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摘要:我国机械制造业,在产品的研发以及生产制造、质量检验等方面上,有很多的问题需要改善。本文进行综述国内外机械产品加工制造行业的质量控制手段、产品检测工艺等内容,分析未来的检测方法发展方向。
关键词:机械产品;检测方法;检测工具;综述
我国的机械制造业发展,跟国外的发达国家相比较,还具有很多方面需要改进,比如产品外形、加工工艺、耐用程度等。所以,为了将我国的加工工艺、检测手段、质量水平提升,需要不断的创新发展,让检测方法发展更加先进化,提升检测的质量和效率。
一、机械产品的检测方法
(一)基于机械测量的检测方法
第一,外观检测。其属于初步的检测机械加工物件,对于产品的外观有没有满足设计要求进行明确,以及掌握住是否达到产品使用性能,需要依靠检验人员掌握设计要求的程度、把握的质量管控尺度等,随意性是比较显著的。所以展开检测期间,需要具备配套的检验工艺,掌握住标准的检测要求,降低人为因素导致检验误差的现象。
第二,表面检测。机械加工以后,机械物件的被加工面的微观不平度,就是表面粗糙度,应用场合不同时,需要采取的粗糙度是不尽相同的。一般运用两种举措进行检测表面粗糙度,一种是样块比较法,另一中就是显微镜比较法。
第三,机械性能检测。产品的机械性能试验,即为遵循相应的程序标准,检测产品的基本功能,了解到其基于不同的环境下产生的适应性等,对于产品性能程度展开评价。主要的试验方法就是功能试验、环境试验、载荷试验、耐久性试验以及结构力学试验等。
第四,几何量检测。机械产品的几何量对于产品是否合格产生直接的影响,机械零部件的基本参数量较多,其中关键的就是几何形状、尺寸公差、形位公差等,科学的检测几何量尤为关键。进行检测期间,需要采取最优的量具,采取合理的测量方法。测量方法包括两种,一个是直接测量法,另一个就是间接测量法。其中,直接测量法顾名思义就是采取量具,对于物件的尺寸等直接的测量,这种举措没有复杂的计算过程,比较直观、简单,测量的比较准确。间接测量法的应用,是对部分不能直接测量的尺寸中运用,通常要采取函数计算,所以为了将误差降低,需要在测量过程中,每一环节要精准的间接量取数值。常应用的量具就是钢直尺,其主要在测量零件的长度尺寸上运用;塞尺(厚薄规或间隙片)进行检验紧固面;游标卡尺,对于零件的多方面指标(外径、内径、长度、宽度、厚度、深度、孔距等)进行测量;螺旋测微量具,测量硬质合金测量面等。
(二)基于自动化技术的检测方法
近些年来,我国在不断的发展现代化信息技术、传感技术以及自动化技术等等,使得不断的增多机械产品的检测手段,并且在设备的发展方面上,呈现出了更加精确的发展状态,将传统的手工、物理检测方法进行转变,一方面将劳动效率提升,另一方面促使将检测质量水平提升。例如,检测物件表面粗糙度期间,运用到了先进的光切显微镜测量法、电动轮廓仪比较法、干涉显微镜测量法等。检测和记录可以采取触针或光学传感原理,实现了自动化的操作,经光学显微镜的检测方法,也能够拍照检测的过程,将检测精准度明显的提升,在需要较高的精准度的场合中进行运用,比如多见于计量室等。
在进行机械产品的硬度检测中,运用到洛式硬度计,控制器件是采取单片机,经光栅位移传感器,精准的测量位移,同时向着有关硬度值进行转换,数字显示以后检测人员展开相关的操作以后,得到数据资料,并且落实记录。通常建立在自动化检测技术基础上的检测方法,构成内容就是数据采集模块、显示模块以及测控模块,对于信号的采集,是通过诸多的传感器(光、声、压力、接触等)实现,给控制模块进行传递以后,实施分析数据,并且展开判断,自动转换成数据资料。而且,步进电机实施控制物件的检测程序,达到自动上料检测的目标。
二、机械产品检测技术的发展趋势
首先,呈现出自动化发展的趋势。在自动化技术高速发展的环境下,机械产品的检测工作中,运用人工方式的情况会逐渐减少,自动检测产品的模式属于发展必然。能够在加工过程中的检验环节尽早的发现不足(良)的问题并制止,以免在下一工序中流入,导致浪费资源的现象。而且自动化的检测装置,其中采集传输数据的技术包括了传感技术、通讯技术等,可以将检测精度、检测效率双重提升。
其次,呈现出智能化的发展趋势。基于自动化技术不断发展的情况下,使得智能化发展被高度重视。即基于自动采集传输数据前提下,展开智能的计算分析,通过计算机编制好的程序,统一性的分析、判断数据信息,如果有质量误差的产品,则及时的发出警报,达到无人值守作业的效果。
接下来,呈现出一体化的发展趋势。当前机械产品检测设备中,主要是一物一用的方式,功能不同,具有独立性的特点。未来会呈现出功能集成的发展方向,也就是一台检测设备,能够发挥出诸多的检测功能,或者可以经流水线,予以机械产品展开全程检测,并给出最后的检测产品报告。
最后,呈现出精细化的发展趋势。未来每一领域的发展必然是更加先进化的,所以对产品会提出更高的质量标准。尤其体现于高端机械行业,需要更高的精度要求。所以,未来的机械产品检测技术的发展中,应该首先更高的精细化程度,通过运用高精度的检测仪器,提升检测质量。
结语:
本文予以机械产品的特点、质量检测要求等进行分析,讨论机械产品通用的主要的检测方法。其中,基于机械测量的检测方法包括的内容就是外观检测、机械性能检测以及表面检测、几何量检测等,基于自动化技术的检测方法,在光学、声学、压力传感器等各种检测设备中运用,岁信息量进行采集,换算成要检测的量以后进行检测产品。需要重视不断的减少机械产品检测人为干涉问题,采取自动检测设备,面向更加智能化、精细化的方向发展。
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