建筑工程中铝模板的施工应用探讨

建筑工程中铝模板的施工应用探讨

陈昌武

中建二局第三建筑工程有限公司 四川成都 610041

摘要：为了适应现代化建筑的要求，铝模板的应用在建筑行业里越来越广泛，是目前建筑施工中最主要的施工材料之一，在现代的高层建筑中使用铝模板可以提升工程的施工效率和施工效果。与传统的施工材料相比，铝模板的承载力远远高于木模板，其稳定性和安全性更高，铝模板的材质稳固可以重复使用，完全符合国家提出的节能减排、低碳环保的理念，也更具有被选择的优势。铝模板的广泛应用推动了现代建筑行业施工技术的不断进步，为使现代建筑工程能够达到更好的施工效果，大部分施工单位将传统的施工材料木模板替换成了铝模板，使其在建筑行业被广泛应用。

关键词：建筑工程；铝模板；施工应用

1导言

铝模板其材料具有体量大和数量多等特点，在现代建筑中应用范围广，有循环使用等优点。铝模板施工技术的应用，保证建筑工程的施工效率和施工效果不断提高。在传统的施工过程中，木模板是建筑施工企业的第一选择。各种新的科技在现代建筑行业不断应用，在现代建筑工程中为了有更好的应用效果，铝模板的替代木模板广泛应用于建筑行业。

2铝模板概述

2.1铝模板系统组成

铝模板是适用于混凝土工程中的模板，在现代建筑工程中被广泛应用。早在20世纪50年代，铝模板就已问世，并在全球多个发达国家的建筑领域得以应用，尤其在高层建筑中应用极为广泛。我国也在2000年后大力推广和应用铝模板，目前，铝模板已是我国建筑事业不可或缺的重要部分。铝模板的设计与制作基于四部分展开：模板系统。模板系统是整个铝模板形状、力学条件等的设计基础和铸造基础，可根据实际需求采取不同的形状，主要包含地面和墙身的模板，同时，也包含梁板、楼梯和一些特殊组件；支撑系统。支撑系统是支撑整个铝模板的核心部分，通常包含楼面支撑、梁支撑和支撑立杆等；紧固系统。在整个铝模板中起到连接和加固作用，一般包含连接配件、支撑加固件等；附件系统。在整个铝模板中通常起到提供附属功能的作用，主要包含轴承板、转角件等。

2.2铝模板特点

2.2.1节能环保且观感好

铝模板可以循环利用，在铸造好后可以直接运输到施工现场投入使用，在使用过程中不会产生噪声污染，提高了施工环境的质量，同时，铝模板在施工过程中也不会产生废料，可以重复使用，完全符合国家提出的节能减排、低碳环保的理念。另外，铝模板其表面平整，在进行拼接之后所产生的缝隙非常小，从外观上满足人们的视觉需求，良好的观感是铝模板大量应用的另一个因素，符合现代化的建筑行业的发展，是提升建筑行业设计水平的有力保障。

2.2.2稳定性和安全性

铝模板与木模板相比，承载力远远高于木模板更具有被选择的优势，同钢模板相比，铝模板重量比钢模板要轻很多，并且抗弯性比钢模板的性能更强一些，由此可见，在建筑施工中铝模板才是最佳的施工材料。此外，铝模配模从总体数量分析来看较为精确，且没有多余材料，所以拆模后其场地也不会存在大量的模板。同时楼层内拆模之后落手清工作更好控制，在一定程度上降低了安全施工问题的发生几率。加之铝模周转是采用人工从传料口进行输送，可以不借助塔吊或是升降机，以及卸料平台等设备，更好的确保了施工的安全性。

2.2.3可以循环利用

因为铝模板可以循环利用，所以传统的木模板和钢模板渐渐被替代。钢板模板与铝模板相似，材料可以反复回收循环利用，但钢材自重大，运输、拆卸和安装不便。后期修理也不方便。管理不当，容易生锈。铝模版的施工技术有很大的自重，有效地解决了施工不便的问题。铝模板的施工材料可以循环利用，提高企业的经济效益，促进建筑工程整体的施工质量的提高。

