铝模爬架装配式施工技术

铝模爬架装配式施工技术

罗志权 常天奇 王浩

中国建筑第八工程局有限公司  广东广州   510000

摘要：随着国内建筑工程施工行业的产业化发展和产业化施工工艺的日渐成熟，传统的结构施工完成后再进行各专业的施工方式，工效低，整体工期较长，已经越来越不适用现代产业化建造领域。文章介绍了铝模+爬架穿插施工工艺，主体结构施工时，后续工序就能够提前插入且分层进行施工，实现主体结构各部位、各分项工程分层分段施工完成，能够明显起到降本增效的作用。

关键词：铝模；爬架；装配式

前言

我国经济发展日新月异，随着国家城市化的稳步推进，城市用地日益紧张，高层住宅工程成为解决城市人口居住条件的重要方式，历年来其建设规模都占据着主导地位。传统施工工艺下，建筑结构施工完成后再进行各专业施工，施工工效低，整体工期较长。如何通过有效的组织来提高建造效率，缩短工期，是现代建造师正在研究和突破的课题之一，并且已成为目前国内工业化同步施工需要解决的问题。

1装配式建筑发展

从17世纪开始，相关单位已经开始仿照工艺品对建筑工程进行预制式生产，但是受到技术的限制，只能在规模相对较小的工程内实施装配式建筑。该种设计理念可以使其施工周期大大缩短，进而减少施工成本。现代城市化的高速发展使我国工民用建筑和基础设施建设项目数目得到了很大程度的增加，具有更大的建筑密度，进而使传统建筑模型高成本，长工期等弊端逐渐暴露。在未来建筑行业发展过程中，生产成本更低，建造速度更快的装配式建筑将会是其发展的主流趋势。

2铝模板和爬架在建筑施工中的应用优势

2.1铝模板的应用优势

2.1.1具有良好的稳定性

铝膜板作为一种新型模板，具有特殊的快拆系统，如果在施工中工作熟练的工人可以采用搭建积木的方式进行快速施工，减少周围施工现场的施工垃圾，与此同时，铝制模板整体刚度较高，较环保，能够有效提高整体的施工工效，降低施工人员所带来的经济投入和引进的技术成本，和其他的建筑模板相比较的话，更加能够满足施工要求，同时在运输方面更加便捷，取材更加方便，在一定程度上能够提高施工的效率，增加施工的稳定性以及建筑的美观性。

2.1.2能够重复利用

铝制模板虽然造价很高，但是和其他的模板相比较的话，铝制模板的使用能够提高施工的经济效益，同时，铝作为一种回收性资源吗，如果其在施工过程中无法继续使用，那么可以通过铝制品回收从而实现资源的重复利用，保证资源的回收利用率。

2.1.3具有良好的通用性

铝模板的通用性比较强，所以在进行初步设计的时候，一定要对铝膜板进行加工，确保其在整个施工过程中材料的准确性，然后将其进行加工、试拼装，这样能够大大减少施工过程中技术难度，从而为施工提供一定的便利，从而提高施工的整体效率。

2.2爬架的应用优势

2.2.1经济

与其他普通手架相比，可以减少材料量和装卸，平均节省钢铁消耗的2/3~3/4。框架的高周转率和重复率可以节省大量的人力和物力，加快施工进度。有利于充分散布施工，大大缩短了施工周期，并提前交付业主。

2.2.2机械

爬架的框架是工厂预制的，防护网是钢制的。具有某些产品标准，可用于机械工具的安装和拆卸。它对高层建筑有很好的密封和保护作用，可用于建筑物底部的爬架组件，有效地固定了建筑物，促进了高层建筑脚手架的机械化。

3铝模爬架同步施工难点

3.1工艺斜撑较多

在具体进行滤膜同步施工作业时，如果铝模板尺寸出现构造误差，则会使其已经完成开孔作业的铝模板在具体进行对接工作时需要进行再次测量和打孔，对其工作效率造成很大程度的影响。与此同时，由于加工精度相对较差，工厂在具体生产螺栓孔时，没有清理干净具体施工过程中形成的杂质，导致预留孔洞尺寸出现更大的误差，无法顺利安装压扣螺栓，导致具体施工过程中对接工作的难度得到了很大程度的提升。

