锅炉辅机（风机）设备检修和故障排除路径

锅炉辅机（风机）设备检修和故障排除路径

江兆祥

福建华电永安发电有限公司 36 6013

摘要：在社会经济发展水平日益提升的今天，能源资源消耗日渐增加，同时也为推动电力行业发展创造良好发展空间。火电厂300MW机组锅炉辅机设备能否可靠运行发挥着不可忽视的作用，为了确保300MW机组锅炉辅机可以高效运作，电力企业需要注重对火电厂300MW机组锅炉辅机的检修与维护机制的制定，才能将300MW机组锅炉辅机的故障问题有效排除，提高火电厂的生产运作效率。故此，文章将围绕锅炉辅机设备检修与故障排除方法展开以下分析，以期为业内工作者提供可靠的参考依据。

关键词：火电厂；锅炉辅机；300MW机组；设备维修；故障排除

现如今，社会经济发展处于良好发展阶段，我国发电方式也呈现出多元化的发展趋势，譬如常见的风力发电模式、火力发电模式、太阳能发电模式等。结合当前实际情况，火力发电依然是最为成熟可靠的发电模式。在火电厂运作期间，如若300MW的锅炉辅机设备存在故障问题，需要即刻运用有效的处理对策将其排除，才能确保火电厂有序运作，不会对其产生较大影响。

一、火电厂300MW的锅炉辅机设备故障问题概括

1. 振动与噪音问题

现如今，火电厂300MW的锅炉辅机设备检修工作期间，最为多见的问题就是振动问题与噪声问题。在长期实践中表明，诱发振动与噪音问题的原因，具体表现在以下几点：第一，设备结构破坏。譬如，锅炉辅机设备在运作期间，旋转零部件和静止零部件由于间隙比较小，使其产生动静碰磨现象，因各个零部件受力的差异，促使锅炉辅机设备在实际运作过程中，产生弯曲变化^[1]，最终导致设备引发振动现象和异音。第二，锅炉辅机系统的安装问题。电力企业在300MW锅炉辅机系统安装过程中，需要遵循安装的实际要求，有效对联轴器设备安装的误差加以管控，如若联轴器设备安装的精准度比较低，存在较大误差，就会使其设备在运作期间产生振动问题；没有事先对其设备的动平衡与静平衡加以校对检验，促使因旋转不均衡出现振动；除此之外，轴在装置过程中，产生窜动度或晃动度较大等位问题，也会使锅炉辅机设备产生振动问题。第三，锅炉辅机设备吸入口流量不均衡或气流不纯，也会使其在运作期间产生振动或者噪音现象。

2. 风机产生的问题

火电厂300MW的锅炉辅机重要风机，具体针对送风机、引风机以及一次风机，而在规模比较大的火电厂常见轴流风机取代离心风机。除去上述的振动、噪音等实际问题，还面临风机叶轮磨损、积灰问题等。其中，磨损问题在风机中较为严重，根本原因是叶轮作为风机装置的核心，叶轮性能品质效果，将影响风机系统运作情况。基于风机工作原理层面展开分析，其输送介质就是空气、烟气。但是因尾部烟气中含有许多飞灰且温度较低，促使叶轮在高速运作期间和这些飞灰出现快速摩擦问题，使其逐渐形成磨损，且发生低温腐蚀，特别是叶片磨损腐蚀现象十分严重。另外，风机也会出现积灰问题，也就是风机在长期运作后，叶轮、烟道和其他设备会吸附一定灰尘^[2]，促使风机内部流道线性产生变化，使风机运作效率大大减弱。同时，积灰问题还会使叶轮磨损问题更加严重，所以需要对该问题展开综合治理。除此之外，风机轴承油温比较高与电机轴承温度比较高也是火电厂维修技术工作者的头痛问题，尤其在气温比较高的夏季，会使轴承温度变高的现象成为一种常态。

3. 风机漏油的问题

锅炉辅机（风机）设备漏油问题是常见的问题，一旦出现漏油现象，容易带来严重的影响，譬如轴承被磨坏、机械设备被烧毁等。然而，机械设备漏油的根本原因却很多，例如油管接口没有拧紧、接口损毁等，都会影响风机设备的气密性，引发漏油问题。“O”型密封圈老化，也会使风机设备出现漏油现象。另外，在被腐蚀、长期处于震动状态下、和硬物相互接触、轴承老化、气密系统装置泄漏等问题，都会引发风机设备漏油的情况，使轴承因失油无法正常运作。

