市政道路给排水管道的施工技术研究

市政道路给排水管道的施工技术研究

朱炎斌 方浩传

绍兴滨海新城水务有限公司 浙江绍兴 312000

摘要：市政道路给排水施工环境相对复杂，工程浩大，且施工过程对城市道路通行造成阻碍，易受到周围环境干扰，施工难度系数较高。基于此，本文首先简单阐述了市政道路给排水管道施工特点，进一步展开市政道路给排水管道施工技术探析，旨在明确施工要点，提高市政道路给排水管道施工质量。

关键词：市政道路；给排水管道；施工技术

引言：市政道路给排水系统作为现代化城市配套设施，其施工质量可直接影响市政道路使用寿命及人们生活质量，但在城市运营管理中，需投入大量资金用以给排水管道维修与排查，为缓解该现象，应从市政道路给排水管道施工入手，通过提高给排水管道施工质量降低维修费用。

一、市政道路给排水管道施工特点

市政道路给排水管道主要功能在于城市排水处理，降低积水对道路的侵蚀作用，防止降雨积水对损坏道路结构，且可在一定程度上延长市政道路使用年限。市政道路给排水管道施工涉及范围较广，应与城市未来道路规划相适应，因此给排水管道线路较长，而城市道路结构复杂，对给排水管道施工造成一定阻碍。除此之外，市政道路给排水管道施工易受道路环境、土质结构、气候条件干扰，且需将施工对城市道路通行的阻碍降到最低，极大限制了市政道路给排水管道施工规划，由此可见，市政道路给排水管道施工具有线路铺设长且施工干扰较多的特点。

二、基于市政道路的给排水管道施工技术探析

为确保市政道路给排水管道施工质量，应按管材选择、沟槽开挖、管基施工、管道安装、雨水孔施工、沟槽回填、闭水试验的步骤展开施工，严格控制各细节，将施工对城市道路交通的影响降到最低。

（一）管材选择

在市政道路给排水管道施工前期准备中，除完成设备及材料准备后，应根据施工标准选择适宜管材，管道建设的选择质量可直接决定市政道路给排水管道施工效果，因此在实际施工前，应由专业人员选择管材，采购人员按设计规定购买管道材料及接头配件，应保障所选管材质量符合标准，明确管道内径、外径、壁厚等数据，根据弯曲度、柔度、抗压强度等指标判断管材强度，确保所选择管材符合使用质量及给排水系统标准，若管材质量不达标，即使按标准规范施工也无法规避管道渗漏问题。除此之外，市政道路给排水工作施工前应将管道内部杂质清除，防止给排水管道投入使用后发生堵塞问题。

（二）沟槽开挖

沟槽开挖工序可提高给排水管道系统环境适应性，同时可为后续排水管道放置奠定基础。开挖沟槽前应明确城市市政道路规划及施工环境特点，并报账开挖沟槽与土方结构间存在0.8m左右距离差，同时应注重地下水渗入问题，防止地下水破坏沟槽稳定性，阻碍正常管道施工。在市政道路给排水管道施工中，通常为机械作业，调节机械设备参数，提高沟槽为强度及稳定性，若在沟槽开挖过程中遭遇高压线缆等阻碍物，需由机械作业转为人工作业，确保高压线缆安全，但受到阻碍物影响，需吊托处理高压线缆，防止沟槽开挖施工损坏线缆，同时完成开挖施工后，需加固稳定现场施工，为下一步施工工序夯实基础。

（三）管基施工

管基施工可保护市政给排水管道不受外部压力，可增强给排水稳固性，对市政给排水管道具有较强的保护作用。在实际管基施工中，应按市政给排水管道施工设计展开的混凝土铺摊，提高管基稳定性，同时应按高程设计将混凝土摊铺至管基上方，选取适宜支撑点，确保施工顺利。在管基混凝土浇筑工序中，应确保混凝土均匀浇筑，水平分布，以此保障管基衡幅度，为地管座混凝土浇筑奠定基础。管基施工应与沟槽开挖施工相协调，最大程度优化市政道路给排水管道性能。

