机械维修中的常见问题及控制措施分析

机械维修中的常见问题及控制措施分析

周振宇

扎鲁特旗扎哈淖尔煤业公司 内蒙古自治区 通辽市霍林郭勒市 029200

摘要：机械设备是我国社会主义现代化建设不可缺少的重要组成部分，但是保证机械正常运行的前提是做好相关的机械维修工作。本文就机械维修中的常见问题及控制措施的课题进行研究，对在维修中常出现的问题进行总结与分析，并提出了相应的解决措施，为相关从业者提供一定的参考。

关键词：机械设施；保养运行；备件管理

1 机械维修作用

随着我国现代化的发展，企业设备已经越来越多，机械维修的地位也越来越重要。在实际应用当中机械维修包括修理、维护两个部分。在修理与维护组成的机械维修中，主要作用分为以下部分，第一是能够保障机械的长期正常运行，在机械运行中不可避免一些部件的损伤，对这些问题进行及时处理与预防能够保障长期运行。第二是能够延长机械寿命，大型机械能够通过有效的日常保养提高其使用年限，保证机械设备的最大利用。第三是能够降低成本，在进行维修保养中提高使用效率。第四是能够提升对资源的利用，降低机械损耗，降低大型机械更换率，节约资源保证可持续发展。所以企业应该重视机械维修，有效解决机械维修中常遇问题。

2 机械维修常见问题

2.1 超期运行故障

机械都有自身的运行周期，超过一定的时间的连续使用会给机械带来许多安全隐患。但是现在许多企业在对利益追求的同时忽略机械运行周期，使得机械运行严重超期，影响机械维修工作，为机械维修带来巨大的难度。主要原因是企业对机械的不断使用可以带来持续不断的生产与利益，将机械进行定期的维修浪费生产实践，降低机械对其效益的产生。并且在进行机械定期的维修时会产生人员的维修费用以及零件配件更换的费用，所以一些企业为了提高自身的生产利益，降低生产成本，不重视机械的定期维修，超期使用机械，造成机械的维修障碍，影响之后的维修工作，增大维修的难度，降低机械地使用年限与寿命。

2.2 机械保养问题

机械保养能够使得机械设备长期可持续运行的重要保障。机械设备的损耗周期已经有相关的研究，现代的许多检修制度的设定都是根据可续的损耗规律与周期进行的。但是一些企业为了降低生产成本，不重视对机械设备定期的保养与维护，导致机械由于长期的磨损存在巨大的安全隐患，并且提升机械地报废时间，从长期的发展看是极其不划算与节约的。大型机械的结构复杂，牵涉的许多重要的部件，由许多零件组装而成，在它的运行中不可避免会有相关部件的损耗需要定期的更换，但是企业额态度是有问题才开始解决问题，完全忽视了对机械设备的保养能够将问题降到最小。

2.3 设备检测不先进

在过去的机械的维修都是通过个人的经验与简单的设备来实现的，但是随着社会经济的发展，设备的增多与设备的大型化，过去落后的检查方式以及无法适应现代机械化设备的需求，在进行相应的维修工作时需要相应的设备来进行专业的检测。现代的机械设备的构造较为复杂，零部件较多，存在的问题也是多个方面，专业的检测设备能够及时并准确地发现问题，将问题进行及时的解决，有效地提高工作效率为企业带来更多的利益。但是现在在机械维修中存在检测设备以及技术不够先进的问题，无法有效准确的确定问题的原因及部位，造成一些技术人员只能通过个人经验或者大量拆除设备进行维修，极大地降低维修的工作效率，提高维修成本。