2. 火电厂300MW的锅炉辅机装置的故障排除方法

1. 振动与噪音故障排除对策

根据上述导致锅炉辅机装置震动和噪音形成的分析，将结合实际检验维修的工作经验，建议运用以下几点处理对策。第一，为了改善振动问题、噪音问题，故障检修工作者需要重视辅机设备的安装环节。在安装锅炉辅机设备时，需要满足有关要求标准，对容易形成噪音和振动的部分加以管控，并在检验维修中贯彻执行三级验收机制，H、W等质检点要合理管控，坚决杜绝越点与弄虚作假，规避检验维修工作实施中出现遗漏现象。第二，对于旋转零部件和静止零部件而言，由于间隙比较小，而形成摩擦问题，需要在实际的检测维修中对其动静零部件间隙加以查看，有效检验间隙比较小的部位，针对高点加以打磨处理，使其符合实际需求。第三，联轴器设备装置期间，需要注重轴度的管控，需要使其符合轴度要求。装置完毕后，还要进一步审核轴的晃动程度与窜动程度，避免在装置零部件中存在不合理问题。

（三）风机故障排除对策

结合当前情况，我国火力发电厂对于风机运作期间的故障问题解决对策，主要有以下几点：第一，应用电除尘器装置和布袋除尘器装置，能够对机械设备起到良好除尘作用，强化除尘效率。第二，叶片在运作期间无法规避会产生磨损腐蚀问题，所以需要强化叶片的耐磨和耐腐蚀性能，从而将叶片磨损腐蚀问题有效解决。第三，如若风机中的阻力元件精准度较低，不但会出现风道不流畅问题，还容易引发摩擦问题。所以，需要改善风道流畅性能的设计，使风道设计精准度进一步提升，减少风道运作阻力，从而改善叶片磨损情况。

（三）风机漏油故障排除方法

风机漏油问题形成的原因有许多，一般情况下的由于轴承座自身设计、质量问题、机油加入过量等不同原因，在实际的检修期间，对于风机漏油问题，需要注重风机的安装环节，在安装前，需要对轴承轴段密封性能加以检查，了解轴承座制作与组装实际情况，必要情况下需将风机拆除检验。另外，在实际的运行过程中，需要定期进行巡回检查，以便在第一时间内发现漏油现象，并对漏油的实际问题加以处理。同时还要对风机漏油产生的原因展开判定，如若由于机油加入过量，需要调转机油位置，将其处于油标镜的50%-66%之间即可；如若是由于轴封失效，需要对其展开维修处理，譬如进行重新密封、加入机油等。实际的检修处理方法有许多中，例如将漏油处的密封件进行更换，在更换过程中，还要保持转轴的径向间隙处于均匀状态，对转轴转动是否存在阻碍、卡死现象加以观察，如若不存在上述情况，可进行应用。除此之外，还可通过装置挡油毛毡的方式，将其漏油问题有效解决，在靠端盖侧的转轴上进行细羊毡或者半粗羊毛毡更换，尺寸保持在10毫米×20毫米，长度以包住轴外径为标准，当油毛毡装置完毕后，会使端盖和羊毛毡的紧密度进一步提升，密封性增强，能够避免锅炉辅机风机设备漏油问题的发生。与此同时，在实际的生产建设中，还要注重风机设备的实时情况，以免及时发现漏油问题，并运用行之有效的应对对策，减少出现意外的发生概率。

结束语：

综上所述，为了确保火力发电厂辅机设备有序运作，设备可以及时得到维护检修，提高火力发电厂300MW锅炉辅机的运作效率，有关工作者需要注重锅炉辅机设备的检修环节，以便及时发现相关故障问题，将故障问题有效解决，使锅炉辅机常规运作。

参考文献：

[1] 聂红振.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].轻松学电脑,2019,004(016):1-1.

[2] 梁旭昌.锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].中国战略新兴产业(理论版),2019,003(018):1-1.

[3] 程广涛,褚凤东.火电厂锅炉辅机设备检修故障的排除分析[J].山东工业技术,2019,280(02):174-174.