矿山采矿安全管理问题及防范措施分析

矿山采矿安全管理问题及防范措施分析

史利斌 周建明 齐青祯

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摘要：本文首先对安全管理在矿山采矿工程中的必要性进行阐述，发现目前我国采矿安全管理过程中存在的主要问题，分析出现安全事故的主要原因，然后结合采矿技术，提出相关提高矿山采矿安全管理和事故防范效果的措施和建议，旨在为促进我国矿山企业安全管理水平地提高提供参考和借鉴意义。

关键词：矿山采矿；安全管理问题；防范措施

在社会发展进程中，采矿行业贡献巨大，但矿区安全事故也有很多发生，矿山企业不仅要重视资源开发规模的增长，更要做好矿区安全防护工作，确保矿山开发的稳定与健康。为此要采取必要的采矿安全防护措施，最大限度降低安全事故概率，实现矿山安全生产效益的稳步提升。

1 安全管理在矿山采矿工程中的必要性分析

在矿山采矿工程中进行安全管理是十分有必要的，其必要性具体体现在以下三个方面：①安全管理在采矿工程管理中产生导向作用。安全文化及时地反映国家政策和先进的安全管理理念，为矿山企业管理人员和一线采矿工作人员规范自己的采矿行为提供导向，减少由于人为因素造成的危险事故发生，提升矿山企业经济效益；②发挥激励作用。安全管理中的安全文化思想意识能够对工作人员在实际工作的开展起到直接性的激励作用。通过对于安全文化的宣传，激励其互相监督、互相管理，提高员工的采矿施工安全积极性；③发挥防范作用。矿山采矿工程工作分工严密、环节众多，不同岗位的工作人员面对的工作环境和施工条件可能随时发生变化。因此进行安全管理能够提高工作人员在面临事故前的预先分析能力、事故中的应对能力和事故后的总结分析能力，提高矿山企业安全管理效果。

2目前采矿工程安全管理中存在的问题

在我国经济发展的需求驱动下，采矿业获得较大发展，采矿产能也有极大提升，采矿行业整体发展态势良好，产生了巨大的经济价值，在我国经济结构中处于重要地位。但是目前我国采矿工程安全管理中还存在着一些问题，尤其是质量管理和控制，具体体现在以下几个方面：

2.1矿山机电设备安装前设计不足

矿山机电设备的设计过程直接决定矿山机电设备安装前期的整体质量和综合性能。部分矿山机电设备设计部门和企业在设计阶段未进行充分的分工协调和沟通交流，使得后期的矿山机电设备遇到很多的问题和困难。比如不能良好匹配实际安装需求、设备安装预留孔洞位置不正确等。这种情况不仅会对后期机电设备安装工作的顺利开展造成负面影响，而且会产生多次维修和修改工作，大大增加矿山机电设备安装成本和经济投入，降低安装和质量管理效率。同时，一些企业在设计过程中忽视了机电设备安装与矿山实际空间结构之间的密切关系，导致实际预留空间不能满足矿山机电设备安装要求，增加结构安全隐患。

2.2对于采矿工程安全管理重视程度不足

随着我国城市化建设的快速发展，矿山企业也获得了更多地发展动力，这就使得矿山行业的市场竞争压力越来越大，从而涌现出更多的问题。由于采矿工程安全管理过程具有复杂性和特殊性，一些企业在进行安全管理工作时，盲目追求经济效益，从而忽视了整体管理过程中的潜在细节，不利于整体矿山质量的管理和安全。比如，矿山机电设备在设备安装过程中的连接部分连接效果不足，导致后期在实际使用过程中，经过长期的电力负荷运行，增大螺栓松动和连接错位的概率，从而产生电力设备故障。更有严重的会造成接触面、接触头压力过大，造成电热氧化，最终造成接触头燃烧，发生更为严重的安全事故。

2.3相关矿山机电设备维修和安全管理配备率不足

部分矿山企业对于机电设备维修和安全管理设备的配备率不足，比如相关矿山电力电压和电能计量配备率高低不平、机电设备维修设备配备过低等。这种情况会造成矿山企业对于矿山机电设备的质量管理工作不均衡，对质量控制精度和严格度管理造成不利影响。并且会加大矿山机电设备的维修工作开展困难，提高后期设备维修率，阻碍相关机电设备的及时更新换代。

2.4采矿工程安全管理工作判断困难

采矿工程安全管理相关法律制度建设在我国发展较晚，随着社会的快速发展，为了不断顺应市场变化和企业需要，相关法制工作也需要不断升级创新。对于采集到的质量管理数据，企业存在一定的安全顾虑。同时，采矿工程安全管理主要来源于科学性的管理技术和合理的质量成本投入。这种质量控制需要后期长时间的积累和观察，很难在比较短的时间内具有明显效果，因此加大了矿山企业对于采矿工程安全管理工作的判断和掌控难度，无法完整预知可能发生的风险。这种情况不仅会造成企业安全管理工作开展的积极性，而且对于安全控制设备和器具的投入更加谨慎，不利于采矿工程安全管理效果的充分发挥。

