桥梁施工中悬臂挂篮技术探析

桥梁施工中悬臂挂篮技术探析

陈艳林

身份证 :42080319780817****

摘要：桥梁建筑是交通分类中所占比重较大的一项建筑，随着桥梁建筑的飞速发展，越来越多的新型技术被探索和创新出来。目前普遍运用于桥梁建设项目当中的一种技术是悬臂挂篮技术，在实际的施工过程中运用该技术不仅能够提升施工效率，还能够优化桥梁建筑施工质量，虽然近几年来这种技术比较常用，但也存在着一些问题需要解决。鉴于此，文章论述了桥梁施工中的悬臂挂篮技术，旨在可以为行业人士提供有价值的参考和借鉴，最终更好的实现桥梁事业的蓬勃繁荣。

关键词：桥梁施工；悬臂挂篮技术；应用

前言：在桥梁施工中，对悬臂挂篮技术进行科学应用，能有效避免安全隐患，并降低质量风险，对于增强桥梁施工的安全性，保障桥梁施工质量，增强桥梁工程建设的综合效益具有重要意义。对此，桥梁施工人员要充分认识悬臂挂篮技术的要点和技术原理，明确该技术在桥梁施工中具备的优势，在桥梁施工中，加强对悬臂挂篮技术的实践应用。

1工程概述

某项目连续梁设计为预应力混凝土连续箱梁+柔性拱结构形式，其跨度尺寸分别为95m+170m+95m。桩基础是直径2.2m的钻孔灌注桩，承台为六边形式，尺寸7.4m×14.9m,主梁结构为单箱单室、变截面、变高度结构，底部宽度尺寸为8m，顶部宽度为10m，箱梁顶板厚度为42cm～63cm。连续梁1#～18#段部分应用的是悬臂浇筑施工方式，直线段部分的结构是采用支架现浇施工。

2挂篮设计

经过综合分析箱梁结构尺寸和悬臂施工的技术要求，为了能够使得工程的施工达到安全性和质量标准要求，按照规定的施工进度完成各项工作，在挂篮设计中，选择使用钢加工的方式来进行，挂篮结构为三角桁架式，抗倾覆平衡方式为自锚式。挂篮结构应该达到如下的技术标准要求:

（1）承载性能要满足最大梁段要求，即重量为3350kN。（2）应用工程的梁体宽度尺寸为10.0～13m。（3）施工节段长度尺寸为3.0m～4.5m。（4）应用的梁体结构高度尺寸为4.5～10.0m。（5）挂篮设计要满足承载重量为7900kN以下。（6）通过平衡度要求不高的形式开展施工。（7）正常施工中的抗倾覆稳定系数达到2.0以上。（8）挂篮结构变形在20mm以内。

3桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用

3.1挂篮的制作和安装

悬臂挂篮技术在桥梁工程施工应用中，最关键的环节是挂篮的生产和安装，要求相关操作人员严格遵守行业部门和企业发布的规范要求。首先，在挂篮生产和安装工作阶段，施工人员应深入现场进行全面检查和了解大桥建设项目的基本情况，特别是要注意现场施工环境条件、设备和材料制备、施工队伍的技术水平。其次，挂篮在正式安装过程中，必须遵循标准的安装流程，各项安全防护措施落实到位。同时，应定期检测挂篮的安全性，避免因安全检查和防护不足导致部件松动和脱落，严重威胁施工人员和周围行人的安全[3]。在挂篮的生产中，最重要的一步是设计科学合理的结构图纸。另外，所有操作人员在开始生产前必须充分了解图纸内容和挂篮生产的基本要求，从而为挂篮的生产质量提供保障，确保挂篮完成后能够有效使用。最后，挂篮生产安装工作完成后，施工人员还必须对挂篮的安全性、稳定性进行全面检查，检验合格后方可投入使用。