3建筑工程中铝模板的施工应用

3.1门窗挂梁组合深化，深化门窗防水企口组合

采用传统施工工艺，门窗挂梁、墙垛、构造柱施工周期长，且结构二次浇筑后存在混凝土成形质量差的问题，故铝模深化时均改为一次浇筑。门窗底部与预制墙板交界位置只需深化同门洞宽度铝模，优化延伸段长度以结构设计总说明中的要求为准，且仅在有结构梁位置设置门头下挂，不做板下挂（图1）。若梁底下挂高度较高，则铝模通常不建议深化，否则后期打磨风险较高。

图1同隔墙宽下挂梁构造节点

此外，为避免窗框塞缝不严，导致防水渗漏风险，铝模深化时沿窗四周设置厚20～30mm的防水企口，提升窗边防水效果（图2）。

图2门窗企口构造节点

3.2安装墙铝模板及校正垂直度

墙体钢筋验收合格后，开始安装墙体铝模板，首先检查定位钢筋是否都在线内，依据墙体定位控制线，从转角开始安装，确保铝模板安装对准放样线。转角铝模板安装定位和内角铝模板按放样线定位后，逐件安装墙体铝模板，直至安装整面墙铝模板。同时，周转拉片或一次性拉片必须同步随墙体铝模板安装，拉片按照铝模板拉片槽口位置安装并且不得漏装，使铝模板保持稳定。安装过程中对拉片遇到线盒位置时应避开或者开孔用对拉螺栓进行加固。为了方便铝模板的拆除，墙体铝模板与内角铝模板连接时销钉的头部必须设置在内角铝模板的内部。铝模板的安装必须按照施工图纸设置的编号进行，不得随意变换安装。

3.3梁、顶板模安装

板梁作为板模的支撑部分，需按照板模布置图对其进行组装，并使用长销子、筋条连接和稳固。在安装梁和顶板模时，需将工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，在对其拆除时能保护其底部。安装底模时应确保早拆头的支撑和下层梁底支撑位于同一垂直中心线上，而且梁底必须调整平衡后才能进行后续的侧模安装。顶板安装结束后，应调整支撑杆位置，进一步保障板面的平整性。

3.4钢筋绑扎

施工人员对项目铝模版施工相关的具体钢筋捆扎情况进行设计，正确设定填埋零件的位置，通过闭水实验验收隐蔽项目，反复确认各部件的高距离控制和放线、柱脚和墙根部位的标高控制合理控制施工许可差，减少偏离对项目施工的影响。用钢筋包扎时，要再次确认铝模版的数量、规格、型号，认真核对厂家的信息。如果铝模板的质量不符合工程要求，就不能适用。钢筋捆扎后做好清理工作，在保障铝模具施工时，内外两侧已涂上适当的隔离剂，便于后期铝模具的拆卸和循环利用。

3.5整体校正、加固检查及墙模板底部填灰

各单元安装的铝模板的平坦度和标高调整结束后，必须对整个大楼进行水平确认，对标高进行校正。同时检查墙壁的铝模具，确认拉链有无漏装和钉扎。检查内墙铝模板底部是否与楼面间隙过大，当超过3mm时要用水泥砂浆填实，防止混凝土浇筑时漏浆出现乱墙角跟。

3.6混凝土浇筑和模板拆除

铝模板安装完成之后要及时进行混凝土的浇筑。在进行混凝土浇筑施工之前，施工人员需要仔细检查铝模板的安装接口是否有缝隙，如果缝隙过大，超出规定要求，施工人员要使用泡沫塑料条进行补充，保证浇筑时不会出现漏浆的问题。混凝土浇筑工序完成之后，要派人时刻关注模板表面，一旦出现模板下沉或者涨模的问题就要重新施工，所以要安排施工人员守模，出现问题可以及时处理。在进行模板拆除工作时，施工人员要根据实际情况来决定模板拆除的时间，同时要注意按照拆除顺序进行，避免在拆除时因人为的因素造成不必要的麻烦

4结束语

总之，铝模板在现代建筑工程中被大量应用，能显著提升工程质量，同时也带来了精度要求更高的施工工艺。建筑单位必须做好人员培训工作，确保人员要求与施工工艺需求。同时，严格规范铝模板施工流程和标准，加强监督管理，务必保障铝模板安装质量，为提升建筑工程施工整体质量提供支持。

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