供应链质量管理的发展情况,以及存在的问题,并分析某些行业供应链质量管理面对的风险挑战,以及相应的应对策略。

关键词:供应链;质量管理;挑战

当今世界各国之间的联系日益密切,并且伴随着经济全球化的到来,使得市场竞争压力逐渐增大,在这样的经济背景下,企业之间的竞争也愈演愈烈,在质量管理方面所有企业都面对着同样的问题与挑战,而质量水平的提升也愈加困难。在大部分企业一筹莫展之际出现了供应链质量管理这一新的企业管理模式,不同于传统管理模式下,质量水平只关系到某个企业内部,新时代质量管理延伸到了供应链中的所有企业,质量的竞争也不仅仅是企业之间,而是延伸到供应链之间的竞争。现如今各方学者都在对供应链和质量管理进行研究,并结合两者特点,应用到实践当中去,由此产生了供应链质量管理的理论,为新时代企业的发展提供了全新的视角。

  1. 一般企业供应链质量管理

  1. 制造业企业供应链基本含义

制造业供应链是供应链发展以来比较能代表供应链特点的,以此行业为例阐述供应链的基本信息。制造业涉及的环节包括了对原材料的加工,供给,对零件的加工,装配,以及商品的分销,零售,售后工作,这个流程完整且成熟,组成了制造企业整个供应链的结构。

  1. 企业供应链质量的风险

企业供应链的质量风险一般是一系列的对整个产品流程,产品生命周期有损害的事件,是在供应链上不希望发生的或者已经发生的风险总和。制造企业的供应链质量风险主要存在以下几种特点:

企业供应链质量风险一般伴随着传递性与波动性。传递性是指,在进行整个供应链流程的过程中,从供应商采购环节到生产商制造环节再到分销,零售,售后的环节,存在的风险一般都不是简单的线性传播模式,一旦某个环节出现了问题,就会引起多方面多层次的风险传递,使风险由单方面逐渐演变为复杂的复合型风险,并且,上一级的风险产生的同时会令下一级风险产生发生很大的波动。

企业供应链质量风险一般是不可避免的,也就是说风险发生对企业来说可谓是常态,就算评估一个企业的供应链质量风险发生率十分微小,这种风险也是有可能会发生的。在复杂的企业供应链流程中,无论现今管理技术水平相交以往提升了多少,对其中风险的管控也只能做到避免和减少,而不能将其完全消除,任何一个小的环节发生失误,都会波及其他环节,进而演变为重大风险。

企业的供应链质量风险并不是马上爆发的,风险的发生具有滞后性与积聚性,也就是说当某个环节发生失误时,这个失误可能不会立马表现出来,而是先潜伏在整个供应链结构中,当风险积聚到一定程度时便会冲破临界点,造成积蓄已久的集中式爆发,因此对风险发生的时间点,以及风险可能造成的危害难以预测。

  1. 企业供应链质量管理问题案例回顾

  1. 丰田“召回门”事件

丰田公司是世界闻名的著名日本汽车厂商之一,而作为这种大企业在2009年发生了严重影响其产品口碑的“召回门”事件,当时企业对已售出的688314辆汽车进行了召回返厂,其原因是汽车加速器脚踏板存在严重缺陷。当时的丰田公司在供应链管理方面存在着严重的漏洞,不能及时预估风险,使得供应链积蓄已久的风险以这种方式爆发出来,可以看出其供应链条之脆弱。

  1. 波音公司暂停波音737MAX生产事件

波音公司是老牌的民用与军用飞机生产商,而同样是世界著名厂商的波音公司在2018-2019年间频发巨大事件,18年狮航坠毁,造成189人遇难;19年埃塞俄比亚航空ET302坠毁,157人全部遇难。事件发生的起因就是这两次空难事件的飞机波音737MAX存在安全隐患,由此造成当时波音公司市值直降300亿美元。这种飞机与普通的波音737飞机不同点在于,采用了更为省油的发动机,并在其他设计不改变的情况下提高了发动机的安装点,这一切都是为了抢时间,抢订单,而为解决此隐患,公司又给飞机安装了新的迎角探测器,而这种做法却带来了新的隐患,最终酿成悲剧。飞机行业的制造环节十分复杂,每一个环节都应当严格把控,出现此种问题,归根结底是供应链质量管理过程中出现了严重的纰漏。

  1. 企业供应链质量管理存在的问题总结及对策建议

1.问题总结

我国大部分企业虽然已经认识到供应链质量管理的重要性但是管理水平参差不齐,部分企业仍然停留在旧时代,没有认识到供应链与产品研发及市场开拓之间的内在联系,并且企业上层不重视的现象仍然存在,总结企业供应链管理所存在的问题大致有:

企业高层对供应链的认识不到位,对供应链的管理模式与传统模式没有区别,仍然只做企业内部的管理,对供应链网络中其他的供应商、用户等方面不做任何干预,对于横向一体化的供应链管理思想没有理解透彻。另外,虽然很多企业建立起来了供应链体系,并与其他企业组成联盟,但是联盟内部并没有一种高效统一的方式进行信息共享,供应链中各个企业的信息是独立的,如果不能及时向另外的企业传达信息,就会发生信息滞后,缺乏时效性,进而导致管理环节的问题堆积。供应链中一个重要的部分便是最终用户的体验,而现在的供应链系统并不能对用户的要求进行及时的回应,更不用说企业对用户的要求变更做出准确预测了,这种问题的出现使得供应链的优势大打折扣。在建立供应链的过程中,企业与很多其他企业建立起了伙伴关系,但是这种伙伴关系并非长期的,而多为一种合同关系,这源自于企业在考虑问题时往往从自身角度考虑问题而不是以实现供应链所有企业共同利益为出发点的。

2.对策建议

对现今供应链质量管理存在的诸多问题,笔者提出以下几点建议:

首先企业应该明确自身的战略目标,只有明确了管理的战略目标,才能明确供应链如何建立,建立的模式如何,与其他企业应建立什么关系等问题。其次应该严格合理的选择合作伙伴,应该选择那些对自身战略目标有帮助的,能够长期合作的企业作为合作伙伴,并且要考察合作伙伴对质量管理模式的重视程度,不能因为某个环节的失误而造成巨大损失。另外,打铁还需自身硬,企业自身也要加强质量管理的水平,优化质量管理的模式,促进企业与供应链节点企业建立战略伙伴关系,实现风险共担利益共享。对质量管理采购绩效制定合理科学的评估标准,合理的评估标准能够保证每个阶段采购质量的高水平运作,对质量管理具有积极的推动作用。最后完善供应链质量管理体系,让企业的质量管理更加规范高效。

  1. 结语

总的来讲,企业联盟要想脱离传统的管理模式,实现由内向外的转型升级,供应链质量管理是现阶段的有力手段,能够帮助供应链网络中各参与企业实现高效运作,对企业的可持续发展大有帮助。大数据时代的到来也使得企业更容易获得用户需求与环境变化的信息,企业应抓住客户需求变化的特点,设立正确的供应链战略目标,建立合理的质量管理体系,构建科学的共享平台,在保障供应链运作质量的同时,实现整个供应链网络中各个节点企业的快速发展。

参考文献:

[1]H药集团供应链管理环境下的质量管理研究[D]. 李宇新.天津大学 2008

[2]制造企业供应链生命周期质量管理技术研究[D]. 常兰.重庆大学 2012

[3]企业供应链审计问题研究[D]. 周曼.北京交通大学 2020

[4]基于供应链管理的H公司成本控制研究[D]. 宋红霞.长春理工大学 2020