原油管道输送中输油泵工作机理及维修保养措施探究

原油管道输送中输油泵工作机理及维修保养措施探究

黄俊国

黄岛国家石油储备基地有限责任公司 山东 青岛 266426

摘要：近年来，由于节能降耗和安全生产的需要，越来越多生产工艺应用了变频调速技术。在流量随时间变化的输油系统中，采用变频调速技术控制输油泵的运行，这不仅是节能降耗的需要，也是科学管理、促进安全生产、稳定运行的需求。目前在应用的一些输油泵变频器中，当变频器高频运行时，输油泵、容积式流量计等机械设备常常处于超负荷运行状态，机械扭矩瞬间增大，使其承受很大的流量冲击，严重影响使用寿命。本文基于原油管道输送中输油泵工作机理及维修保养措施探究展开论述。

关键词：原油管道输送；输油泵工作机理；维修保养措施探究

引言

我国是一个原油资源丰富的国家，原油在运输过程中需要复杂的工艺处理手段，目前随着科技的发展以及政府的扶持，大部分的输油站都已经改用输油泵作为原油的输出工具，是原油管道运输工作的主要动力输出。

1原油管道输送中输油泵的工作机理介绍

齿轮输油泵可以分为骨架油封，机械密封以及填料密封三种不同模式，内部的零件包括了泵体，齿轮轴承以及轴端密封装置等，因为齿轮输油泵的轮端都已经进行了特殊处理，因此具备良好的机械使用性能。为了保证油泵的稳定性，在泵体内部安置四个轴承套，这些装置会根据泵体内压力的不断变化而调整自身的端面距离，使得齿轮油泵之间的压力实现有效平衡，控制内部的输出流量稳定。所以齿轮输油泵的工作优点可以归纳为如下几个方面：齿轮输油泵的内部工作原理比较简单，结构紧凑因此体积较一般输油泵小，所以无论是日常的使用还是维护都会给工作人员省下很多的精力。因为齿轮式输油泵种的齿轮沿用双圆正弦曲线齿轮，属于国际先进水平，和渐开型号的齿轮相比该齿轮在工作过程中不会出现过度的磨损情况，并且运转效率比较稳定，不会发生积液情况，使用寿命较长。新式输油泵内部安全阀的回流压力设定为额定输出压力的1.5倍，并且在该范围内同样支持其他的安装工作。当前齿轮输油泵的密封设计有多种选择，比较流行的为机械密封以及填料密封，设计人员根据需求的不同进行妥善选择。

2输油泵故障原因分析

(1)压力调节器故障。通常，输入和输出压力处理程序会及时准确地显示压力值，并将测量的数据传输到PLC模板。如果压力处理程序显示的值与教程值相同，则会关闭源模板的通道。在这种情况下，内部监控保护已经随着相关信号而完善。但是，如果显示的结果导致较大的故障导致超过最初设置的继电器，内部防护会立即发出跳闸信号，从而停止泵。(2)电源线故障。一般来说，油气泵的线路是35kV，经常贯穿陆地或荒地，由于环境较为复杂，挫折较大，导致35kV轨道与地面相连。此外，机架中电源线的雷击可能会严重影响其自身的绝缘能力，导致制动电阻失效。(3)端子虚拟单元故障。当SPS输入模块的热阻温度超过设定值时，内部监控保护会受到严重影响，从而导致故障。(4)压缩空气加速器问题。如果一个高压模型不正确，下一个实例的泵会在故障时切换，因此可能会在报警断电时，甚至在电机仍在运行时发出指令。如果压缩空气加速器未及时激活，则测量结果会发出跳转信号，从而导致静止泵。(5)泵的操作没有意义。运行过程中，泵尖端和尾杆可能产生高温，油泵的运行受到严重影响，需要对油泵进行停机分析。这样，有关人员就可以进行泵的更换。但是，如果泵运行不正常，可能导致泵中断，严重影响油品运输质量，甚至可能导致安全风险。

3优化输油泵操作流程

保养机油设备和相应的电气设备，优化全装配高度水泵机械的装配，规范油泵开关程序，确保充液泵在运行过程中正常工作，准备同一泵类型的备用泵组，以便在泵出现故障时及时切换到备用泵单元。

4强化对设备的维护保养

为了保证石油生产的安全运行，减少设施问题造成的干扰，必须对包括仪表、阀门等在内的石油设备进行维护，并用专用设备进行彻底检查。为开发设备维护系统，改善设备维护，定期控制设备的危害，应在设备维护后创建相应的维护记录，并将结果记录在案。定期抽查，确保设备的可靠性和稳定性。

5加强输油泵性能测试

随着我国经济整体发展，对石油产品的需求不断增加。石油运输对于确保石油产品的供应至关重要。因此，作为生产企业，需要对油泵组的运行状态进行安全监控，根据油泵组的运行数据对运行状态进行实时分析。跟踪和分析故障或潜在故障设备的数据是确保油泵组正常运行的及时解决方案。油泵组作为石油浓缩系统的关键组成部分之一，在整个石油浓缩系统中发挥着关键作用。油泵机组的安全运行决定了油的设计是否可行，因此对整个生产企业乃至某一地区的经济和社会安全至关重要。今后，基于移动终端的性能测试系统将随着智力时间的推移投入到油泵组的性能测试中。该系统实现了实时在线监控，并通过无线网络传输到受监控人员的移动终端，使监控人员能够随时随地进行监控。大时代，油泵的性能测试也是由智能平台进行的。通过智能平台对数据进行科学分析，提供了相对合理的结论和建议，从而显着提高了准确性和实时性。同时，信号采集和信号传输的智能时代将至关重要，从而提高输送泵的整体性能测试。

6对仪表校准过程予以规范

测量值标定是为了减少输送泵在标定过程中由于操作问题而产生的流量误差。校准必须严格遵守程序，提交工作单申请，并在仪器校准开始前批准派单。校准过程中，对仪表性能指标进行了测试，并按照规定程序进行，以避免在专业人员的帮助下进行某些危险的校准操作时出现意外损坏。校准完成后，请检查并填写记录。

结束语

变频器运行参数的优化，首先通过平均排量和变频器满频（50Hz）运行时外输泵排量计算出变频器运行的平均频率点，进而确定频率范围，保证生产运行平稳；其次结合电动机的经济运行点，找到变频器经济运行频率点。通过对变频器运行参数进行调整，使变频器的工作特性有了很好的提升，外输油流量计瞬时流量最大值显著降低，对流量计、泵等机械设备的冲击危害明显减小。转油站输油泵平均外输节电0.017kWh/m3，变频器运行噪声和发热都有不同程度的下降。

参考文献

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