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摘要:零件倒角是机械设计与制造过程中不可缺少的一部分内容,机械设计与制造的整体质量会受到多种客观因素的直接影响,其中最为直接的就是零件倒角。这要求相关部门以及工作人员必须提高对零件倒角的重视程度,这对机械设计与制造水平的提升有不可替代的重要作用。本文主要探究内容为机械设计与制作中的零件倒角问题,这对我国工业行业的进步与发展有积极意义。
关键词:机械设计;制造:零件倒角
引言
机械设计制造不能缺少零件倒角,零件倒角的价值就在于保证零件美观度,方便零件定位以及零件安装的相关操作。具体在操作时,零件倒角通常涉及到较多流程与环节,在这其中也包含了较复杂的倒角操作。然而,负责零件倒角的技术人员如果忽视了倒角操作中的某些细节,那么很容易造成液压油的频繁泄漏现象;情况严重时,经过倒角处理后的零件还可能会报废,无法投人正常的加工操作。因此可以得知,零件倒角构成了机械制造的必要环节,对其有必要予以更多重视,严格遵照零件倒角的流程来执行操作。倒角是机械工程的重要组成部分,同时也作为一个专用术语存在。在实际清除毛刺的过程中必须实现对零件倒角的使用,同时可在根本上实现对其美观性的保障。在对定位安装进行满足的过程中必须得到零件倒角的支撑,这是机械设计与制造所提出的明确规定,在使用零件倒角的基础之上零件强度得以有效加强,同时可对针对其中存在应力集中问题进行不断完善与优化。
一、基本原理及内容
从机械制造的角度来看零件倒角包含两种选择角度:(1)2*45度;(2)45度以外。正常情况下45度以外的倒角有两种情况: 60°和30°。具体来说在加工操作过程中存在小部分零件必须具备良好的准确度这样才可以进行倒角处理的条件。例如有些液压元件(控制阀或操作阀)等需要达到良好的密封性所以就需要进行倒角处理。就基本性能而言零件倒角可以在很大程度上提高机械制造的外观性能达到合理消除零件上可能产生的毛刺的目的与此同时倒角处理也可以在一定程度上保障操作人员自身的安全。比如说存在一部分要求安装精度较高的零件通过进行零件倒角可以在一定程度上最大化的保证零件达到良好的性能进而减小零件的安装阻力。
二、常见的倒角加工问题
(一)选择的角度不适当在进行零件倒角处理时存在一部分技术人员没有能够选择正确的角度进行处理导致了一定程度上的角度偏差。尤其是新入职的员工更加容易产生这样的问题主要还是由于缺乏整体的操作经验并没有能够完全熟悉零件装配的相关特点以及结构就会导致选择倒角的角度时出现问题。例如在进行倒角处理液压传动所需的液压缸的0形圈时应该重视好零件的入口角度选择。但是在实际的操作过程中有些设计人员没有按照倒角处理的规范操作选择倒角处理角度时选择了60°进而产生了零件的安装问题。(二)图纸与操作之间的差异,如果零件倒角和实际操作的图纸要求不符合就会导致两者之间出现一些整体性的差异。在零件倒角处理过程中倒角操作与零件设计图之间经常或产生一些小的误差这时候就需要操作人员进行及时的调整。但是由于一些技术人员缺乏操作经验并没有发现两者的差异或者糊弄操作就会导致整个操作出现较大的误差。(三)缺乏必要的精度进行倒角处理时机械设计师需要对于倒角的精度进行详细的设计。如果选择的倒角精度太过于粗糙就会导致某些零件在操作过程中受到一定程度的干扰进而产生故障问题。比如说进行倒角处理的安全阀应该达到一定的密封程度,一旦精度选择不准确就会导致安全阀不能得到最大化的密封处理进而导致多次液体泄漏的发生。从本质上说这种情况发生的主要原因就是缺乏对于倒角处理的精确性控制降低了零件的整体寿命进而导致零件的性能达不到机械制造的整体性要求。
三、探求解决措施
倒角在整个机械制造工程中发挥着很重要的作用机械设计的负责人应该全面了解倒角操作的步骤和注意事项最大化的发挥倒角处理的作用。在机床运行过程中,参与机械设计和操作的工作人员也需要明确各部件的加工方式和装配特点保证每一个环节都达到足够的准确度。但是存在一部分操作人员缺乏一定的倒角处理经验导致经常会出现角度选择错误或者操作失误问题。因此为了提高操作人员的操作水平单位需要积极地组织操作人员实地考察加工现场详细了解在零件倒角处理的过程中可能会发生的问题。在机械制造的过程中,对于零件倒角的处理非常重要需要保证工作人员严格按照工艺标准执行操作。作为一名技术人员需要最大化的提升自己的倒角处理能力达到最大程度降低各种操作失误的可能性。一旦进入倒角处理的过程就需要保持高度的注意力仔细观察清楚图纸中的内容。零件倒角处理过程中需要直接对于零件的情况进行标注所以需要保证标注的准确度并且最好使用一些简单的标注。由于标注之间的连接顺序是间接的所以需要操作人员在保证标注内容正确的情况下进行一定的转换,方便后续的操作确保选擇最准确的倒角处理方法。进行零件倒角处理的关键就是要保证操作人员具备足够的耐心在进行倒角操作时操作人员应该保持谨慎的观察态度完全按照基本的操作规范进行操作。同时操作人员还需要从图纸出发给出加工角度全面分析各种情况,保证整个零件倒角处理过程、零件安装和加工过程达到高层次融合。也就是说操作人员需要从自身的状态出发,保证在整个倒角过程中达到高度的谨慎最大化的减少倒角误差出现的可能性增加机械加工的稳定性。还需要格外注意的就是接头处的安全间题有些零件在整个加工过程中发挥着非常重要的作用所以对于此类零件应该设定高技术审核指标。
四、结语
在机械设计与制造过程中,零件倒角虽然是其中极为细小的组成部分,然而对机械设计与机械制造的质量都有着重要的影响。本文针对机械设计和制造中零件倒角的相关问题进行了研究与探讨,并提出了相应的参考性建议,以此希望能够对零件倒角在实际设计以及加工制造中提供一定的参考与帮助。机械制造包含了零件倒角环节,这个环节看似微小,然而却直接关系到整体的零件质量与零件适用性。在完成零件倒角的前提下,零件的毛刺与锐边就可以被剔除,确保零件具有优良的密封性。近些年来,机械加工与设计的相关技术正在迅速进步,与之相应的零件倒角技术也获得了改进。对于倒角操作来讲,技术人员有必要关注各个步骤与流程,综合考虑零件倒角涉及到的各类操作要素。未来的实践中,关于零件倒角还需要继续摸索经验,在此基础上服务于机械制造综合质量的提升。总而言之在机械制造过程中对零件进行倒角处理时一个很关键的步骤既可以在外观上美化零件还可以得到零件整体性能的提升避免由于零件内部产生过于集中的应力而不便于后期的安装推动了整个机械设计与制造过程的设计进度。虽然目前来看零件倒角处理过程中还存在一些问题但是只要操作人员能够保持认真的工作态度积极地学习相关的操作规范和准则就可以在很大程度上减少问题的发生。
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