浅谈火电厂电除尘设备的维护与检修

浅谈火电厂电除尘设备的维护与检修

唐博

大唐韩城第二发电有限责任公司 陕西省渭南韩城市 715400

摘要：随着国内用电量的不断增加，火电厂的生产任务也越来越大，这给电厂带来不小的生产压力。电除尘设备作为火电厂的中重要设备之一，会对火电厂的正常运行、以及环保都有一定的影响，因此，必须要给予火电厂电除尘技术足够的重视程度。若想保证设备的安全稳定运行，就要做好日常的维护检修工作。基于此，本篇文章主要针对火电厂电除尘设备展开，针对存在于电除尘设备中的具体问题，给出了具体的维护以及检修方案。　

关键词：火电厂；设备维护；检修

1火电厂电除尘检修维护的重要意义

随着时代的不断发展，火电厂电除尘设备检修与维护变得越来越重要，必须要加大对其的管理，管理的好坏与否，很大程度上会影响着经济效益的高低，并且能够给火电厂的安全运行，提供有力的保障，有助于火电厂未来的发展。所以，火电厂电除尘设备的检修与维护，是非常重要的，是科学管理阶段作为每个现代企业，必须经历的，重要性不言而喻。

对于我国火电厂发展来说，电除尘技术是必须要重视的，火电厂电除尘检修与维护，能够给火电厂安全经济运行提供基本保障，是必不可少的一步。通过对火电厂电除尘进行检修与维护，能够实现增加工作的安全性，保证发电的效率，减少检修维护成本目的，是每个处于发展中的火电厂必须重视的

2火电厂电除尘设备运行中的常见问题

2.1 阴板线断线

在火电厂电除尘设备运行的过程中，阴板线断是非常常见的问题，其会导致电厂运行的不平稳，严重的情况下，还会造成电厂无法继续运行的情况。

2.2阴板振打磁轴断裂

电除尘设备在运行的过程中，磁轴断裂非常多见，会导致阴板无法振打，从根本上降低了除尘的效率。

2.3阳板振打自动控制失灵

电除尘设备运行的过程中，因为振打自动控制失灵，也是常见的故障之一，失灵情况的出现，常常会导致振打周期无法依据原本设定好的最佳的振打周期进行。只能依靠手动进行振打，严重影响了除尘的效率。

2.4高压自动控制失灵

电除尘设备高压自动控制失灵也是非常常见的，因为此部件出现故障，会对整个除尘过程造成严重影响，只能通过手动来对其进行控制，降低了除尘的效率。

2.5灰斗堵灰

因为电除尘设备的设计以及运行，灰斗堵灰是非常容易出现的，严重的情况下，会导致电场不能继续运行。

2.6输电曲线拖尾

在电除尘设备运行的过程中，电除尘曲线拖尾的情况十分常见，一旦发生，将会导致整个设备处于故障状态，无法正常运行。

2.73输送气潮气大

输送气潮气大，在电除尘设备中，如果出现输送气潮气大，可能会对电除尘的效率造成影响。

3火电厂电除尘设备的检修与维护方法

3.1阴板线断线

就阴板线断线来说，其在火电厂电除尘设备中，出现的几率非常大，因为电晕极断线，会导致电场中，电晕性能出现降低的情况，严重的情况下，会导致整个电场出现短路的情况，若是无法及时的处理，将会对电除尘的效率造成影响。

针对此种问题，最好的处理时间是在停炉消缺时，要将断线摘掉，更换新的板线。针对断线数目相对较多的情况，可以通过一些安装设备来进行更换，并确保板线安装的松紧度达到最佳状态，减小其出现再次断线的可能，增加其使用时间，给除尘器的正常运行，提供保障。

3.2阴级振打磁轴断裂

针对阴级振打磁轴断裂的问题，必须要从根源出发，找到导致其断裂的原因，然后进行针对性的处理，大多数情况下，其断裂主要是由于安装过程中，振打轴的水平度或者同心度不符合规定，导致振打轴和变速箱输出轴，出现不同心的情况，此时，会对磁轴造成严重伤害，会加大磁轴断裂了可能。

3.3阳板振打自动控制失灵

导致振打自动控制失灵的因素非常多，毋庸置疑，电板的清洁度，大多数情况下，会对点除尘器的效率，造成严重影响，而电极的清洁度，和振打装置的振打周期又息息相关，由此可见，振打自动控制失灵，会导致电除尘设备效率降低的情况。就振打自动控制来说，其在运行的过程中，主要是通过各种不同速比的齿轮，来对转动进行控制的，按照不同电场振打周期，来对控制器进行调整，如此，便能够使得振打自动控制恢复，从而保证火电厂电除尘设备的高效运行。