3矿山采矿过程中发生安全事故

的主要原因

3.1矿山管理层安全意识欠缺

尽管始终强调采矿安全的重要性，但在部分落后地区有的矿区管理者仍未能严格地落实“安全第一”的意识，许多矿区安全管理工作浮于表面，特别是在安全与利益相冲突时，往往会放松安全管理要求，导致一些采矿安全隐患的出现。

3.2超量生产

受市场对矿物质需求猛增的趋势影响，有的矿山为追求生产进度，往往采取超量生产的方式，超出矿区的生产能力。这也就导致了采矿设备不能按时养护，采矿作业人员也得不到充足的休息，而且采矿操作中违章行为较多，均有可能造成矿山安全事故。

3.3矿山灾害防控措施不到位

经调查发现，许多矿山事故的发生，与其灾害防控措施不到位有直接关系，以中毒窒息为例，部分出事矿企，对于气体检测、报警、通风等设施未按要求设置，还有就是上述防护设备因缺乏养护而导致功能受损，会导致开采作业面气体不合格，发生中毒窒息事故。矿山灾害整体防护能力欠缺，往往是造成矿山安全事故的关键因素。

3.4矿山从业者安全生产意识不足

许多采矿企业在安全管理上有很大欠缺，究其原因与其从业者综合素质以及安全培养等方面原因有关。首先，作为劳动密集型产业，矿区从业者的人员结构以低学历人员为主，不仅其综合素质有限，而且往往也是矿区事故的责任者与受害者。其次，许多矿企对普通从业者的安全培训并不重视，许多从业者在短期培训后即参与采矿作业，对矿区安全知识主要靠个人积累，为矿区事故发生，带来较大的安全隐患。

4采矿工程中的井下采矿技术概述

在企业开采矿山过程中，要选取合适采矿技术，必须考虑到外部环境，比如说如果矿山周围有较多矿石，但是这些矿石并不具备有较高的岩石抵抗力以及地面抵抗能力，此时就必须应用深层矿井采矿技术，提高工作效率，该技术的主要优势在于在采矿过程中有效保护矿产资源，减少开采过程中产生的矿压可能性，防止由于矿压的产生，而导致出现下沉或是坍塌等现象，减少对于周围地势环境的破坏。应用该技术能够有效地保护矿山开采地区周围自然及地质环境，有效提高矿山开采工作人员安全性。

5提高采矿工程中的安全管理效果的措施和建议

5.1提高采矿施工全过程安全管理效果

对于提高采矿工程管理控制效果的措施，可以从施工过程前、施工过程中和施工过程后进行人为控制和干预。

5.1.1施工过程前

针对采矿工程的施工前期，采矿管理人员可以进行采矿施工单位审查与编制，制定针对性强的施工方案，对关键环节的施工质量进行控制，采取针对性的技术，使得采矿工程中的施工工艺和相关流程在国家规定的技术规范要求内。比如，项目施工管理工作人员将采矿施工的验收图纸、设计图纸等按照要求进行监督检查，制定相关的采矿工程施工管理细则和标准。同时，检查采矿施工单位的设备、材料、线路等，以及采矿设备的设计规格、使用数量、设备合格证书是否齐全等。其中相关的工程质量管理文件需要按照规定去相关部门进行审查和备案，没有统一实施标准的设备也要去权威检测机构进行检测。  

5.1.2施工过程中

针对施工管理过程中的采矿工程控制，矿山企业需要对采矿施工队伍的实际施工工艺依据国家相应标准进行审查，加强对采矿技术和施工工艺的质量把控，并关注其采矿技术的安全性能，保障整体采矿施工的安全进行。由于采矿施工具有隐蔽性，工作人员要加强在施工过程中的隐蔽性工作检查，比如成立专业的质量监督人员检查其矿井设备安装运用工序，并记录相关检测数据，为解决后续有可能出现的故障提供数据支持。除此之外，加强施工过程中，对于施工工作人员的证件进行检查，采矿特殊工种人员必须持证上岗。

5.1.3施工过程后

针对采矿施工过程后期的采矿工程控制，主要体现在对其施工过程中的采矿设备进行检查和验收。比如①检查采矿设备的质量是否符合标准，采矿设备周围环境是否满足设备运行条件等；②采矿设备是否符合作业标准；③采矿设备的管线材质、规格、参数等是否在国家技术标准要求内；④采矿机电设备的线路导管的半径、弯曲程度、连接方式等；⑤检查施工单位技术工作人员的证件是否在国家正规证件查询范围内，比如质检员、施工管理工程师等。

5.2培养专业施工人才，提高工程施工控制力度

我国高校可与矿山企业机构进行合作，不断输送专业化的施工管理人员。同时企业需要定期开展针对性的采矿工程施工安全管理知识培训，从实际出发综合提高工程施工人员的能力。除此之外，需要重视采矿工程施工过程中问题的积累和分析，为管理人员创造更多的实践工作经验。最后，加强采矿工程管理人员的主观能动性，灵活解决施工中出现的问题，保障后续施工顺利运行。

