机械制造的智能化技术与机电一体化的结合

机械制造的智能化技术与机电一体化的结合

林本军

身份证 21030319710802****

摘要：区别于传统的工程机械制造，新时期的工程机械行业发展对高新技术的依赖性更强，机电一体化技术的运用范围不断扩大，所生产的工程机械设备质量和精确度也有了巨大的提升，同时能源的消耗也得到了有效的控制，智能化和自动化已成为现阶段工程机械行业发展的主流模式。因此，机电一体化技术在工程机械制造中的应用，体现在机械监控系统的完善、自动监测的应用以及高精度应用和绿色节能的深入等方面，有着广阔的发展和应用前景。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对机械制造的智能化技术与机电一体化的结合提出了一些建议，仅供参考。

关键词：机械制造；智能化技术；机电一体化

引言

智能化机械制造是目前机械制造业发展的主要趋势，对提升制造效率、制造精度，实现批量化、规模化生产有重要意义。机电一体化技术是目前比较先进的制造技术，是信息技术、网络技术、自动化技术、智能技术发展到一定程度的主要产物，是智能化机械制造发展的关键技术。将二者充分结合，能够挣脱传统劳动能力不足的限制，既能有效降低机械制造的劳动力成本，也可以大幅度提升机械制造的效率和生产水平，具有良好的发展前景。基于此，开展机械制造的智能化技术与机电一体化的结合分析就显得尤为必要。

1机电一体化概述

在我国电子技术和计算机技术发展水平不断完善的背景下，机电一体化理念正式诞生，在相关技术人员的不断努力下，各项机电一体化技术得到了不断完善，这也为我国机械设计制造及其自动化发展提供了全新的方向。对于机电一体化而言，主要是在机械设计中将多元化的技术手段以及科学理念运用其中。通过对机电一体化理念和相关技术措施的有效应用，促使我国机械发展行业整体步入了一个全新的领域。

2机电一体化技术的优势特点

机电一体化技术的高精度特点随着微电子技术和信息技术的发展与创新，新时期的机电一体化技术在解决工程机械运用过程中出现的各种问题时，可以保持极高的精准度，对工程机械生产的各个环节进行详细的规划和处理，从而完美处理生产过程中各环节之间的衔接，将误差控制在极为精准的范围内，进而有效提升工程机械的生产效率和质量。以电子称量系统在混凝土搅拌设备中的应用为例，电子称量系统可以使得混凝土搅拌设备的运行更为高效合理，将摊铺操作变得更为顺畅，提高了机械设备生产和操作的精准度，减少了不必要的浪费。这对工程机械生产而言，是提升施工整体质量和效率的最优选择。

2.2机电一体化技术的自动化检测特点

为保证工程机械设备的正常运行，需要投入大量的人力、物力进行监控和维护管理，处理和解决发生的故障问题时，不仅费时费力，且监控效果并不理想。由此可见，传统的人工监控方式已经无法满足新时期的生产需求，一旦发生机械工程生产故障，仅依靠人工监控，无法对故障的发生原因做出及时和准确的判断，容易延误机械故障维修的最佳时机，造成巨大的经济损失。然而，机电一体化技术自身所具有的自动检测功能，可以在机械运行中实时监测机械设备的各个系统，将机械设备的运行情况以数据的形式呈现给管理和操作人员；机械设备出现故障后，机电一体化技术可以准确地检测出故障的发生位置和原因，同时提醒操作人员和监控人员，帮助操作人员及时解决各种问题，以保证机械工程生产的稳定进行。

3机械制造的智能化技术与机电一体化结合的方法

3.1 加大人工智能技术的应用力度

人工智能技术的应用对机械制造的智能化技术与机电一体化结合的必要性主要体现在以下几个方面：（1）在信息时代，计算机网络技术飞速发展，发展至今已经完成普及，数字化生产、数字化设计为机械制造的智能化发展奠定了技术支持。虚拟技术和超级计算机的发展，为人工智能技术的应用和发展奠定了坚实基础。人工智能技术的应用，可促使机械制造过程具有更强的操作性、更高的可靠性以及自我诊断和自我修复能力，从而实现智能化、智慧化生产。（2）人工智能技术的应用，还能让机电产品具有更高的智能化水平，实现自动化运行、远程操作、自我诊断、自我处理。比如：在机电设备上可设置智能I/O接口、添加人机交互功能、采用智能更新数据库，可促使机电一体化技术的应用更加便捷。

3.2数控领域中智能控制技术的应用

随着近几年来科技技术的发展，数控行业的内部竞争也是日益加剧，这就要求我们的工作人员要更加注重数控系统的稳定性和安全性。而随着智能控制技术在数控系统的应用，极大的提高了数控机床的安全性，有效的延长了数控机床的使用年限。在将智能控制技术运用到数控机床系统中时，智能控制技术可以通过智能系统对相关信息进行整合，对生产数据进行有效的分析，存储，整个过程不需要工作人员操纵，同时，在智能系统的控制下，生产中的机械设备也可以进行自主控制、检查、故障排除等。由于数控行业中在技术上还存在一些问题，有些问题依靠传统的技术是很难达到生产的合格标准的，而智能控制技术的融入就很好的解决了这些生产中难度较大的问题。在进行数控操作过程中，经常会出现一些信息表述不清晰的控制任务，这就需要应用到我们只能控制技术中的含糊控制理论来完成。该技术在数控系统中的有效应用，不仅实现了对加工技术的优化整合，而且可以使数控机床在运行过程中就可以做到对自身系统的检修和故障排除，有效提升了数控机床工作的精准性和安全性。只能控制技术不仅可以对自身系统进行故障诊断，还可以协同数控系统进行查补运算和问题诊断。查补运算可以说是数控系统中最重要的，它可以在机床的整个生产过程的任何一个环节通过系统传递的不同信号进行查补，极大的加快了数据的处理速度。

3.3网络技术应用

对于网络化而言，是在我国计算机网络技术发展水平不断提高的背景下诞生的一种全新发展趋势，由于网络技术在全球的普及率较高，通过对网络技术的有效应用，能够使我国全球化经济发展水平得到进一步提高，不仅能够使我国社会各领域整体发展得到强化，而且全面改变了人们传统生活方式，使人们的生活和工作变得更加便捷。与此同时，在网络技术整体发展水平不断完善的环境下，网络检测技术和网络远程控制技术得到了不断改革，在企业进行产品设计和生产过程中，机械自动化理念和技术得到了广泛普及，然而一旦机械自动化技术出现了问题和故障，并且没有相关技术人员和设计人员在场进行指导时，必然会采取停止设备逆行的手段，等待技术人员以及设计人员到现场对相关故障问题进行解决。

结束语

综上所述，本文结合理论实践，分析了机械制造的智能化技术与机电一体化的结合，分析结构表明，智能化技术和机电一体化技术，都是信息时代发展的主要技术，将二者充分结合应用到机械制造中，可大幅度提升机械制造生产的效率和控制精度，真正意义上实现“无人值班或者少人值班”，减少人力资源投入，集中精力发展更加先进的技术设备，促使生产力水平和智能化水平不断提升，实现持续健康的发展。

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