3 机械维修中常见问题的控制措施

3.1 加强维修宣传，提高企业的维修意识

若想将企业的维修意识进行一定的提升，提高我国机械设备的应用与维修质量，必须首先使得相关企业从自身思想入手，加强相关的宣传。在对相关企业进行维修意识宣传中主要可通过两个部分，一方面可以通过政府对安全的督查时进行相关定期维修思想培训。另一方面是设备的供应商不应该只看到眼前的利益，为了提高设备的更换不进行相应的重视，这样也不利于生产商的可持续发展。生产厂家应该在企业购置设备时充分进行相关的维修宣传，从根本上将相关人员对维修忽视的思想刨除，并可以提供相应的技术支持，保障机械设备的长期正常运行，也能提高企业自身的品牌效益，为自身企业的发展作出贡献。

3.2 引进先进检测设备

日常定期的检测是整个维修工作中重要的组成部分，并且是最长进行操作的部分，通过先进的检测设备来提高检测工作的工作效率，有效地提高整个维修工作的顺利开展与时间的缩短。由于机械设备的内部结构与构成较为复杂，单纯地凭借工作人员的经验与简单的设备，无法进行准确有效的工作，极大耗费工作人员的精力与时间。引进先进的设备虽然增加维修的设备成本，但是从长远看是为企业节约维修成本的一种重要的方式。先进检测设备的应用可以能在检测中及时准确的发现问题的存在部位，甚至定位到具体的部件，能够极大地降低工作难度，技术人员只需要对定位部位进行相应的维修即可，为企业机械正常运行增加时间，提高生产效率。

3.3 完善机械保养体系

保养是能够保障设备能够长期正产运行的重要的工作，是维修工作中重要的组成部分。保养工作需要企业的积极配合，不能因其需要一定的成本就不加以重视。大型的机械设备具有较为复杂的部件并且会遇到许多不同的问题，各个部件在运行时不可避免会出现损耗，不仅降低设备工作效率，也为相关的工作人员的安全带来巨大的风险。企业应该制定严格的保养体系制度，根据设备自身的损耗规律，结合日常维修工作的工作积累与记录，制定专属的企业设备机械保养的体系。将保养的周期，保养的人员安排，保养的具体流程等都制定一系列规范化、科学化的体系，形成特有的机械设备的保养制度，能够为机械设备长期工作带来保障，并且有效提高机械本身的工作年限与寿命，间接地为企业带来利益。

3.4 保障零配件质量以及库存

在进行维修工作时不可避免对损耗的零配件进行检查与更换，所以零配件的质量以及库存关系着维修的质量与效率高低。在对零配件进行选择时应该选择相应型号的配件，如果配件本身与机器不匹配而使用，不仅不能解决维修问题，更会为机械本身带来巨大的伤害与安全隐患。在进行配件的购置时，应该选择信誉较佳的生产厂家，保证型号正确的同时保证配件本身的质量。另外，在配件的库存方面，应该在维修中能够保证随时都有，以免因为某个零件的缺失造成整个机械设备的维修时间延长而提高维修的成本。进行零配件购置时，应该充分了解所有维修中需要的配件，以及所有配件的使用更新频率，根据维修的记录准确地进行相应零配件的采购，保证需要时就能进行相应的供应，提高维修效率。

3.5 加强维修人员培训

维修工作虽然依赖先进的检测与维修设备，但是工作的本身还是要归结与人本身。专业的维修人员不仅要具有相关的专业知识，还要有专业的维修技术，熟练掌握专业设备，不断积累个人工作经验。企业要对专业人员定期进行相关培训与检测，保证人员的专业素质一直在线。并且对引进的专业维修检测设备进行及时的培训工作，使得专业人员不仅有维修技术，也能准确地使用设备。经验丰富的工作人员定期分享维修经验，共同进步提高工作技能。

小结

综上所述，机械设备的维修工作关系着企业的良性发展，但是在企业机械维修中仍然面临着保养检测设备落后，保养维修理念不足以及机械长期超期运行等问题。这些问题需要企业不断提高自己的保养觉悟，并采取不断更新检测设备、完善保养机制等措施进行解决，为企业利益最大化及可持续发展作出贡献。

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