5.3提倡采矿工程管理技术革新理念

在当今社会大环境下，采矿管理企业若想在竞争中立足，不但需要科学地管理外，还要拥有现代化的技术支撑。所以，矿山企业在矿井管理部分，应该对全体成员进行创新培育，并把这一创新理念融合进采矿施工流程的各个环节。此外，还要建立完善的激励机制，设立创新奖励，从而持续地提高员工的创新积极性。

5.4 改善矿山生产环境

矿山采矿工作环境的优劣，对于采矿效率以及从业者工作状态有直接关系，尽管矿山生产条件相对复杂，然而可通过管理和技术措施加以改善，这样就可消除矿山开采中的许多隐患，并起到减少矿区事故的效果，应受到矿企的重视。

5.5提高采矿机械化和自动化水平

尽管在我国采矿技术领域有很大发展，但在许多中小矿山中，采矿相关设备仍较为落后，许多先进技术设备未能有效转化为矿区生产力。所以，矿企要加大资金投入，引入更多的机械化采矿设备，减少采矿从业者的数量，并且要按要求配备足够的安全防护设施，如凿岩台车、铲运机等设备，有效减少矿区灾害。机械化和自动化采矿的发展，对于矿山效益以及安全管理均有很大提升。

5.6加大采矿技术设备投入

矿山开采技术的发展，机械化采矿设备逐渐普及，即提升了矿山开采效益，也解放了采矿人工需求，降低了矿山开采人为失误的概率，也减少了人身伤害事故，对矿山安全管理有显著提升作用。对于技术设备落后矿山，更要重视采矿设备更新。通过采购先进的机械化采矿设备以及检测报警装置，加强矿山安全风险监督，提升矿山整体自动化、机械化水平，实现更高的矿山安全效益。

5.7建立完善安全管理体系

具体措施为：一是要从矿山采矿安全管理制度入手，结合矿山生产特色，做好制度完善工作，使矿山安全管理更加规范。二是要健全矿山安全管理机构，选任专业的安全管理人才，配备足够的矿山开采安全设施，引入先进的矿山安全管理经验及技术，促进安全管理制度的有效落地，并强化安全管理职责，提高矿山安全管理实效。三是要采取班组管理制，班组通常建立在相同工序上，以班组为单位开展安全管理工作，将安全管理列入班组考核项目，并落实采矿安全检查工作，提升班组安全管理成效。

6提高矿山采矿事故安全防范效果的建议

6.1防坍塌

随着矿山开采不断进行，采空区范围会逐渐增加，这会带来矿山滑坡或者坍塌等事故风险。因此，矿山企业需对矿井坍塌风险进行评估，采空区采取放顶、充填、隔离等治理措施，地表采用主、被动防护网，安装监测设备，并对治理效果进行检测，跟踪评价，有效避免坍塌事故的发生。

6.2 防水措施

由于矿井深入地下，防水工作尤为关键，应有效开展矿井勘测工作，并合理安排矿井巷道、作业面等部位防水检查，预防水害问题发生。在矿山采矿作业中，要严格遵守掘进工作要求，应先进行矿层含水探测，确保满足作业面掘进的条件。矿井排水系统也要有良好的工作特性。对于工作面回采，也应严格依据相应的探测、疏水、评价等流程，确保矿山开采安全。

6.3防尘措施

粉尘也是危害矿山开采人员健康的重要因素，在矿井作业中，除做好人员防尘防护外，还要科学规划防尘管路，并做好矿井内管路的维护工作。为有效抑制矿井内粉尘飞扬，应当合理布置作业面洒水作业，还要及时清除矿井粉尘，减少粉尘来源。此外防尘水幕设备的应用，对于矿井作业面防尘抑尘也有较好效果。

6.4对矿山采矿进行科学可靠的危险系数评估

一些矿山采矿工作需要在地下进行，因此需要对矿井当中的干燥程度、通风情况以及安全通道等因素进行严格地要求，在开采之前需要对地下采矿各个方面的影响因素进行危险评估，排除矿井当中的安全隐患，为开采工人的人身安全提高保障。此外，需要对矿道进行定期的检查，每天对矿道的安全、稳固情况进行仔细地检查。禁止在安全通道当中堆放物品，防止影响逃生效果。

7结束语

综上所述，由于矿山采矿条件的特殊性和复杂性，往往存在许多的不安全因素，若不加强采矿安全管理防护，容易导致各类矿区事故的发生。矿山采矿安全事故往往与安全管理意识欠缺、矿山超量生产、灾害防控措施不力以及从业者安全生产意识薄弱等因素有关，所以矿山企业要重视设备资金投入，改善矿山生产环境，不断提高采矿生产的机械化和自动化水平。还要从矿区安全生产制度入手，强化矿山采矿安全监督，确保采矿生产过程的安全性。除此之外，矿山采矿安全管理直接决定整体的采矿工程质量，对于人们的生命安全保障具有不可替代的影响和意义。为了提高采矿工程安全管理水平和质量控制技术，矿山企业需要积极应用现代化管理技术，加大对于其安全管理的重视程度，促进我国矿山企业安全发展。

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