油气储运技术及其创新研究

油气储运技术及其创新研究

李洪顺

青岛海业摩科瑞仓储有限公司 266400

摘要：储存与运输是化工产业生产中的主要环节，其理论发展与技术应用对整体储运作业效率具有直接影响。本文以油气储运技术的应用与创新为探讨主题，指出当前其管道输送工艺不成熟、管道腐蚀严重以及运输安全防控不到位等重点问题，从创新发展储运技术、选择适宜储运设备与金属材料、以及优化油气储运安全性等三方面阐述创新化工油气储运作业的有效策略。

关键词：化工油气；储运技术；创新

引言：近年来，我国石化产业的发展速度逐步加快，为满足化工油气的供应需求，还需切实创新并改进现有的储运技术工艺。通过观察当前化工油气储运作业的实际落实情况可以发现，其间仍存在诸多实际问题，无论是输送工艺的落后、还是不到位的安全管理与设备配置，都对技术创新提出了更高要求。

1 化工油气储运技术创新概述

开发并创新化工油气储运技术，还需结合其具体应用环境，从三方面找准其管理优化与提升技术水平的有效途径：（1）化工油气主要涉及到石油、天然气等化学品，普遍具有较高的危险性，要严格管控其易燃易爆性、毒性等特质，还需从提升油气储运的安全性为切入点，改进并革新现有的油气储运技术。（2）积极引进先进的技术设备，完善现有储运设备的架构与配置，切实提升材料使用性能。

2 化工油气储运技术应用现状

2.1管道输送工艺不成熟

现阶段，相比于许多发达国家化工油气储运技术的发展，我国的输送技术工艺仍较为落后，无论是实况监测、管理数据，还是日常管理与维护输送管网，都缺乏时效性，作业效率较低，难以满足当下社会经济建设在油气供应方面的实际需求。除此以外，尽管部分企业引进引入了新型的油气输送技术工艺，以及相对完善的管理体系，但在较短的运营时间下，还未能总结出系统性的实践经验，，无法进一步提高油气输送管网运行效率，以及管理与维护方面的作业水平，难以为储运系统的优化设计与改进升级提供有价值的参考建议^[1]。

不成熟的输送工艺带来的还有过多的能源损耗，在实际运输化工原料的过程中，时常出现油气挥发问题，过于明显的蒸发损耗严重影响了化工油气储运效率。一般情况下，连续发生且进展缓慢的蒸发现象无法被人在第一时间内察觉，因而大幅增加了损耗比例，直接影响到化工产业经营运输的经济效益。

2.2化工油气储运管道的腐蚀

管道腐蚀问题在化工产业经营管理中较为常见，当前大部分企业在铺设石油运输管道时，多采用碳素钢无缝钢管类型材料，在架设形式方面主要分为两种，一是架空建设，二是埋入地下。在运输化工油气的过程中，无论采用哪一种管道布置形式，均需要对腐蚀问题予以重点考虑，避免材料质量受到管道介质的影响。通过研究分析相关调查数据可以发现，油气产品的实际使用寿命、应用性能在很大程度上会受到管道腐蚀问题的直接影响^[2]。

2.3化工油气运输安全防控不到位

针对化工油气储运作业的整个过程，创新技术工艺，研究人员会普遍将工艺、材料、设备以及管理理念方面的创新发展放在首要位置上，从而忽视了对储运技术安全性的综合考虑。当前，化工油气运输的安全防控体系尚未完善，尤其是在应对突发性安全事故、排除危险性隐患方面，缺少切实可行、高效可靠的技术或手段。一旦出现油气泄漏、污染等问题，很可能导致事故问题在缺乏有效控制的情况下进一步恶化，欠缺必要的应急处置能力。

