港口起重机维修保养周期剖析

(整期优先)网络出版时间:2021-05-11
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港口起重机维修保养周期剖析

康椒

宁波聚达重工机械有限公司 315000

摘要:港口在联通陆地以及海洋,联通我国和世界各地的贸易方面发挥了非常重要的作用。就目前来看,我国的港口运输还是以集装箱为主,在港口货物的运输过程当中起重机成为了重要的工具。在长期的高负荷运转下,起重机难免会出现相应的问题,给港口的货物运输造成不良的影响。因此,必须要注重维修以及保养起重机。本文对港口起重机的维修保养周期进行了简单的剖析,并且确定了具合理的维修保养周期。

关键词:港口起重机;维修;保养;周期

引言:在进行港口货物运输的过程当中,必须要借助起重机来实现集装箱的装载以及卸货。因此,必须要对起重机进行定期的维修以及保养,这样才可以更好地保障起重机的运行效率,从而将港口货物的装卸效率提升上来。此外,通过合理的维修以及保养,能够将起重机的使用寿命延长,并且还可以减少费用的消耗,将港口货物运输的经济效益提升上来,在最大限度上发挥出起重机的价值。

一、港口起重机常见的故障

(一)铰结点过度磨损

在港口起重机的使用过程当中,非常容易出现铰结点过度磨损的故障,这样会给起重机的金属结构造成不良的影响,从而让金属结构的损伤速度加快。由于起重机的使用周期比较长,很多起重机的使用年限都超过了十年,加上金属结构铰结点的数量比较多,假如出现了铰结点的磨损问题,就会使得起重机零部件之间的配合间隙不断增大,对起重机的平稳运行造成严重的影响,甚至还会将金属结构的刚度进行削弱,使得起重机在工作的状态下出现变形,从而让金属结构出现严重的损伤[1]

(二)使用年限下降

目前我国对外贸易的水平正在不断提高,所以对起重机的工作级别也有了更高的要求,但是起重机的整体造价比较高昂,而且更换维修的成本也较多,所以起重机的更新换代周期就会很长,有些大型的港口起重机甚至是全天候不间断地进行工作,这样就会加剧起重机的疲劳程度。在起重机级别不断提升的过程当中,起重机的使用年限也在不断降低,对港口运输经济的发展造成非常不利的影响。

(三)钢丝绳磨损

第一,起重机的钢丝绳经过不断地起调,非常容易使钢丝绳的表面直接和滑轮以及卷筒等装置的表面进行接触,从而让钢丝绳出现相应的磨擦损伤。当钢丝绳的外部出现磨损的时候,在后续的使用过程中就会导致钢丝绳变得越来越细,这也不光会对钢丝绳的负载能力造成影响,还会对起重机的稳定以及安全运行造成影响。在通常的情况下,假如钢丝绳的外部磨损面积超过了实际直径10%时,或者是外层的钢丝绳磨损率高于40%的话,就会很容易造成安全事故。至于钢丝绳的内部出现磨损,通常是在绳股以及钢丝之间所产生的摩擦,假如钢丝绳在卷筒以及滑轮间发生了缠绕,由于二者的半径存在相应的差异,在这种情况下也会使得钢丝绳的内部绳股以及钢丝绳之间出现摩擦,让钢丝绳的质量受到影响。第二,钢丝绳在运行的过程当中,也很有可能由于受力不匀,从而导致钢丝绳出现拉伸、弯曲以及压缩等情况,这样就会让钢丝绳的整体疲劳值出现上升[2]。当钢丝绳在工作的状态下和卷筒以及滑轮间出现了多次缠绕,这时候钢丝绳的弯曲疲劳就会增加,从而给钢丝绳的韧性造成非常不良的影响,严重的情况下还会导致断丝的现象发生。当钢丝绳经过了反复运转的时候,会受到很多应力的影响,进而引钢丝绳的拉压疲劳还有振动疲劳,这样钢丝绳的质地就会变得比较脆弱,很容易造成相应的安全事故。

