化工工程机械中机电一体化技术的应用

化工工程机械中机电一体化技术的应用

刘迎

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摘要:计算机、信息技术发展，使得化工机电趋于一体化，在实际生产中的应用，不仅改变了原有技术结构、且产品结构、功能也发生了巨大变化，使得化工生产由最初的机械电气化进入一体化全新的发展阶段。但当前人们对于化工机电一体化技术认识不够深入，导致其尚未全面推广和普及，在很大程度上抑制了该项技术的发展。

关键词:石油化工;机械;机电一体化技术；应用

引言

随着科技的发展与社会的进步，我们国家工业设备产品生产水平得到了快速的提高。尤其是机电一体化技术在工程机械中的应用，不仅提高了工程机械产品的运行效率，而且也在一定程度上提高了工程机械设备的运行性能。文章将对化工工程机械中机电一体化技术的应用进行分析。

1石油化工机电一体化功能及特征

1.1机电一体化的使用功能

先进的一体化的功能与传统机械工程之间相比较之下，机电一体化技术充分的突显出智能化，这种技术可以利用电子技术进行设置，为机械行业赋予了多样化的功能，并且能实现自动处理以及自动检测。机电一体化技术不仅能成为人肢体方面的延伸，还能作为人的头脑、感官、眼神等，充分的表现出具备智能化的特征，与机械电气化的功能方面本质上存在一定的差距。利用机电一体化技术能够使自动程序大幅度的提高，机电一体化技术的产品通常都具备多种自动控制的功能，如自动补偿、自动调节、自动校验、自动保护、智能化等多样化的控制功能，适用于各种不同的领域当中，以先进的技术来满足客户的需求，而且具备极强的应变能力。

1.2机电一体化技术的具体特征

机电一体化技术中包含很多的微电子、机械、自动操作、计算、编程等各种有效的应用技术。根据系统功能的优化目标，进行合理的功能单元布局以及合理的配置，在一定基础上实现高质量、高可靠性以及低消耗的特殊价值，促进整个系统工程保持最优化的技术状态。之所以称之为机电一体化技术并不是机械技术与电子技术组织而成的，而是通过系统进行统一的方式组织而成，促进机电一体化技术水平与生产效率不断的提高。

2机电一体化发展现状

我国化学工业化发展过程中不断导入机电一体化技术应用理念，机电一体化工程技术的应用实现了液压、机械和电子控制等不同技术的融合，具有综合技术模式的特点，这种技术模式在应用过程中能够进一步提高工程机械的使用性能和使用效率，保证机械使用的经济效益提升。现阶段，机电一体化在工程机械制造中主要还是微电子处理器的运行模式，在整个运行过程中能够将工程项目和机械制造项目实行全系统的优化处理和总结。我国国民经济发展过程中，科技研究与应用水平不断提高，机电一体化的应用研究正在不断拓展。从目前来看，电子管理设备的核心微处理器在现代工程行业中应用较多，但是从某种程度上来说，电子管理技术在机械工程领域应用存在动力不足和方法不当等问题。包括使用摊铺机进行自动找平的过程中，关于挖掘机的挖掘技术可以将电子功率进行优化，另外，对于自动供料和装载机以及变速箱等也可以在工程状态下实行自动调节和故障自检。化工程机械在项目建设中使用，对基本的性能稳定性要求较高，但是机电一体化在化工机械设计和使用中缺乏必要的控制设备，机械设计的复杂性较高，这些均会影响正常的机械效率。我国机械进口量一定程度上有所减少，自产保有量则是呈现不断上升的趋势，化工机械设计中关于机电一体化应用不足，难以保证工程机械使用有效率提高。

3机电一体化在化工机械中的应用

3.1监控

在使用工程机械的过程中，需要通过自动化设备和控制设备保证机械的使用效率提高，因而机电一体化技术在其中应该应用得当，机电技术使用合理才能更好地对机械系统和基本设备的正常运行实现实时监控。另外，化工机械和电子设备在使用过程中容易因为人工操作不当或者超负荷工作而产生故障问题，影响正常运行。但是由于不同的机械设备在组成结构和基本的运行方式上存在较大差异，因而出现的故障问题和问题成因也各不相同，针对这一点，使用机电一体化技术能够对系统故障实行智能监控，及时发现故障问题并发出警报。机电一体化在化工机械运行中起到监控、警报作用，工作人员在接收到提醒信号后能够更好地实行故障排查，将系统故障问题进行及时修复，从而保证机械系统的正常运转，减少停工损失。

3.2节能

化工机械在使用过程中，其运转需要通过一定的动能供应，获取足够的能量动力后才能保证基本的运行效果，因而不同的机械设备在使用过程中消耗的能量能源较大。尤其是大型机械设备在运行过程中由于总的工作负荷量大，因而能源消耗也较大，以常用的工程机械设备为例，在工程项目施工过程中，由于机械设备的运行功率未达到额定功率，则运行效益难以保证，会产生一定的能源浪费。使用机电一体化技术，可以有效地防止设备运行过载，减少了工程机械在运行中产生的无用功做功，起到节能作用。合理使用机电一体化技术，主要是通过人工控制和系统智能监控，对机械设备的实际运行功率进行合理调节，促使其良性运转，保证动能供应有效和高效，促使机械运行过程中的动能转换率提高。

3.3精度控制

我国的化学工业发展促进了先进机械设备的广泛应用，不同的机械设备在运行过程中关于电子控制系统的使用具有提高设备运行效率和做功精度的作用。现代科技和信息技术的应用与研究促进了机电一体化技术在化工机械中的应用和发展，其中电子控制技术和智能技术能够在称量过程中完成自动化运行，减少人工测量中产生的误差，保证机械使用有效率。化工机械设备在使用过程中充分应用机电一体化技术，提高施工、作业效率，也提升了产品成品的精度，并且电子化、智能化的测量、监控技术有效地减少了人工成本和人力资源的使用，促进企业经济效益的提高。机电一体化在机械中的应用更好地实现了产品生产和项目施工中的精度控制，达到施工快捷和工作高效的目的。

4结束语

机电一体化技术在化工企业中的应用十分重要。其能够让机电一体化的应用效率得到全面性的提升。在进行整体的应用过程中，其需要采用多种不同的方法让机电一体化技术得到整体性的应用。同时还要明确机电一体化技术的应用发展。最终让机电一体化技术得到全方位的应用。

参考文献

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