探析大型预制墩柱拼装技术在桥梁施工中的应用

探析大型预制墩柱拼装技术在桥梁施工中的应用

郭佳

上海城建市政工程（集团）有限公司

摘要：大型预制墩柱拼装系统的施工过程，可能会对当地的交通环境以及施工的难度上具备极其严重的影响，并且在施工周期上较长，而如果采用大型预制墩柱拼装施工技术，则对这两个影响因素会急剧降低。基于对大型预制墩柱拼装技术使用要点的分析，本文探讨了该项技术的具体使用方法，从而使得大型预制墩柱拼装技术在梁施工中可以取得更好的应用效果。

关键词：大型预制墩柱拼装技术；桥梁施工；施工要点

引言：大型预制墩柱拼装技术的实际施工过程中，主要的信息包括预制桩的选购、预制构件的吊装、各类设施的装配以及后期的调整等多项工作，在所有的工作中，都必须根据已经设定了的技术方案进行全面的要求恪守，同时根据相关施工技术的使用要求和使用方法，对整个工程项目的质量进行全面创新的保障，只有在所有的施工要素都符合标准的情况之下，才可以防范施工过程中可能存在的各类能够引发质量缺陷的要素。

1. 大型预制墩柱拼装技术的使用要点

1. 预制件选用要点

预制件的选用技术在实施过程，必然需要使用大量的预置构件，则预制构件的选择阶段，首先需要分析预制构件生产厂家的能力，通过对这类工作内容和相关资质证书的管理，全面分析相关的预制构件是否能够得到科学的应用结果。其次要分析相关预制构件的具体处理模式，从而全面分析各类预制件在当前的使用过程和相关技术的确定过程中，是否可以完全根据新时期的工作要求和工作表现对其进行整理。最后是对于预制件的现场检查，需要分析各类预制件在运输过程中可能会因为运输工作而引发的问题，比如发现构件出现裂纹或者变形，在具体的选用过程中，就需要完成施工现场的检查工作，以防范出现质量风险。

2. 施工现场规划要点

施工现场的规划要点主要表现为两个方面，一个是针对相关设施的调配，另一个是针对整个现场的施工参数的调整^[1]。对于设备的调配，要根据预制构件的参数，包括重量参数、尺寸参数以及建设方案参数，实现对相关设备的选用。比如对于起吊装置，就需要根据当地的地理环境情况以及需要起吊设施的重量参数进行选择。对于施工现场的环境参数，要按照各类设施的建设要求和设计方案进行审定，并进行场地整理。比如对场地平整度、区域位置、地下水参数等进行设定。

3. 施工工艺采用要点

施工工艺的选用过程中，需要确定大型墩柱拼装施工的工艺流程，该过程包括承台的表面清理、套筒的内壁清理、立柱预留钢筋的表面清理工作、立柱顶端的中心十字丝的配置工作、对于预制桩柱参数的高度测量工作、对于各类专业的立柱轴线上的分析工作、高浆液的挡块木条的铺设工作、调平钢板的铺设工作、浆液的拌制工作、浆液的灌注和铺平工作、对于浆液饱满度的检查工作。此外对于桩柱的吊装工作、墩柱垂直度和轴线的观测工作以及吊钩的处理和松懈工作，需要在所有施工项目的管理过程，必须根据已经建立的管理工作要求和相关要点进行确定，以防范出现质量保障问题。

4. 施工质量控制要点

施工质量必须要能够得到全面性和专业性的控制，之后才可以确保在当前所建立的管理制度内不会出现问题。在施工质量的控制过程中，首先是对于承台的表面清理工作，必须采用电动凿毛设备对混凝土表面结构进行土浆的凿除作业，之后方可采用高压水枪将获得的杂物喷出，其次是需要落实钢丝刷除的内壁清理工作，该过程中需要经过高压水枪对套筒进行冲刷，并落实对于垃圾和水分的抽取工作。高压水枪的冲洗过程中，主要需要采取500kg的高压水枪对于内壁进行处理，之后采用专业的设施去除套筒内的锈迹和内壁垃圾，并将脏水与垃圾进行抽离处理。最后是针对立柱的预留钢筋表面清理工作，需要采用钢丝刷结构，将表面的锈迹清除之后，采用干毛巾擦干，并采用端头砂轮机对钢筋进行修平处理。

5. 施工设施使用要点

在施工中都必然会选用大量的施工设备，这类设备的使用阶段，需要采取专业的检查措施以确保所有的设施都可以处于安全标准的运行状态，之后对各类设施的使用时间、使用方法和使用方案进行全面科学的设定^[2]。只有在选择了相关的处理工作结果具有完整性、专业性和稳定性的情况下，才可以认为这类设备在实际的应用层面上，具有更高的可靠性和完整性。

2. 大型预制墩柱拼装技术在桥梁施工中的使用方法

1. 高度测量工作

在高度的测量过程，主要是包括两个项目，一个是针对预制墩柱的高度测量，另一个是针对预埋轴线的测量放样。高度测量中，需要在预制件出厂前就完成测量工作，该过程中可以允许钢筋材料在一定程度上大于设计值，但是要全面避免出现实际长度小于设计值的情况，对于大于预制钢筋设置的情况，可以采用砂轮机切割磨平该钢筋，并对表面结构的参数进行处理，此时要在承台的顶面设置放样线，配置在横向和纵向方向上的墨线。