3.4高压自动控制的改进

在电除尘设备运行的过程中，因为随着时间的进行，烟气工况也在发生着不断的变化，所以，施加在电除尘设备中的电流以及电压，要按照烟气工况的具体变化，来进行调整，如果不然，很容易对电除尘设备的运行效率，造成影响。想要保证电除尘设备运行的高效性，则必须要严格按照烟气工况的具体情况，来进行自动控制，从而确保电除尘设备的正常运行。

3.5灰斗堵灰的消除

1.调整灰斗的结构，若是情况允许的条件下可以适当增加灰斗的锥度，降低粉尘安息角,保证灰尘能够在灰斗中，流动通畅。

2.对其进行适当的加热，防止粉尘在灰斗中，因为温度较低而结块，导致堵灰的情况。

3.将灰斗4角设成弧形，确保粉尘能够通畅流动于灰斗中。

4.对灰斗的阻流板进行合理设置，在不对气流短路影响的条件下，尽可能的降低阻流板的数目，从而减少堵灰的可能性。

5.应用可靠性较高的料位监测装置以及自动检测料位并联锁自动排灰装置，确保出灰系统的高效运行。

6.必要的情况下，将电场退出运行，并定期的进行手动输灰。

7.系统停机后，风机运行15~20分钟。

3对火电设备进行检修以及维护时应注意的问题

3.1做好设备检修前后的检查以及记录工作

在对火电厂电除尘设备进行检修前，要对设备的日常使用状态有所掌握，因而调整原有的维修计划增加完整性。确定设备内部隐患问题，必须要适时拆卸，打开盖进行检查，才能进行相关指标的标准检测。经过测试和检查，原有的维修计划要根据实际情况进行相应调整，有助于设备维护的有效性。并且在火力设备的维护期间，记录是不能缺少的，最终添加至检修维护档案，作为未来火电厂电除尘设备维修检测的基本资料。填写维修信息的过程中，要保证所填信息的准确度。

3.2严格执行检修维护工作责任制

在对火电厂电除尘设备进行检修与维护的过程中，严格执行检修维护工作责任制是非常重要的一步，总的来说，人们都期望检测维护能够获得较好的效果，而通过完整的责任制，则能够实现此目标。就火电厂电除尘设备来说，其在进行检修的过程中，首先考虑其设备的用途以及特点，然后针对其具体情况，安排专业的技术人员来对其进行检修，要确保整个检修过程中，分工明确。待检修工作结束之后，工作质量的检验也是重要环节，有关技术管理人员通过各种指标进行专业判断，判断电除尘设备的全方面性能，要第一时间通过异常指标判断问题，积极应对，并由维修人员负责维修，以使维修效率增加，以确保火电厂电除尘设备能够正常运作。

3.3技术支持和检修维护方式革新

在对火电厂电除尘设备进行检修以及维护的过程中，技术的支持以及检修维护方式的革新，也是非常必要的一步，是需要重视的内容，会会从根本上影响维修人员的质量。所以火电厂电除尘设备的检修维护技术，要定期的进行更新调整，与此同时，还要定期的对检测维修专业人员增加专业培训。有条件的情况下，还要引进一些先进技术，对现有技术做出适应环境的调整，不断提高检修维护技术的质量，给火电厂电除尘设备检修维护，提供更好的技术支持，进一步促进火电厂的高效发展。　　　

结束语

总的来说，在火电厂运行的过程中，电除尘设备的检修与维护，是非常重要的一步，是我们必须要重视的，不管是检修前期，还是检修中，或是检修后，都必须要做好对应的记录，给予整个检修过程，足够的重视程度，以确保火电厂电除尘设备的检修与维护，能够顺利的进行，从而进一步火电厂生产效率的提高。

参考文献

[1]潘勇. 浅谈电除尘设备维护与检修[C]// 度全国发电企业设备检修技术大会. 中国电力企业联合会, 2012.

[2]李鑫. 浅谈电除尘器的安装质量问题[C]// 第十届全国电除尘,第二届脱硫学术会议论文集. 2003.

[3]鞠希林. 浅谈安装质量对电收尘器性能的影响及质量控制要点[C]// 中国硅酸盐学会环保学术年会论文集. 中国硅酸盐学会, 2007.