后张法预应力T梁预制施工技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2021-05-27
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后张法预应力 T梁预制施工技术探讨

董立鹏 刘宝起

山东格瑞特监理咨询有限公司 山东 威海 264200


摘要:最近几年,随着我国社会经济的快速发展,高速公路建设不断增加,同时桥梁的施工技术也日益提高,因此预应力混凝土T梁连续桥被广泛应用于公路建设中。T梁的施工质量不仅关系到人们的出行安全,更对当地经济发展产生重要影响。

关键词:T梁;预应力;施工技术;质量控制

引言

预应力混凝土连续梁桥相较于普通连续梁桥,其跨度更大,承载力更高,结构受力更合理,同时变形更小,抗震能力更大,可以有效避免混凝土开裂。本文着重阐述了预应力混凝土T梁预制的施工技术及质量控制。

1后张法预应力T梁预制施工技术

1.1钢筋安装技术

预应力混凝土T梁预制施工中,钢筋加工过程需要根据相应的施工方案和施工材料要求,完成钢筋长度的下料,保证钢筋材料的使用符合标准的要求,提高钢筋加工的质量和效果。在钢筋下料时,严格遵循1∶1的下料比例原则,处理好相关材料问题,标记钢筋的长度,避免钢筋材料存在生锈、腐蚀等问题。存放钢筋时注意要避免和其它规格的钢筋混淆,保证钢筋加工的合理性,为其它环节的施工工作开展提供便利条件,奠定良好的基础。安装和绑扎钢筋的过程中,由相关施工人员在底座划线,保证钢筋的间距合适,确定钢筋的合适间距后,再进行钢筋布设和绑扎环节的作业。绑扎钢筋时,要严格遵循先中间、后两段的顺序要求,保证定位网位置固定不发生改变,以此完成钢筋绑扎。

1.2模板制作与安装

模板应由专业厂家进行加工生产,模板应符合“模板准入制”的有关要求。为保证矮T梁的外观质量,模板必须有足够大的强度、刚度和稳定性。采用标准节段整体钢模,每套模板还应配备相应的锲块模板调节,以适应不同梁长的需求。模板采用8mm复合不锈钢板作面板,型钢为骨架,对拉螺杆采用Ф20圆钢制作,设置两层,分别布置在T梁的底板下和顶板上。侧模加劲竖梁宽度小于翼缘环形钢筋的设计净距,间距根据翼缘钢筋间距设置,确保不影响翼缘环形钢筋安装。翼缘梳形模板厚度大于10mm,设置加劲肋,确保浇筑混凝土时模板不变形、不跑模。横隔板底模采用独立的钢板底模,保证在侧模拆除后,横隔板的底模仍能起支撑作用,在张拉施工后拆除,避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹。 模板安装牢固、稳定、不变形,拼缝严密不漏浆。并严格控制模板几何尺寸符合设计和规范要求。模板表面涂方便脱模的脱模剂,保证脱模后的砼外观完好、光洁,不变色。

1.3浇捣T梁混凝土

混凝土浇筑前,全面复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑、钢筋的直径、数量和预埋件等,发现问题及时纠正。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密,模板内面涂刷脱模剂;检查混凝土的均匀性和坍落度。在浇筑混凝土时应纵向分段、水平分层进行浇筑,上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖,以保证接缝处混凝土的良好接合。混凝土浇筑到距离另一端部2m时,从端部开始浇筑,防止张拉端砂浆较多而导致混凝土强度不足。浇筑到顶板后,及时整平、抹面收浆。混凝土浇筑过程中设专人检查模板使用情况,如有偏位现象,立即处理,处理完毕方准浇筑该梁体混凝土。浇筑混凝土时,混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,采用插入式振动器垂直点振振捣密实,并通过附着式振捣器加以辅助振捣。附着式振捣器固定在模板外侧,每侧外模固定两道附着式振捣器,相邻两个振捣器错开布置。使用插入式振捣器振捣时,按下列方法进行:振捣棒不得在启动状态下放置于模板或钢筋上。振动棒插入点布置应均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”,按顺序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。插入式振动器操作时,应做到“快插慢拔”。快插是为了防止混凝土表层先振实,而下层混凝土发生分层,离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时形成得空隙,防止形成空洞。梁体顶板混凝土振捣浇筑完成后,采用木抹子对梁顶进行抹光,初凝之前进行二次收浆,最后进行拉毛处理。