3 创新化工油气储运技术发展策略

3.1创新发展储运技术

推进化工油气储运技术的创新发展，可以紧密结合其多元化的区域特点与应用特点。例如，开发海洋油气储运技术，是当前化工产业技术研发的一个重要发展方向。在总能源总量中，海洋油气的储量达到30%，较高的储量值为油气运输开辟了关键的发展道路。在陆地油气资源开发比例逐步下降的环境形势下，应对海洋油气储运工艺的革新与改进予以重点关注。一方面完善现有的储运技术管理体系，另一方面则应在实践应用中总结经验，逐步迈入到对深水领域部分油气储运技术的研究中。我国西部东北部分地区环境均处于冻土地质，因而开发冻土区域油气储运技术也有广阔的发展空间，由于油气储运对技术与设备的性能要求较高，因而在技术创新中需对其特殊性提高重视，最大化提高储运运输量，科学应对油气挥发问题，降低油气运输过程中产生的损耗^[3]。

研究人员也逐步开展了对天然气水合物储运技术的创新研究，这项技术的主要突出优势在于对零散性、边缘性气源的有效收集，进而实现对储运运输量的科学把控。在研发天然气水合物的储运工艺时，还往往涉及到对释放技术、高速连续制成技术的应用，协同对长途管道混输技术以及海底混输增加技术的深入研究，均有利于推进化工油气储运工艺与作业体系的现代化发展。

3.2选择适宜的储运设备与金属材料

储运设备的选择与使用对化工油气的运输效率具有直接影响，在选择储存方式时，不仅需要充分考量到油气材料的具体特质，还需满足经济性的基本原则。以乙烯材料的储运为例，可以优先考虑低温微压的方式，在低温环境条件下，采用具备良好韧性、强度性能的储运设备。在此过程中，还需核查设备的主体材料，避免在实际储运过程中出现腐蚀问题。当前，低温钢是乙烯储运作业中应用的主要材料之一，包括铁素体低温钢、奥氏体低温钢以及低碳钢等。作为一种深冷型钢种，奥氏体低温钢的适用温度可以达到零下196℃左右。在储运各类化工油气的过程中，需着重把控其危险性，站在整体性的角度上对管道的各项参数指标予以综合衡量，如钢级、壁厚、压力以及直径大小等。在满足经济效益要求的基础上，选择适宜钢级、材质的管道材料，并将壁厚适当减小。选择管材，应结合油气运输的基本要求，重点把控以下关键点：（1）强度、韧性是否符合标准要求、是否适应低温、高温等特殊使用环境。（2）耐老化性较好，在地质状况不同的情况下也具备较好的适应性，避免后期的频繁维修与更换。（3）耐腐蚀性强，便于装卸和运输。

3.3优化化工油气储运的安全性

危险性高是诸多化工原料的共性，对于化工企业与相关管理部门来说，应对油气储运过程中的安全管控提高重视。从设计环节开始，就应将安全管理理念渗透到各个作业环节中，提高工艺技术的可靠性与安全性，在此基础上，完善安全化储运设备的安装与配置：（1）严格依照相应的法律规定与管理规范，做好储运设备与装置的安装工作，期间应重点加强对安全距离、净空高度的合理把握。（2）无论是设计压力容器，还是制造应用原料储罐，均应全面参照具体的技术规范，根据相关的质量标准严格检验并验收设备质量与实际运行情况。对危险性较高的区域予以合理划分，并配备相应的防爆电气仪表设备，确保满足不同级别危险区域的安防需求。完善防爆泄压装置、阻火设备以及灭火装置的安装，结合实际情况与经济条件制定切实可行的应急处置方案。

结束语：近些年，各类新材料、新技术的创新研究呈现良好的发展趋势，为化工产业的现代化建设创造了有利契机。要提高化工油气储运水平，还需进一步优化储运质量，总结以往多样化技术应用经验，以及存在的不足与问题，针对性优化化工油气储运工艺与管理体系，提高运输效率。

参考文献：

[1]黄毅,黄晓.管道泄漏与油气储运技术探究[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(13):203-204.

[2]张志光.油气储运技术及安全管理探究[J].云南化工,2020,47(05):150-151.

[3]王学科.油气储运中油气回收技术的具体运用[J].化工管理,2020(08):126-127.