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摘要:机械设备是石油化工生产不可或缺的组成部分,其安装质量直接影响着生产的安全性和稳定性。为保证石油化工企业的健康发展,一定要加强对安装施工的重视。通过合理科学地设计安装施工计划,加强技术监督与管理,确保施工人员及时有效地完成安装工作。
关键词:化工机械设备;安装及质量;控制路径
引言
我国经济的发展和提高必然会对科学技术产生促进作用,就目前而言,我国的科学技术水平已经取得了突破性进步,而技术的提高,同时也会提高机械设备的复杂性。所以,目前化工企业所使用到的机械设备大多都比较复杂,因此必须要配以更高要求的安装技术。所以对此,企业部门必须要对这一安装工作加强重视,严格把控安装工艺技术,避免因安装技术不合格而引发一系列严重的安全事故,不利于企业的向前发展。
1化工机械设备的概述
化工机械设备指的是在整个化工生产的环节,将特定的化工原材料借助一些特定的加工和处理工艺生产出特定的化工产品的机械设备。一般情况下,化工产品的生产都需要经过预处理、化学反应、分离和精制,实现这些功能的机械设备主要包括以下两类:第一类为化工设备,即在化工生产过程中,所采用的作用部件基本是处于静止状态或者是一些运动量很少的机械,简称静设备,如塔、罐、换热器、反应釜等;第二类为化工机器,这一部分主要指的是在整个化工生产过程中所使用的最主要部件处于运动状态的一些机械类设备,简称动设备,如压缩机、风机、泵等。
2化工机械设备的安装特点
严格把控安装误差大小,是进行化工机械设备安装的首要要求,如果误差没有合理控制在一个限制范围,那么就极其容易在安装中出现安全问题。同时,化工机械设备具有一定的复杂性,其安装步骤比较多变,因此也应注意安装过程中的衔接问题。在化工机械设备的组成成分上,也应当做到安装前的检查工作,并且还有监督具体的安装过程及步骤,确保安装步骤属于规范操作。另外,对于化工机械设备的型号和性能等属性,属于安装的准备工作,在安装之前,必须要对它们进行一个总体的了解,这是保障化工机械设备安全安装的一个重要步骤。
3安装石油化工机械设备过程中存在的问题
3.1机械设备本身存有问题
现阶段,石油化工企业发展迅速,其生产活动日益频繁,所以对机械设备的质量要求很高。一旦机械设备开始运行,就要一直处于工作状态。由于车间内部是高温高压的环境,再加上通风效果较差,会给机械设备部件带来一定的损伤。如果设备本身存在质量问题,或者相应的养护工作不到位,极容易缩短设备的使用寿命,甚至会影响正常的生产工作,从而给石油化工企业带来一定的经济损失。因此,为保证机械设备的正常运行,提高生产质量和效率,就要重视设备材料的质量问题。
3.2缺乏完善的安装监督体系
石油化工企业的高效率生产可以为企业带来更多的经济利益,化工机械设备决定着生产效率,而安装效率则影响着设备投入使用后的质量,三者之间联系紧密,任何一个环节的错误都会导致企业生产经营出现问题。现阶段,很多石油化工企业并没有重视机械设备安装工作,也没有对具体安装步骤和操作制定详细规范和要求,安装施工监督体系不够完善,缺少监督职责部门,导致机械设备安装施工质量缺乏有效的监督和管理,企业无法充分发挥监督职能。安装监督体系不够完善也会导致设备的安装过程缺乏科学性和规范性,安装施工质量随之下降。如果这种情况得不到有效解决,化工机械设备的运行质量就会受到影响,企业生产效率无法提高。
3.3施工人员专业能力有待提升
安装施工人员是机械设备安装的核心人员,其工作质量和效率决定着设备的使用效果。现阶段,石油化工企业较多,竞争压力大,所以,一些企业为降低成本,选用了一些综合素质低的安装施工队伍。这些施工人员观念落后,专业技术水平相对较差,且没有按照制度要求工作,常常会出现操作不规范的情况。出现这种局面的原因,主要有以下三点:第一,在机械设备安装过程中,主要是由设备生产方提供专门的技术人员进行安装或安装指导,但由于生产方没有提供合格的装技术人员,导致安装指导过于简单,不能满足石油化工企业的生产要求。第二,有资质的安装技术人员较少,且安装费用较高,所以,企业不得不考虑成本问题,选用一些技术水平较差的安装人员,从而降低了安装质量和效率。第三,安装人员技术有限,不能高质量地完成安装任务。当设备出现故障时,又不能给予及时有效的处理,使得设备在投入使用后存有明显的安全隐患。
4化工机械设备安装工程质量的主要控制
4.1建立完善的质量管理部门
有了完善的质量管理部门,可以使得工作人员的工作都能够受到高效管理。每一责任主体也都能了解到自身的责任,工作过程中,对照在管理体系中的位置,按管理制度和规范,检查自身工作,这样才能够保证每个质量控制环节的专业性,才能使化工机械设备安装过程中每项的质量控制工作能都得到保证。
4.2系统完善施工管理制度
为及时、高效低完成设备安装工作,需要构建一套完整的管理体系。通过加大管理力度,落实监督细节,确保各项工作有序地展开,提升安装施工的质效性。首先,在安装施工前,要充分了解设备本身的特点,以及加强对设备的养护。由于石油化工机械设备具有易燃、易爆等危险性,需要对其进行经常性的检查和养护。比如,在安装施工前,发现设备出现老化、破损的情况,要及时上报上级,并组织人员进行维修。需要注意的是,如果设备检查结果与既定参数差别过大,设备就失去了维修的必要,需要结合实际情况,购置质量和性能好的新设备。其次,在进行安装施工前,充分考虑环施工环境、操作方法等因素,合理科学地设计安装施工计划。比如,技术人员要对现场问题进行严密的分析与研究,结合设备的特点和条件,制定多种可行性施工计划。同时,也要让安装人员了解计划目标和操作内容,从而为设备安装工作做充足的准备。最后,构建完善的奖罚机制,加强对施工过程的监督。对于工作积极的员工,给予适当的物质和精神奖励。对于违规操作的运功,给予严厉的惩罚,从而促进工作人员重视安装施工。
4.3提高安装人员的专业能力
现阶段石油化工企业的施工队伍普遍缺乏专业能力,要想有效提高施工人员的专业能力和综合素质,就需要定期组织专业技术培训,积极调动员工参与培训,不断扩充自身专业知识。定期开展设备安装施工技术培训课程,建立考核机制,及时掌握员工的学习进度,根据员工实际学习能力不断调整课程内容。专业技能欠佳的员工需要进行重复培训,直到考核合格才可以参与施工,全面提高施工队伍的专业能力和综合素质。
结束语
总而言之,化工生产离不开化工机械设备,所以对此必须要重视起安装工艺技术,只有安装工作做到位,其设备的运行才可以得有保障。所以在进行化工机械设备安装时,必须要根据安装步骤来合理管控好具体的安装工艺,无论是安装人员方面,还是机械设备方面,又或者是施工技术方面,都需要加强管理和监督,以此来确保实际的安装质量,对设备的使用情况提供安全保障。
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