框架结构在建筑工程中的施工技术研究

框架结构在建筑工程中的施工技术研究

张义  通讯作者： 任丽

山东协和学院 山东省济南市 250109

摘要：框架结构在建筑工程领域取得广泛的应用，合理的框架结构形式对于提高建筑整体品质具有积极作用。文章则围绕建筑工程领域的框架结构施工技术要点展开探讨，具体包括钢筋工程、模板工程以及混凝土浇筑三大方面的内容，最终取得了良好的施工效果。

关键词：建筑工程; 框架结构; 钢筋工程;

框架结构是建筑行业逐步发展之下而衍生出的新型结构形式，其直接影响到建筑的稳定性与安全性。对此，围绕框架结构的施工技术要点展开探讨极具必要性，以便施工人员建设质量良好的框架结构，提高建筑工程的整体质量水平。

1 工程概况

益阳集美东方9#～12#栋及地下室工程项目，建设于湖南省益阳市赫山区银城大道与学府路交汇处，其为住宅型建筑。地下室为框架剪力墙结构，地上结构为剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，建筑基础设计等级为甲级。本文以此为背景，围绕框架结构施工技术展开探讨。

2 钢筋工程

在钢筋工程中，具体包括三方面的施工环节:配料、绑扎、连接，具体作如下分析:

2.1 钢筋配料

在准备钢筋配料时要注意以下几点。

1)配料前全面审核设计图纸，理清各结构的施工特点，例如安装位置、数量等。

2)对比分析设计图和钢筋配料表，若存在偏差则将实际情况及时告知技术负责人，若依然难以有效解决问题，需要与设计部门商讨对策。

3)准备铁丝，以此作为钢筋绑扎的材料，具体以钢筋的尺寸为依据，12 mm以下则以22#铁丝较为合适，12 mm以上则为20#铁丝。

2.2 钢筋绑扎

在绑扎钢筋的过程中，应注意以下事项。

1)绑扎前需全面检查模板边线，应确保所处位置的合理性;再校核柱、墙钢筋等构件，若存在偏差则及时调整。

2)根据施工要求将各类型的钢筋置于指定安装位置，若无误则正式开始绑扎。鉴于钢筋数量较多时容易发生混用的情况，需要提前在钢筋上做好标记，具体包含钢筋规格、形状等方面的信息。

3)墙体经检验后，若垂直度满足要求可设置穿墙水平筋;若在墙体不垂直的条件下便安装水平筋，经绑扎处理后将会明显加大墙体的校正难度。

4)构件交叉处的施工条件复杂，必须根据设计图纸有序穿插钢筋。例如，在梁、柱主筋相碰撞时，应严格遵循梁的主筋让开柱的主筋、次梁主筋于主梁主筋之上的基本原则;若存在圈梁则应保证主梁钢筋在上。

2.3 钢筋连接

钢筋连接过程中应确保钢筋可有效顶进，要求外露的牙型不超过一个完整丝扣，完成钢筋连接作业且通过检验后，在接头处使用红油漆标注。

底板钢筋按50%搭接，合理调整好下铁接头的位置，该处应尽可能远离支座弯矩的最大处;而对于上铁搭接作业，接头的具体位置需尽可能远离跨中最大弯矩处。

柱子钢筋连接时要严格控制好框架柱钢筋连接头的位置，要求该处与基础顶面、嵌固处的间距超过柱所在楼层柱净高的1/3，并且两接头错开量应达到35d。

3 模板工程

3.1 模板及支撑架的选型

地下室施工中，模板材料选择的是厚度为12 mm的胶合板，高支模区域对支撑架的稳定性提出较高的要求，以钢管脚手架的形式较为合适;而对于非高支模区域则可以采用轮扣式钢管脚手架的形式。

3.2 模板的支撑系统

剪力墙为重要的承重构件，厚度控制标准有400 mm、310mm、300 mm、200 mm四种，设置两层龙骨结构，以此形成具有足够稳定性的模板面支撑;模板背楞以50 mm×70 mm木枋为基础材料，竖向间距设为200 mm，大楞选择的是48 mm双钢管，为确保模板的稳定性，安装期间需在模板间增设对拉螺杆。

3.3 梁、板模板安装

综合考虑工程结构特点以及现场施工条件，合理设计模板结构形式，保证纵横龙骨规格、数量、排列尺寸均具有合理性，同时检验模板和支撑的工程性能，例如强度、刚度及稳定性等。

按先主梁、后次梁的顺序依次安装到位，复核梁口尺寸和标高，通梁底线，将枋木安装到位，钉梁底板以使其具有足够的稳定性，梁底模板两边拉双线检查，在各方面均无误后方可固定支撑。

