化工机械设备管理及其维修技术研究

(整期优先)网络出版时间:2021-06-04
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化工机械设备管理及其维修技术研究

冯子斌

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摘要:随着化工建设和科学技术快速的发展,各行各业都发生了翻天覆地的变化。就化工企业而言,不仅生产能力得到了极大的提高,产品质量也实现了大幅度的提升,已经可以满足社会发展的需求。在化工企业中,良好的化工机械设备是化工产品生产的重要前提条件,但很多化工机械设备因为常年连续运转,导致在生产过程中经常出现一些问题和故障,严重影响化工企业的正常运营。因此,必须科学地对化工机械设备进行管理和维修,以减少化工机械设备发生故障的次数,顺利完成化工产品的生产。本文将对化工机械设备管理及其维修技术进行深入的分析,为化工企业的长足发展提供保障。

关键词:化工机械设备;设备管理;设备维修技术

引言

新时代背景下的经济迅猛发展,现在的化工品的水平已不能满足现在人们的生活需要,国家发改委也针对化工品的应用提出了更高的标准,同时,化学设备的维护要求也逐年增加,因此,改善管理技术和维护水平是必不可少的,确保化工厂正常稳定运行,提高企业的经济效益,也大大的促进了工人自身素质和安全意识的提高,推进行业的快速发展。还应该定期对员工进行管理设备方面的培训,提高员工“爱设备,重养护”的观念,真正做到合理正确有效的维护设备,这些都可以保证设备的高利用率,大大减少了设备在运行中出现问题的发生率,这些举措都可以保证其正常有序的运行,促进现代工业的优化生产。

1化工机械设备管理及其维修的重要性

化工机械设备是化工产品生产的重要工具,其运行的安全性与稳定性与企业的经济效益息息相关,企业要想提高经济效益,就要想办法使化工机械设备长期处于良好的运行状态,这也是化工企业进行化工机械设备管理与维修的重要意义所在。对于机械设备而言,零故障是几乎不存在的,但是却可以通过相关措施和维修手段最大程度的降低机械设备故障的发生率,这也是化工机械设备进行管理和维修的真正目的。一旦化工机械设备出现故障,就需要花费时间去进行排除故障和修复,严重时甚至会导致设备停止运行,这在很大程度上制约了化工企业的健康发展。这样看来,化工企业重视化工机械设备管理和维修工作,提高化工机械设备管理和维修水平,可以使化工机械设备故障率大大降低,最大限度地维护化工产品高质量连续稳定生产,这对企业的长远发展具有非常重要的现实意义。

2化工机械设备管理及维护保养的内容

2.1机械设备管理

化工机械设备的工作环境特殊。由于化工机械设备长期受到各种化学原料和化学反应条件的影响,经长期使用后,化工机械设备容易磨损。虽然机械设备的磨损是不能避免的,但应对化学机械设备进行不定期的补偿性修复,确保其运行的安全性和有效性。可大大减少磨损带来的影响,增加企业的生产效率并改变设备的使用寿命。因为化工机械设备的特殊工作条件,运行的介质流体往往是化学试剂,化工设备的外壁也会接触到一定的化学试剂,这些都会引起一定程度上的腐蚀,短期内的影响较小,但从长远来看,会不可避免的增加设备的腐蚀损坏程度,所以必须增加化工机械设备的耐腐蚀性能,在设备表面喷涂防腐蚀涂料或及时更换设备部件,以免机械设备因腐蚀造成运行停产。

2.2维护技术

对于化学机械和设备,实施维护技术的目的是进一步减少设备的潜在安全隐患,延长设备的使用周期并促进生产工作的顺利进行。在进行维护工作之前,必须与技术人员、使用人员充分讨论。维修保养技术具体包括以下两个内容:①定期进行设备维护工作,为后期的化工生产提供指导方案。②在进行设备维护工作时,应采取相应的抗氧化和防腐措施,跟踪检查设备的内部的腐蚀程度和其他的安全隐患。将设备中的重要部件进行定期更换,从而使化学机械设备达到良好的性能。

2.3系统工程在化工设备管理中的应用

现代化的管理技术中,系统工程技术是比较常见的一种,在化工企业的设备管理中得到了广泛的应用,取得了一定的成绩。系统工程技术主要以信息学、运筹学、数学等各种学科为基础,将多种学科相互结合在一起的现代化管理技术,系统工程技术有着提高设备管理效率、管理质量,合理分配资源等优势。根据化工企业的生产实际情况,对化工企业设备进行合理的规划和摆放,实现化工设备的科学合理布局,最大程度的将场地利用率最大化,同时提高空间利用率。同时化工企业设备布局的科学合理,是降低设备运行能耗损失的重要措施,节约企业成本,为化工企业创造了更大的经济效益。化工企业设备利用系统工程中的库存理论以及排队理论实现高效的调配,根据制定的配件方案,实现化工设备工作效率的提升,及时的了解和发现化工设备中可能存在的安全隐患,保障化工设备的安全、稳定运行,避免出现重大的安全事故,威胁化工企业员工的人身安全。

2.4网络技术在化工设备管理中的应用

现代化网络技术随着科技的不断发展取得了很大的进步,我国社会的各个领域中网络技术都随处可见,有着举足轻重的作用。现代化企业中网络技术在管理过程中的应用也变得越来越重要。化工设备管理中网络技术的应用,将比较复杂的流程简单化,降低了工作人员的劳动强度,提高了化工设备管理工作效率,实现了化工企业的长远发展。同时,化工企业设备管理过程中网络技术的应用,为企业降低了管理成本,将人力、物力、财力损失降到最低,化工企业设备管理综合效率得到显著提升。与此同时,化工企业人力资源利用现代化网络技术,实现了配置优化、利用率提升等,通过网络技术,根据化工企业设备管理的实际情况,进行科学合理的调配,避免了化工设备管理中发生人员安排不合理的现象,化工企业设备管理效率得到了进一步的提升。

2.5化工机械设备定期维护保养工作

通常情况下,化工机械设备都要进行连续性生产,因此对设备进行定期维修保养是减少设备发生故障的重要手段。化工企业要根据化工机械设备的实际运行情况,定期对其进行全面的分析,制定日、周、月维护保养工作,并按照此周期长期开展维护保养工作。在进行定期维护保养工作时,要综合考量周期的间隔时长,切不可将间隔时间设置太长,以免化工机械设备出现磨损问题。如果因间隔时间较长导致设备磨损,那么养护工作就功亏一篑了。但如果将定期维护的周期设置的较短,就会使企业润滑油等材料使用量过大,甚至造成材料的浪费。因此需要化工机械设备维修技术人员针对设备的实际情况制定科学、合理的维护周期,在控制成本的基础上保障这些设备的良好运行。

结语

综上所述,在现代化化工企业中,化工机械设备管理是其重要工作之一,对企业的发展具有重要的意义。只有具备先进的技术和先进的技术管理体系才能够使企业实现快速的发展,化工机械设备管理水平正是化工企业生存和发展的根本,因此必须采用科学的管理方法和专业的管理制度提高设备的管理水平,积极创新和开发新技术来解决设备故障问题,为化工企业的正常运行提供保障,并进一步推动化工企业经济效益最大化发展。

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