2. 构件转移工作

在构件的专业处理过程，主要需要设置挡浆木条，需要在距离墩柱边线5cm的位置处弹出矩形的墨线，该墨线的边缘设置5cm高度的挡浆木条，同时在挡浆木条的承台面上设置膨胀螺栓，螺栓的间距为1m，挡浆木条的宽度通常为10cm。在木条的底部需要安放密封橡胶条，以防范灌入的浆液在承台和木条的间隙内流出。完成了挡浆的配置工作之后，需要完成对于桩体的调运工作，此时需要根据吊装的情况进行处理。比如在某工程项目内，该立柱的重量为150吨，之后采用两台250吨的吊机进行双机抬吊作业。此时需要将墩柱的运输车直接开到承台边缘的指定位置，之后采用两台吊机钢丝绳锁扣，直接扣住两个吊点，并缓慢起吊墩柱，之后转动吊机，让该墩柱和承台处于平衡状态时，则两台吊机会同步行走到位，之后下放桩柱。在专业处理过程，需要将墩柱的预埋钢筋对准套筒的连接器开口，并且缓慢下放，直接观察墩柱的预埋钢筋和套筒口位置能否吻合，当发现存在设置参数超出允许值时，可采用大锤轻微敲动，从而将专注预埋件进行处理，让该桩体可以全部深入到套筒内部空间时，则可以减小起吊重力，当吊机的起吊重力达到零时，则可以全部脱钩。

3. 浆液拌制工作

浆液的拌制过程，需要提前一天将所有的原料进行试验和抽检处理，并且进行试件的制作工作，其中一天周期内的试块强度不小于35MPa时，才可以保证相关浆液可以使用。同时对于浆料，可以采用科尼乐行星式的搅拌机进行搅拌处理，之后采用强度为100MPa的灌浆料，每次的配置数量不得大于0.3m³。具体的处理程序为，首先是完成针对材料检查之后的分包称重，并对总浆液进行计算，其次是根据材料的总重量设置一定比例数量的自来水，最后是针对浆料以及其他参数的试件处理工作，并粘贴标签，从而对各类器件进行处理。其中在各类事件的使用之前，必须要能够对所有的试块进行分开和堆放处理，同时对于每次的堆放数量、堆放方法以及堆放模式都需要进行专业化的协调，此时可以让所有的材料从使用效果上来看、使用方法上来看和最终取得的作用效果上来看都具有科学性、完整性和规范性。

4. 注浆处理工作

注浆的专业处理过程，需要在信息的使用过程，要能够在承台的表面上铺装浆液，需要将浆液的料斗直接运入施工现场，之后将其中所含有的浆液立即倾倒到承台的挡板框区域之内，并对承台参数进行灌浆和铺张操作。其中套筒内部的处理中，必须要能够确保灌满操作，承台的铺浆厚度为2cm，该过程中要求承台的浆液表面必须保持为平整状态^[3]。完成了灌浆处理工作之后，需要检查套筒内部浆液的饱满度，确保该过程要采用钢棒进行3次抽拔检测处理，将钢棒插入套筒，以观测浆液的长度和硬度，钢棒表面全部含有稠密浆液时，可确定浆液不存在问题。

5. 构件安装工作

构件安装作业中，首先是墩柱的吊装作业，需要让吊机缓慢下放，并且把预埋的钢筋顺套筒方向逐渐深入，并在吊机的起吊重力保持一定参数的情况下进行处理，比如保持为20t，此时停止下放，并观测偏位数值。

其次要测量垂直度和轴线位置，采用全站仪进行检测，若设置的中心墨线位置和顶端的对应标识误差不小于2mm时，可缓慢放松吊装重力，从20t逐渐减小到0，若偏差参数大于2mm，则要通过使用吊机进行预制件调整，直到误差不大于2mm时，才可彻底放松起吊机的吊装重力。

最后是吊钩的松开处理，要把墩柱全部下放到位，若起吊重力为0，且浆液翻浆后，可松脱吊钩，并严格控制预制高度和设计偏差数值，将偏差值控制在5mm内，以符合设计要求。

结论：综上所述，大型预支墩柱拼接技术的使用中，要点包括预制件选用要点、施工器械使用要点、浆液的配置要点等，在施工过程中，需要完成设备的检查工作、整理工作、构件的调运和装配工作等项目，所有项目的处理中，要根据这类项目的处理方式和处理方法得到结果，以全面保障该工程的施工质量符合要求。

参考文献：

[1]郝旭斌.大型预制墩柱拼装技术在桥梁施工中的应用[J].城市建筑,2019,16(23):171-172.

[2]武春娥.大型预制墩柱拼装技术在桥梁施工中的应用[J].山西建筑,2019,45(15):102-104.

[3]周益平,仇利剑.大型预制墩柱拼装技术在桥梁施工中的应用[J].黑龙江交通科技,2018,41(12):256+258.