梁板跨度为重点控制指标，该值≥4 m时必须按要求起拱，应确保起拱高度达全跨长度的2/1000。对于主次梁交接的情况则需按照先主梁、后次梁的顺序依次起拱。

主次梁交接时，应根据要求在接口处留出安装的缺口，具体尺寸需与次梁截面保持一致;上口与楼板交接处容易发生失稳现象，需通过钉枋木的方式压正。

梁、板模板安装过程中要注重对位置、标高等指标的控制，利用水准仪复核梁板模板的标高，确定具体的标高控制点并标记于柱筋处，再拉线检查以明确实际情况。

3.4 轮扣式钢管脚手架搭设

搭设轮扣式钢管脚手架的过程中，需要做好以下几项工作。

1)梁高1 500 mm及以上梁立柱间距不合模数的，在施工期间需对轮扣式脚手架立柱采取优化措施，于该处增添1根扣件式钢管立柱，同时通过短钢管与轮扣式钢管脚手架实现稳定的连接。

2)轮扣式钢管立柱施工期间需在底部配置可调底座，顶部设可调支顶;密切关注U形支托与梁大楞两侧的位置关系，若存在间隙则必须将其楔紧;严格控制好可调托座支承面的位置，该处与顶层水平杆的间距应≤450 mm。

3)轮扣式立柱底距地面最下部盘销孔处，应增设扫地横杆，具体安装标准为步距1.8 m。

4)相邻立柱的对接接头位置应得到有效的控制，其不得在同步内;同时要严格控制对接接头的安装位置，沿竖向错开的距离至少达到500 mm。

5)对于横杆两端的插头应将其稳定插入立杆同一步距的索盘孔，为保证其稳定性以及所处位置的合理性，可以使用小锤敲击到位。

6)支撑架采取水平搭设的方式，放置好立杆后安装横杆和纵杆，敲紧上轮扣，以保证各节点达到紧固的状态，再依次完成其他支撑单元杆件的安装作业，及时采取加固措施。若一层高度未达到设计高度要求，可采取对立杆接高的方式。实际施工中需铺设稳定的平台板，给施工人员提供作业空间，将立杆活接头安装至下层立杆上端部，将上层立杆插入立杆接头内，安装到位后完成该单元剩余横杆、纵杆及其他杆件的安装作业。

4 混凝土工程施工

混凝土工程中，要注意做好泵送、浇筑等工序，具体要做好以下工作。

1)确定混凝土泵的安装位置，铺设好楼层浇筑马道，以免出现施工人员踩踏钢筋的情况。

2)泵送前必须全面检查机械设备，考虑到泵结构易受损等问题，应该提前做好应急准备工作。

3)混凝土浇筑前需全面检查前期的施工情况，例如预留孔洞的位置、预埋件的位置及数量、各类水电管线的埋设情况等，保证各方面均满足设计要求。

4)混凝土出厂后由运输车运抵现场，若此过程中发生离析或分层的质量问题，则必须组织二次搅拌。

5)混凝土浇筑应遵循连续性的原则，及时组织振捣作业，应做到快插慢拔，不可出现超振或漏振现象。较特殊的是竖向结构的浇筑，首先在底部填适量水泥砂浆(所用材料的成分必须与混凝土内砂浆成分保持一致)，再分层依次浇筑到位。

6)结构层内部各处的混凝土在强度等级方面具有差异性时，必须组织挂牌作业，以免出现各等级混凝土被应用于其他区域的情况。施工现场人员需主动与搅拌站人员取得联系，向其告知施工现场对混凝土用量的需求，从而避免停机等料或材料产量过剩的情况。

7)原则上，混凝土浇筑应具有连续性，若因情况特殊而必须中断时应最大限度缩短间歇时间，基本要求为不超过混凝土的初凝时间，且不可随意设置施工缝。混凝土浇筑过程中伴有较明显的扰动性影响，期间需安排木工、钢筋工值班，目的在于及时发现模板或钢筋的异常状况，并采取相适应的处理措施。完成混凝土的浇捣作业后全面复查钢筋、预埋件等各类结构，明确各自的实际情况，若存在误差则及时复位。施工人员依据规范完成混凝土浇筑作业，不可出现漏振现象。

5 结束语

建筑工程框架结构施工中，施工人员需明确实际情况以及设计要求，合理应用施工技术，加强对各道工序的质量控制，保证建筑工程框架结构的施工质量，从而增强建筑整体的安全性与稳定性，给其他环节的施工创设良好条件，提高建筑工程的整体建设水平。

参考文献

[1]危代贵．浅析建筑工程框架结构施工技术[J]．四川水泥，2020,42(1):245.

[2]李剑峰．建筑工程框架结构施工技术[J]．科技创新与应用，2019,9(11):150-151.

[3]黄郑凯．浅析建筑工程框架结构施工技术[J]．绿色环保建材，2019,6(1):140,142.