（四）管道安装

管道安装是市政给排水管道施工的关键环节，需具有一定技术支撑，若在给排水系统中，排水管道为自下而上结构，则给水管水流应自上而下。在实际管道安装施工中，若施工地点周围区域内管道分布较广，则应采用吊装运输的方式安装排水管，确保管道安装工程顺利推进，在吊装运输安装时，应保障管道安置沟槽与吊车间存在2m以上距离，规避由吊车运输振动引发的沟槽坍塌问题。以某市政道路给排水管道施工为例，施工前应对管道安装环境进行勘测，合理分析安装技术，需保障安装人员根据管道重心稳定安装，在吊车设备辅助下，分层次将管道安装至已准备好的沟槽内部，安装完毕后进行人工压管，尽量不采用机械压管，防止机械压管损坏给排水管道，最大程度保障给排水管道安装质量^[1]。完成管道安装工序后应由相关人员测量管道缝宽，检查各管道是否分布均匀，若存在偏移现象需及时调整，同时若在此过程中发现给排水管道内部存在杂物，需将其清除，防止埋下管道堵塞隐患，同时规避挤扁管问题，保障后续排水效果。

（五）雨水孔施工

市政道路给排水管道系统对城市运转具有较大影响，当雨季来临时，可及时排除市政道路雨水，杜绝城市内涝，防止积水对市政道路造成侵蚀。在实际给排水系统中，市政道路地方存在配套给排水管道系统，需通过雨水孔将雨水、污水排至相应管道中，防止雨水、污水对城市发展建设造成阻碍。雨水孔施工技术可提升市政给排水系统排水口结构稳定性，雨水孔在排水过程需承受极大压力，适宜的施工技术可提高雨水孔负压能力，使雨水、污水顺利排入管道。除此之外，在实际施工中，应严格控制各项数据，根据给排水管道系统合理设置标高，且需在给排水管道施工中预留出雨水孔位置，运用中心线确定进水位置，采用拉线的方式完成管道进水线路设计，完成雨水孔施工后，施工人员需填补处理雨水孔内部缝隙，确保给排水整体系统稳定。

（六）沟槽回填

完成市政道路给排水地下施工后，需由相关部门进行验收，展开给排水管道施工质量检验，验收合格后需及时进行进行给排水管道回填作业。沟槽回填应以保护给排水管道为首要目的，用沙将沟槽回填至排水管顶部，密实度达标后回填覆盖土料，避免沟槽过长时间晾晒造成质量损失，在用土回填过程中，应分层回填施工，并采用两侧对称的方法进行夯实，规避由不对称夯实造成的管道位移问题。

（七）闭水试验

完成市政道路给排水管道施工后，为确保施工质量及管道密封性，应于正式结束施工前展开闭水试验。灌满给排水管道，持续24h后进行闭水试验，试验水位应按设计标准控制，通常情况下，试验水位应调节至上游管道顶部上方2m处，且给排水管道渗水量观测应至少持续30min，试验前应检查给排水管道内部是否存在杂物，并检查管道质量验收是否达标，完成检查后将进行闭水试验工作，按给排水管道施工阶段进行划分，分别于试验水头上下位置设置透明管（直径低于1m），为便于观察水位变化，需运用漏斗灌入自来水，并设置水表，应以控制水位及补水量^[2]。

结束语：综上所述，市政道路给排水管道线路铺设长且施工干扰较多，应严格进行市政道路给排水管道施工，按照管材选择、沟槽开挖、管基施工、管道安装、雨水孔施工、沟槽回填、闭水试验的工序展开施工，通过提高施工质量优化城市给排水系统，延长市政道路使用年限。

参考文献：

[1]何强.市政道路给排水管道工程设计探讨[J].工程技术研究,2020,5(12):223-224.

[2]李世兵,李海锋,刘航.市政给排水管道施工中技术应用探讨核心要点构架[J].现代物业(中旬刊),2020(04):86-87.