后浇带独立柱支撑施工技术浅析

后浇带独立柱支撑施工技术浅析

宋雨露 贾林 吴东海 程越 孔常平 张瀚文

中建二局第三建筑工程有限公司 四川成都 610045

【摘要】目前建筑行业中，绝大多数地下室后浇带均是采用普通扣件式钢管脚手架作为后浇带支撑体系，由于传统后浇带支撑方式会大面积隔断后浇带。但绿城·春江明月项目由于地下室整体面积较大，且项目地块中央需要营造约2万平米的中心展示区。将项目分割成三块。为保证展示区外部其他部位施工主体结构，而展示区位置后浇带有支撑且能正常穿插对下沉广场的二构及精装修施工。传统扣件式钢管脚手架支撑的后浇带已经无法满足现场施工通道的需求。为此项目采用后浇带独立支撑的方式来对后浇带进行支撑。在工程实践过程中实现了材料周转顺利，后浇带支撑安全可靠，且最终通过实际计算PVC立柱的造价比传统意义的后浇带支撑材料租赁费用低，实现了科技创效的成果。

【关键词】后浇带独立支撑、PVC混凝土立柱、设计优化措施钢筋

相比于传统扣件式钢管脚手架作为后浇带支撑体系，混凝土支撑体系存在以下特点：

1. 在地下室顶板支模时不用单独对后浇带搭设独立的支模架体系，可整体搭设支模架，且在混凝土强度达到拆模条件后支模架整体拆除，施工工艺简便。

2. 地下室整体不会被后浇带分割成单独的小块，地下室内部材料运输不用设置专用通道，为地下室建筑施工提供便利的运输通道。

3. 独立式支撑柱采用φ200mm素混凝土立柱代替后浇带支撑架体，混凝土与车库顶板同时浇筑，形成整体的独立支撑体系，且后浇带浇筑封闭以后拆除方便。

1、技术方案总体构思

传统后浇带使用扣件式钢管脚手架作为后浇带支撑体系，为保障现场施工便利，考虑使用混凝土立柱代替传统后浇带支撑方式。现场使用PVC立柱代替传统模板，在车库顶板模板支设完成后在模板上开孔，然后安装PVC立柱，立柱在车库顶板施工时与混凝土一起浇筑成型。待混凝土强度达到100%后模板支撑体系完全拆除，由PVC立柱受力支撑后浇带。

2、后浇带施工方法

后浇带独立支撑，是在梁、板后浇带交界处的两侧各200mm处设置独立支撑，该竖向独立支撑采用φ200mm混凝土圆柱，在支设后浇带梁底模板时，在模板上开φ200圆洞，用φ200mmPVC管作为模板，该柱与顶板混凝土一起浇筑。梁、板模板拆除后，该混凝土柱即作为后浇带的临时支撑，直至结构伸缩及建筑物沉降稳定后，二次支设后浇带模板并浇筑后浇带砼，按规范留置同条件试块，在砼达到设计强度后拆除后浇带部位模板，同时将该混凝土圆柱砸掉。

竖向独立支撑平面设置原则为：凡与后浇带相交的框架梁底均在后浇带两侧各设一根φ200的现浇混凝土圆柱，该圆柱模板与梁模板一起支设。

车库顶板支撑的圆柱沿后浇带两侧各200mm位置，从框架梁开始设置一根圆柱并预埋φ200PVC管，立柱设置间距不大于3m，在独立支撑沿后浇带位置增加2φ14的构造钢筋与车库顶板一同浇筑混凝土并进行养护。

图2-1 PVC管梁底安装效果图

3、后浇带独立支撑施工保证措施及注意事项

3.1施工注意事项

（1）为保证PVC管小立柱的垂直度及稳定性，确保在浇筑过程中不会出现位移等情况，本工程对PVC管模的加固措施为在柱脚用4根钢筋限位，柱身采用钢管加固，加固步距与相邻模板支撑步距一致；

（2）由于后浇带未封闭情况下，独立支撑作用下改变荷载受力弯矩图，为保障支撑有效且对结构无影响，在PVC立柱顶端支撑部位沿后浇带设置方向增加2φ14构造钢筋。

图3-1 柱脚钢筋定位效果图 图3-2 柱身加固效果图

3.2质量保证措施

（1）预留后浇带的两侧必须保证混凝土的浇筑质量，不得跑浆，混凝土不得疏松。采用钢丝网隔断，做成企口式，不得留直搓。

（2）后浇带在浇筑混凝土前，必须认真处理被压弯或踩弯的钢筋，并应清除杂物，清刷干净，企口侧面混凝土应凿毛，刷界面剂，以提高一级的膨胀混凝土浇筑。

（3）地下室底板砼浇筑前要将基坑内的积水、垃圾、模板、木方、水泥袋等清理干净后再浇筑砼。

（4）在支设外墙后浇带处导墙模板时要事先将内侧的模板、钢丝网清理掉，同时要将里边酥松的砼剔除后再支模板。这个工作要在墙板及顶板模板支设前完成，因为一旦顶板砼浇筑完毕后再进行处理其工作环境受到限制，不容易清理到位。

（5）主楼内的施工后浇带也可以陆续的封掉，在支设墙板及顶板模板前应自上而下将内部溢出的砼残渣及钢丝网剔凿清理掉，并用水冲洗干净后再支设模板；

（6）在浇筑底板后浇带时要先将里边的水抽干，必须派人将漏在后浇带里面的砼及水泥浆剔凿掉，保证底板的有效厚度，同时要将后浇带两侧的钢筋网片上的浮锈除掉，并用水冲洗干净再在后浇带两侧安设膨胀止水条，砼浇筑成型时略低于原砼面10mm，以便覆盖薄膜浇水养护，养护时间不少于14d； 

（7）对于已浇筑完毕的底板后浇带在顶板未支模板前要及时将内部的垃圾清理干净并加以覆盖，以上关键部位若有一道工序不到位均能导致后浇带的裂缝或渗漏现象，操作前须认真执行。

3.3安全保证措施

（1）施工前应按照施工设计和安全技术措施，组织技术人员进行技术培训，一定要使作业人员充分熟悉和掌握施工设计及安全操作技术。

（2）严格按照本方案要求进行施工。

（3）后浇带封闭前，严格控制后浇带周边材料堆放的荷载。

（4）附近施工用的临时照明和机电设备线路应按规划路线拉至固定地点，并装设有控制和接地保护的开关箱。临时工作照明和设备接线应从此开关箱接出。

3.4环境保护措施

（1）施工采用商品混凝土，减少现场扬尘的产生。

（2）混凝土养护采用收集的雨水及基坑积水。

（3）后浇带独立支撑模的固定，采用施工遗弃短木方，充分利用施工废料。

结语

后浇带独立支撑，使用材料为φ200mmPVC管、商品混凝土，使用材料均是常规材料。且施工作业条件无特殊要求，施工方法简单易操作。独立支撑造价与传统后浇带支撑体系所产生的费用相比具有良好的经济价值和社会价值，且能有效节约工期。