1.4梁板混凝土养护及其他

应用养生棚结合智能喷淋养护系统。拆模后,采用土工布覆盖方式养护,采用智能喷淋设施,保持足够的湿度和温度,养生不少于7天。冬季施工时,对梁体采用蒸养方式进行养护。待梁体混凝土浇筑完毕后,在模板外侧覆盖一层篷布,篷布外侧覆盖养生棚,通过蒸养设备往养生棚内输送蒸气。凡是新旧混凝土接合部位,混凝土强度达到10Mpa以后应用专用凿毛机进行凿毛。混凝土抗压强度大于2.5MPa时可以拆除侧模板,为了防止混凝土受损,不能暴力拆除模板。拆模时可以放松对拉螺杆,防止模板和梁面板棱角发生碰撞。严格按照施工要求对T梁拆模处理,按照安装的顺序依次拆模,避免对梁体位置的混凝土造成损坏。拆模之后对于T梁的边棱角,建议使用角钢加以保护。

1.5施工预应力

施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理,并定期维护和校验,千斤顶与压力表应配套检验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行,标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致,当处于下列情况之一时,应重新进行标定:使用时间超过6个月;张拉次数超过300次;张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍,压力表应选用防震型,表面最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍,标定精度要求不能低于1.0级。预应力张拉两端同步进行,分级控制,升压或降压均应缓慢进行。

1.5梁的运输与存放

运输:T梁张拉压浆结束,待水泥浆强度达到40MPa时,方可采用龙门吊进行吊装。T梁的起吊和前移采用2台20T或30T龙门吊完成。起吊过程中注意保持梁体水平。当梁提升到10cm左右的高度时,撤除T梁两侧原有的支撑物,以免支撑物滚落伤人。存放:T梁存放场地应平整夯实。按照吊装顺序编号存放,存放时在梁底支点采用存梁台座,存放不超过两层,并采取防倾倒措施,每侧至少采用3根钢管支撑,并保证底部地基不得下。层于层之间设置垫木。

2后张法预应力T梁预制施工质量控制措施

2.1施工前期

施工前有关部门应及时组织人员熟悉施工图纸,考察施工情况和条件,编制方案并进行施工组织和设计。根据建筑工程施工特点,确定适合的施工机械和材料,确定科学的施工设计方案,进行严格质量把控,使所有施工资源得以合理配制。设计方案在经有关部门批准后,应立即在工程师的指导下,层层检查交底,使技术操作人员明确相应的职责,了解相关技术规范,掌握质量控制要点,熟悉操作规程。另一方面,对砂、石料、水泥等材料的生产厂家技术资质和质量安全保证体系进行定期跟踪调查并建立资质检测台账。材料部门实验室人员应赴现场取样并检测各项技术指标,在确认其质量达到混凝土设计规范要求时,方可由进场原材料生产管理部门进行采购。其中,混凝土拌和用水须是天然洁净水或自来水,保证后期硬化强度满足要求,具有良好的黏结力,提升抗锈蚀性和耐久性;所用钢筋骨料要严格保证其内部无较大杂质;严格检测混凝土水泥的质量稳定性、凝结持续时间及强度等。

结语

综上所述,我国正处于国民经济高速发展的全新时期,面对着越来越大的交通运输压力,桥梁建筑工程作为必不可少的内容,逐渐扩大了建筑规模。桥梁工程数量增加,应用混凝土材料时,为了降低混凝土浇筑发生大量裂缝的几率,延长混凝土桥梁等建筑物的使用时间,混凝土浇筑工程的相关工作人员应做好预应力混凝土T梁预制工作,在安装预应力混凝土T梁的过程中,强化管控力度,优化预应力混凝土T梁预制和安装技术,保证混凝土浇筑物的质量,为社会人们的交通需求贡献力量。

参考文献

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