二、港口起重机维修保养周期的实施

(一)加固设计

在对港口起重机进行维修以及保养的时候,最关键的就是确保起重机的稳定性,假如起重机的底盘不稳,那么在运行的时候就会很容易出现受力不均匀的现象,从而导致起重机出现侧翻的安全事故[3]。因此,必须要对起重机进行加固设计,在设计加固方案的时候首先要考虑的就是起重机底盘的因素,起重机的底盘主要是由梁式的构架所构成,当起重机在进行运作的时候,主要的受力方向都集中在起重机支架以及起重机的中心位置上,由于起重机的吨位比较大,在设计加固方案的时候重量问题也带来了很大的考验,必须要结合起重机的加固要求还有后续的维修角度进行充分的考虑,并且根据起重机的构成特点制定出一个更加合理的解决方案。可以在安装起重机底盘的对立板以及横板的时候进行加固,并且将对立板以及横板之间焊接起来,这样能够让二者之间完美地契合在一起,在完成焊接工作之后,实质上已经完成了力量上的三角结构,这样在起重机进行运作的时候,不管是对集装箱还是对货物而言,起重机底盘的力量都会变得更加稳固,并且在进行运装的时候也能有效地提升强度,从而将起重机的加固问题有效地进行解决,在后续的使用过程中就能够保持一个更佳的工作状态,促进港口贸易的稳定发展。

(二)起重机的选材

通过合理地进行选材能够有效地解决起重机的强度问题,一般情况下,所选择的材料强度要比母材强度高,在进行实际的操作过程当中可以根据以下几种方式对比选材的强度。借助焊机将母材与所选的材料之间进行焊接,在完成焊接之后,再借助相应的手段去破坏母材与所选材料的焊接口,在进行高质量的破坏过后,通过观察就能够得出相应的结论,假如是所选的材料被破坏了,那则说明所选的材料不符合港口起重机的要求,假如是母材被破坏,就能够说明所选的材料比木材的强度要高,所以非常符合港口起重机对选材的标准,使用该材料可以有效地保障起重机的质量,确保起重机在工作的时候保持一个良好的状态。

(三)起重机焊接要素

焊接工艺是决定起重机设备工作强度的另外一个重要因素,焊接工艺的把控主要包括:焊机合理使用、焊条烘干程度、焊接具体操作步骤、焊接温度的把控四个方面的内容[4]。与其中机设备而言,焊接工作是最基础的环节,只有严格把控好焊接工艺的每个方面,才能够保证起重机高效安全的运行。

(四)对起重机的强度进行检验

在对港口起重机机进行维修保养的过程当中,必须要注重检验起重机的强度,这是检验起重机质量的一个关键因素,对起重机进行强度检验主要是检验焊接的问题,由于焊接的程度并不是很好把握,所以在进行焊接的时候就可能会出现焊接过度或者是焊接过轻的问题,甚至还有可能出现漏焊的情况,这些问题都会影响到起重机的质量,在后续使用的过程造成非常不利的影响。因此,在对起重机进行维修以及保养的时候必须要注重检验强度问题,一旦发现问题就得制定出针对性的解决对策,从而切实地保障起重机的焊接水平,这样才能在后续的使用过程中保持良好的工作效率。

结语:

在社会经济快速发展的背景下,港口装卸的生产规模也变得越来越大,这也使得港口起重机在港口贸易当中占据的地位得到了有效的提升。由于港口起重机的工作力度较大,为了充分地保障起重机的工作效率,必须要注重起重机的维修以及保养工作。在对港口起重机进行周期性的维修保养过程当中,需要对起重机进行加固设计、合理地进行起重机的选材、把握好起重机的焊接因素以及检验起重机的强度,这样有利于将港口起重机的维修保养质量提升上来,确保港口起重机更好地发挥自身的价值。

参考文献

[1]杨柳宁.港口起重机维修保养周期探析[J].企业技术开发(学术版),2018,37(12):75-77.

[2]张向平,周靖.港口起重机维修保养周期研究[J].中国设备工程,2018,(13):68-69.

[3]姜晓锋,颜世峰.港口起重机维修分析[J].山东工业技术,2017(15):232.

[4]朱有福,于海波.港口门式起重机的常见故障及维修方法分析[J].中国设备工程,2018,(13):62-64.