3.2处理精度较高

通常情况下，在处理PC构件和铝模时，对其加工精度具有较高的要求，因此，在装配式建筑进行预装作业时，必须确保相关人员具有较高的专业资质。总之，在接缝处理过程中容易出现以下三种问题。首先，铝模和PC构件容易出现漏缝和尺寸偏差，尤其是墙板和平台板阴角地带，可能会出现更为严重的偏差现象。其次，在具体进行铝模墙体施工作业时，需要在接缝处预留2cm的K板，在此过程中，部分预装人员由于存在技术漏洞，进而导致墙体出现烂根现象。最后是楼板下垂问题，铝模墙内部阳角下端通常会出现爆模和脱模现象，在楼板阴角位置通常只进行横向支撑，导致接缝部位出现一定程度的不稳定性。

4施工效果提升策略

4.1合理优化工程设计

首先，在连接现浇部分和预置构件过程中具体进行设计工作时，需要深入分析钢筋碰撞问题，确保能够对其进行及时优化和科学处理。其次，在设计生产PC构件时，需要全面检查生产过程中需要应用的混凝土、钢筋和模板，保障材质合格。随后，在搭接铝膜和PC构件时需要在PC构件连接处设置一条长度在50毫米到100毫米之间，深度在3毫米到5毫米之间的槽口，然后将防水胶贴在槽口处，以此为基础，能够确保铝模板和构件紧密贴合。在具体连接PC和铝模时，需要将PC夹在两块铝模板之间。最后，如果铝模和PC板支撑体系之间存在冲突，需要对其进行有效整合，在具体进行工程设计时，需要降铝模和PC的斜撑设置在相同位置。

4.2强化接缝处理连接

在进行PC墙板和铝模拼接时，首先需要在PC板上进行双面胶的合理粘贴，在利用压扣加固侧模和构件时，彻底挤死拼缝，避免浇筑混凝土过程中出现漏浆现象。其次，如果铝膜和PC墙板的接缝处存在渗漏问题，可以在接缝处进行防水胶条的合理粘贴，利用砂浆进行密封处理。如果预制构件和铝模存在较大拼缝，则可以使用木模和铝模进行拼装加固，使用木方或铝模背楞能够确保组合体具有更高的稳固性。

4.3提升墙板整体刚度

在具体进行混凝土浇筑作业时，PC外墙在水平方向会产生一定的压力，在此过程中，如果水平约束力不足，则会使其出现爆模现象，通常情况下，爆模现象一般是在墙体下半部分出现。防爆膜墙箍利用角铝对其两个PC外墙进行有效连接，同时在预留孔洞内穿过钢筋螺栓，在螺栓上添加垫片，拉紧螺栓，对其进行加固处理。竖向紧固片基于固定距离对其上下预制板墙进行拉结，确保能够实现墙体底部刚度的有效提升。

4.4加强施工队伍建设

在具体建设人才队伍过程中，需要进行长效发展机制的科学构建，在此过程中，首先需要对其相关人员进行分类培训，全面推广网络课程。其次，需要鼓励相关工作人员积极参与工匠评选活动，对其相关工作人员进行工匠精神科学培养。最后，在装配式建筑行业发展过程中，需要定期进行专业技能评审，对装配式建筑人员进行职业技能鉴定体系的科学构建，引进高端技术人才，同时还需要科学制定激励机制。在现代施工人才科学构建培养机制，能够为建筑市场提供更多的高端技术人才和管理人才，不断壮大产业工人队伍，对装配式建筑科学构建人才梯队，为相关行业的进一步发展创造良好的条件。

结语

在当前的施工中，铝膜+爬架施工技术的应用解决了过去施工中难度较大，施工质量差、施工周期长的等问题，大大发挥了两者技术施工的标准化以及机械化等特点，与此同时，这也和国家当前的发展形势大大吻合，主要包括施工产业化、铝膜以及整体爬架配套等特点，更加能够顺应时代的发展，满足当前建筑行业整体化、标准化的发展趋势，所以说，有关部门要加强三种施工技术，敢于创新，大力推广，从而全面提升客户的满意度，提高企业的核心竞争力。

参考文献

［1］杨文涛.铝模+爬架穿插施工工艺［J］.江苏建筑，2020（04）：87-90.

[5]陈力.预制装配整体式模块化建筑的应用与发展[J].广东建材，2019，35（3）：68-71.