机械制造加工工艺合理化的机械设计制造

机械制造加工工艺合理化的机械设计制造

刘学军

天津达祥精密工业有限公司 301701

摘要：近年来，在诸多有利因素的影响下，我国综合国力显著提高，从而推动了我国机械制造业的快速发展。就整个机械制造业的实际情况而言，它最突出的特点是能够利用机械设备控制生产成本，提高各种资源的利用效率，从而促进机械制造业生产效率和产品质量的不断提高。在机械制造业稳步发展的过程中，机械制造技术的作用非常巨大，对我国工业生产的稳步发展起到了积极的作用。本文主要针对机械加工技术进行全面、深入的研究和分析，明确存在的问题，提出解决问题的建议，希望能对我国机械加工行业的稳定、可持续发展有所帮助。

关键词：机械制造；加工工艺；合理化；机械设计制造

引言：

现在的实际情况是，我国的整体科技水平有了明显提高，主要表现在机械制造工艺上。但由于机械设计和制造过程的实际操作明显复杂，难度相对较大，如果在设计工作中出现错误，将对产品的质量和使用寿命产生不利影响，这也不利于整个机械制造业的稳定、可持续发展。因此，为了促进机械制造加工行业的持续良好发展，必须结合各方面的实际情况，从每一个细节入手，提高机械设计制造水平。机械设计方案可根据实际需要进行改进。因此，相关机械设计人员需要不断提高自己的设计技能和知识，不断开发和创新产品，从而使机械制造企业的经济效益最大化。

1机械制造加工工艺中需要遵循的工艺流程

1.1对零件进行有效定位

在整个机械制造业中，零部件的作用是非常巨大的。零件精确定位的实现对产品质量和生产精度都起着非常关键的作用。因此，对零件实施精确定位是整个机械制造生产工作的重要基础。针对石湖的零件定位，应根据各方面的实际情况选择合适的参考。基准的判断标准可根据各种零件的使用和安装位置进行调整。由于机械制造产品的性能和种类不断增加，对制造业的精度提出了更高的要求，因此采用零件精确定位的方法对提高机械产品的质量具有很强的实用性。

1.2零件的装夹

就机械制造工艺而言，最重要的工作是做好零件的夹紧工作。旨在促进工艺标准化水平的提高。零件设置在机床、磨具等夹具中，起到位置控制和加固的作用。装夹操作技术是保证零件加工效率和效果的重要依据，可以从根本上避免零件的变形。自爱在零件加工中起着非常重要的作用，它对零件和产品的质量有很大的影响，对企业获得丰厚的经济效益也起着至关重要的作用。我们要严格控制座椅的夹紧操作，从每个操作过程开始全面控制。

1.3制造过程中的精度

在实际的机械制造过程中，不仅要解决零件和工艺问题，而且要控制机械制造过程中各种零件的性能和质量。针对机械制造过程的不同要求，制造方法需要从精度入手进行有效的控制，以提高零件的质量。在实施机械制造生产过程中，需要重点保证机械制造过程的精度。可采用自动控制、放样、试切等方法进行控制。在精度和规格方面，不同种类的机器制造工艺也不同，需要不同的标准来判断精度。

2机械制造加工工艺合理化的机械设计制造策略

2.1设计理念以绿色制造为核心

在机械制造和加工技术方面，通过综合分析目前国内外机械设计的发展形式，可以判断整个行业未来的发展态势是绿色制造技术。因此，机械制造工艺合理化设计的实施需要摆脱传统设计理念的局限，有效运用绿色导向工艺理念，保证企业良好的经济效益，在机械设计中充分融合绿色环保和经济效益，促进整个企业平稳健康发展。在运用绿色设计制造理念时，可以从以下两个方面入手：一是解决材料浪费问题。通过对机械制造企业生产过程的了解，我们可以知道，当今原材料浪费现象非常严重，而原材料的浪费是造成企业生产成本居高不下的主要原因，这对企业的持续稳定发展非常不利。因此，在实施机械设计工作时，需要对原材料的种类和特性进行综合分析。对于剩余和多余的原材料，要进行深入分析，并加以二次利用，从而有效提高各类材料的利用效率。其次，加强绿色材料的使用。对于新型绿色材料的使用需要重点关注，在设计工作的实施中，那些可降解、无污染的材料能够得到有效利用，从而提高产品的环保性能，促进企业综合实力的不断提高。

2.2对机械制造精度的高要求

就机械制造业而言，近年来在设计中出现了许多新的思想，使机械设计发生了许多变化，提出了许多新的要求。在机械设计工作的实际过程中，机械设备、零件等的差异往往对整个设计工作产生一定的影响。虽然细微的差异会在很多方面出现，但随着高端需求的不断提高和机械制造业的快速发展，这些细微的错误也会造成非常严重的不良后果。因此，我们需要对机械设计行业的精度提出切实的要求，并从各个环节对生产进行全面的控制。

2.3增强机械制造工艺的标准水平

在机械制造过程的相关设计和生产工作中，一些相关项目对标准化的要求不重视，由此引发了一系列问题。然而，随着工业制造业对精度要求越来越高，标准化工作越来越成为机械制造业工作的重要组成部分，也是检验机械制造业可行性和合理性的试金石。在机械制造过程中，具体合理化要求对零部件等方面进行集中统一管理，体现了相关零部件和产品的高性能，适应了工业机械制造过程的整体需要，进一步提高了这方面的质量和效率，产生了一定的边际效益，促进了这一工业产品更好更快的发展，实现了其合理性。

4设计中注重产品表面质量的工艺设计

目前，在机械制造业的设计工作中，产品表面质量的工艺设计更应受到重视，因为它直接影响到产品的质量和使用寿命。在产品表面质量的测量中，表面粗糙度是一个重要的测量标准，在设计过程中应予以考虑。对于机械制造的金属制品，其耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性和匹配质量都会受到外界因素的影响。因此，在设计和制造过程中，要选择合适的刀具和金属材料，不断改善加工和切削条件，采用正确的加工工艺，保证高质量的加工，降低金属属于产品表面粗糙度的成本，使产品质量达到标准。

结语

不断研究和分析机械制造过程的合理化、机械设计与制造，为有效实现机械产品加工工艺的合理创新，提高产品的加工质量，有效增强企业的发展竞争优势，在机械制造领域有着至关重要的作用。因此，我们首先要认识和理解我国现阶段的机械制造过程，然后分析机械制造过程中机械设计的合理化，从不断提高制造精度和提高机械产品美感两个方面保证机械制造工艺的合理化，提高机械产品的加工效率，提高机械产品的使用性能，切实提高机械制造加工企业的经济效益，确保促进机械制造领域的持续稳定发展。

国家综合实力靠创新和人才。当今社会是人才培养的关键。国家快速发展的关键在于创新。走创新发展之路是社会发展的基础。掌握核心科技，占领创新制高点，经济稳步发展。国家的发展，企业的进步在于不断变革创新，一味地墨守成规，是不可能立足社会的。

参考文献

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李自强. 基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J]. 绿色环保建材, 2018.