电厂热控调试的常见问题及解决对策分析

电厂热控调试的常见问题及解决对策分析

程凯，孙明明，郑兴，王瑾

京能十堰热电有限公司 442000

摘要：随着我国社会主义经济迅速发展，带动我国企业产业发展程度不断提升，同时人民的物质和精神生活水平得到相应改善。日益发展的经济生产出各式各样的家电设备和企业器械，对于电力供应要求水平也随之提高，因此，为应对这种人民对于美好生活的追求，电力部门电力供应问题就成为主要矛盾之一，城市化程度不断提升对于企业用电和生产生活用电需求也不断提升。我国电力部门为解决经济水平提升带来的电力需求就需要从技术上进行调整和创新，电厂热控调试问题就需要得到重视。

关键词：电厂热控调试；常见问题；解决对策；分析

引言：现阶段城市化发展建设日益增快，电力设备成为人民日常生活中必不可缺的资源之一，电力资源是保障生产生活的根本，根据全国用电需求上升我国建立多个大型发电厂供应生产，在电厂运行中电厂热控调试就成为保障电力资源生产的重要手段，电厂热控调试作为电厂电力生产重要保护组成部分之一，对于其中存在的问题和解决对策就成为重要问题，如何做好电厂热控调试保障电力资源供应就是本文主要研究对象。

1. 电厂热控调试内容

热控系统主要由四个方面组成，首先是人机接口设备和控制设备，其次通过中间设备接收信息对现场设备进行调控管理。人机接口可以将系统运行的实时数据传达给工程师，让其通过观测系统数据和参数进行比对后观测热控系统运行过程中是否存在异常情况；控制设备则是根据现代社会信息技术高速发展，科学水平不断提高后生成的产物，其主要工作是通过网络设备对电厂电力和电压进行调控，避免由于电厂负载额超标造成温度失控严重时导致失火的情况出现，如果安全隐患已经出现则需要通过控制中间设备进行处理，中间设备可以直接切断电源避免高温将电力生产设备破坏导致事故发生，避免事故波及范围和事故严重程度进一步提高；现场设备则是由变动器等电动设备组成，是完成电厂热控调试的最终步骤。

电厂热控系统主要是通过系统和热控制设备的管理进行，电厂热控调试则是保障热控系统能正常运行，保证整个电力生产环节的安全性和可控性，由于电力生产是人民生活和国家发展的重要保障，为确保电力生产不受影响，避免出现大范围供电不稳和供电不足导致经济损失的情况出现，做好电厂热控调试才能保障电力生产正常进行。

2. 分析电力热控调试常见的问题

1、热控调试人员专业能力和综合素质问题

虽然我国公民人口素质不断提高，越来越涌现出更多高水平人才，但在不断庞大的电力行业当中，人才的短缺是一直不可避免的问题。大部分员工出自专科技术学校，没有经过系统化的培训要求，只有一些自己的技术支撑，但没有科学合理的方法。在基层人员方面，大多是短期培训直接上岗的员工，没有经过专业的考察，在人员的技术上存在参差不齐的情况；在热控调试人员方面，高水平高技术人员空缺，导致团队中没有招募到合适的人员为热控制调试提供专业指导，这样会导致热控系统不能充分发挥其功效，在调控环节中存在误差，会导致电厂进行生产时出现电压过小电力供应不足的情况让经济损失，或是电压过大电流过强，导致电力设备受热超过极限产生安全隐患甚至失火造成设备受损严重时危害工作人员生命安全。

2. 电厂各种热控系统和设备互不适用

由于科技水平迅速发展，电厂热控系统和设备也更新换代，在出现设备受损时，会使用老旧产品零件替代保障工作进行，但是由于型号和接口等不对应，强行使用会起到反作用，设备不适会导致整个热控系统瘫痪或在进行指令下达时出现阻隔，让整个操作系统不能按照指令进行控制，或是热控系统不能对设备进行有效控制出现设备和系统各位独立体存在的情况发生。虽然目前市面上存在软件和型号各不相同的热控制系统，在电厂采购环节应该针对原本使用的系统进行更新采购，避免新软件和型号突然投入使用，导致专业技术人员不熟悉新操作模式，不能及时调整系统运行数据，对热控制系统的调试也变得相对困难。