3.2混凝土浇筑

在开展混凝土浇筑施工的时候，施工人员必须尤其关注对各细节部位的施工质量控制，特别是混凝土的振捣速度、浇注工艺等，这样才能为混凝土结构的浇筑质量提供保障。在实际浇筑过程中，操作人员必须在操作平台上规定的位置开展浇筑工作，因为悬臂挂篮在承重与支撑效果上是比较显著的，只有严格按照规定操作才能使施工材料的运输与卸载环节具备更强的灵活性与便捷性。在正式开展浇筑施工之前，施工人员应严格按照事先设计好的施工方案，对钢筋与锚头等的数量、质量进行全面检查，并对其安装位置进行准确定位，待上述工作完成之后才可正式开展浇筑施工。在混凝土浇注施工阶段，施工人员不仅要确保工艺过程达到标准，而且也要注意现场环境条件、温度、天气等，因为混凝土浇筑施工质量容易受到气候环境等的影响，只有根据实际情况采取相应质量保障措施，适当控制或加快施工进度，混凝土浇筑质量才能达到预期要求。

3.3挂篮预压试验

如果桥梁工程施工中需要用到悬臂挂篮施工技术，且采用的挂篮为之前并未使用过的新挂篮，则应当在正式施工之前对挂篮的主要零部件进行预压试验。开展挂篮预压试验工作的主要作用是可避免在施工过程中因挂篮变形而引发严重的意外事故，从而确保整个施工过程的安全性与可靠性。除了进行挂篮的预压试验以外，还应当对挂篮进行荷载试验，了解挂篮实际可承载的最大重力。从以往的工程实践与相关统计资料中可发现，悬臂挂篮的荷载极限一般都高出其最大节段的自重，且高出程度往往应大于1倍，小于1.5倍。

3.4连续梁合拢

在桥梁工程建设中，如果选择利用悬臂挂篮技术来进行施工，若合拢措施选择不当，则很容易造成桥梁的基础结构或梁温等发生一定幅度的改变，因此，施工人员选择的合拢技术措施必须要具备一定的科学性与可行性。除此以外，整个合拢操作的过程都应保持适当的速度，并确保合拢的对称性。合拢部分混凝土选用时，最好选用微膨胀混凝土，保证混凝土整体强度大于梁体结构的强度。在封闭段的混凝土浇筑工作正式开始前，应准确测算混凝土自重，适当调整悬臂端重量，使工程施工能在安全可靠的条件下完成。合拢段施工顺序的控制也是非常重要的，通常来说，应按照以下流程开展该环节的施工工序：

首先，进行边跨直线段与合拢段的浇筑，当混凝土的强度基本达标之后，应当先进行边跨顶板预应力筋的张拉，然后再对边跨第一批正弯矩预应力筋进行张拉。其次，拆除掉临时搭建的过渡墩支座，并对墩顶部位的永久性支座进行锁定，使其整体结构变为两个单悬臂梁形式。再次，对跨中合拢段进行锁定操作，并及时将墩顶部位的永久支座装置拆卸掉。最后，开展中跨合拢段混凝土的浇注工作，然后对连续预应力钢筋和正弯矩预应力筋进行张拉，并拆掉主墩部位的临时墩结构。

3.5合拢段及体系转换

在连续梁施工以及体系转换中，合拢是重要环节。合拢施工，要对受力状态相应的设计要求进行良好满足，并对梁体线形进行保持，对合拢段存在的施工误差进行控制。对连续梁进行分段悬浇，其施工受力具有如下特点：对连续梁成桥进行利用，实现对负弯矩预应力筋的设计，并以此为支承。悬程包含的各独立T构的相应梁体，保持负弯矩受力，在各T构出现依次合拢的情况下，梁体随之转化为保持成桥状态的正负弯矩交替分布形式，即为连续梁相应的体系转换。一般情况下，对多跨连续梁相应的合拢段按照如下顺序进行施工：先对各边跨进行施工，再对各次边跨进行施工，最后对中跨进行施工。对次边跨进行施工，以及对中跨合拢段进行施工，均需按照与边跨合拢施工类似的原则要求。在温差影响下，中跨合拢段会出现较大的变形变位，并产生较大应力，因此，要采取高质量设施对合拢进行临时性的连续约束。

结束语：

总而言之，桥梁工程的施工质量与人们的安全出行与城市交通的正常运行有关，而要确保桥梁工程的施工质量，就必须加强对施工过程中悬臂挂篮技术的运用，熟练掌握挂篮的制作、安装、混凝土的浇筑等关键技术环节，并加强对各环节施工质量的管控，这样才能从根本上提升悬臂挂篮技术的应用效果。

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