实际上，在企业投入热控制系统使用之前，很少有企业对职业技术人员进行培训和指导工作，都是将产品交接于技术人员然后研究投入使用，这种模式存在极大安全隐患，技术人员不能准确排查新型热控制系统中存在的问题和设备需要维护和定期检修的细节方面得不到保障，在长期投入生产的过程中很有可能会出现设备老化等情况出现，不规范的操作方式也会加速热控制系统的损耗，减少其使用寿命，相对地增加企业生产成本。此外，大多数电厂都只拥有一套热控制系统，也不存在危急时刻的应急计划，再发生安全隐患时就得不到及时处理，只有等待新一批设备运送到电厂中现场安装调试成功后才能继续投入生产，恢复电力供应，及其影响企业生产。

3. 对于优化电厂热控的措施建议

1. 做好热控调试设备质量把关

在热控设备到达企业之前，相关部门就应该明确好热控设备到达的时间、到达数量和到达材料，并且应该及时和企业财务部进行核对，保证热控设备从源头上不出现问题，方便做好热控设备达到后的交接和后续安装准备工作。从源头上保证热控设备不出现问题对后续安装都有极大保证，只有在正确核对之后才能安排具有相关职业技术的安装工人进行安装，避免出现安装工人和需安装设备不对口的情况发生，保障了企业自身权益不受损害的同时可以对企业内部采购部等进行严格的管控和监督，保护企业正常发展。

当热控调试设备到达的时候，安装人员在对接过程中应该及时开箱检查，排除热控调试设备是否存在损坏、锈蚀、缺少零件等问题出现，在仔细核对之后确认无误再签字完成签收。核实好设备数量等问题之后，在准备安装前还应该确认安装设备是否到齐，如，在进行大型热控调试设备安装时需要吊车、铲车等设备的辅助，应该在安装之前安排到位，避免由于设备不足导致热控调试设备在安装过程中出现损坏，在应对重量大的零件时，还应该准备好缓冲物品类似于棉花、海绵之类，在一切安全工作准备完善后再进行安装工作。

2. 加强热控调试设备的维护和检修

在日常使用热控调试设备的过程中需要技术人员定期进行设备的维护工作，在热控调试设备表面污染清除环节，主要针对附着于设备表面的油污和腐蚀性物质，在面对不同杂志时应该采取不同的清理方法，正确的选用清理方式可以减少设备收到的损害，延长设备的使用寿命。长期以往的单控系统模式会导致热控调试设备运行时间过长得不到修养，电厂应该设置备用热控调试设备进行定期更换，对更换下来的热控设备进行零件保养和系统优化，定期调整设备参数让其计算和控制能力达到正常水平再投入生产使用，长期超负荷运行不仅会导致机械老化加快减少其使用寿命，严重时会导致出现失控的情况，无法正确调节电流、电压导致局部发热情况的出现，导致电路系统瘫痪经济严重受损。

3、确保热控调试设备的工作环境

机械在使用过程中，环境中存在的灰尘、水分和温度等都会影响设备的精确性和实用性，还和设备的使用寿命息息相关，热控调试设备最重要的是信息传递，因此在热控调试设备使用环节中，应该严禁工人使用电子通讯设备，避免电流和信息干扰调控工作的进行，从而确保结果的精确度和安全性。

4. 结束语

针对热控调试设备中存在的问题做出相应措施，不仅可以保障电厂的生存和发展，对我国经济发展也有极大推动作用，拥有良好稳定的电力资源供应可以为我国综合实力水平提高作出保障，因此需要企业从技术上、设备质量上和设备保养检修等多个方面进行合理操作，确保不会因为设备质量问题产生不好影响。

参考文献：

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