煤矿皮带运输机胶带跑偏原因及控制方法研究

(整期优先)网络出版时间:2021-06-26
/ 2

煤矿皮带运输机胶带跑偏原因及控制方法研究

常云哲

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司,河北唐山 063000

摘要:皮带运输机在工作当中具有很强的连续运输能力与地形适应能力,在煤矿的运输过程当中不能忽视的重要工具。在进行正常的运行过程当中,皮带运输送机的行车道处于封闭循环状态,在这种状态下,上下行车道的中心线基本平行,可以在车道的宽度轻微移动,但移动量在指定的规定当中的范围以内。如果输送带中心线偏移量超过正常工作的范围,也就是说如果超过宽带的5%的情况,那么将会看成为皮带运输机发生偏移。皮带偏差是带式输送机出现情况比较多的故障之一。针对胶带发生偏移的情况采取措施做好有效的工作,同时进行加强皮带运输机管理与维护,避免今后皮带运输机再出现跑遍的情况,从而保证了矿井运煤过程中的正常进行工作。对于这个情况。本文分析出来了煤矿皮带运输机的胶带发生偏移的常见原因,研究出来了几种有效的纠正跑偏的方法与有效的控制措施,确保煤矿运输过程正常运行。

关键词:皮带运输机;胶带跑偏;原因;控制方法

引言:广泛用于带式输送机的煤输送过程当中。皮带偏差经常发生在带式输送机运行过程中,导致皮带磨损和皮带机架损坏。情况严重的时候,还会导致安全事故,比如说局部扩散或胶带撕裂,严重的还会造成重大经济损失。所以,在煤矿皮带运输过程运输机的胶带偏移的原因及控制方法进行分析具有重要意义。

1皮带运输机胶带跑偏常见原因

我们把皮带运输机发生跑偏的情况总结出以下几点原因:(1)受框架自身外力或腐蚀的影响,机器框架发生变形,导致框架的中心线发生变形;或者,道路底部不均匀,导致框架的两侧因不同的高度而偏离,从而可能导致皮带机运输过程中胶带大发生偏离。;(2)一侧托辊轴承转动或者不灵活或托辊外面含有杂物和其他的东西,这样就让皮带一侧所承受的受摩擦力增大,皮带机两边的受力情况不一样,导致了皮带发生偏移;(3)煤矿运输当中所选取的皮带运输机没有安装调偏装置,或者调偏装置运转不正常;(4)带式输送机的驱动滚筒不平行于传动皮带的中心线,或者说两个滚筒都存在一定的误差,这种情况也可能导致带式输送机的皮带发生变形。(5)皮带式输送机驱动滚筒的轴不垂直于框架的中心线,导致胶带的传送带方向不能完全与框架的中心线相配合,磁带的一侧摩擦框架,导致偏差;(6)皮带两侧的自由摆动或滚筒导致两边的摩擦力不平衡,自由摆动下降或严重磨损。(7)转载点落料处相对高度设置当中不合常理。地下煤的远程运输需要多个带式输送机串联运行。但是,由于两个重叠承运人的传输位置高度过高,经常发生偏差事故。其主要的原因就是2台皮带式输送机的相对高程差对物料的水平速度分量有很大影响。相对高程差越小,水平速度分量越大,侧对下一条皮带的影响也越大。可以在下弦杆的一侧收集材料,这会导致弦杆偏折到另一侧,从而可能导致弦杆脱离;(8)带式输送机滚筒内轴承的弹性降低或损坏并且卡得死死得,导致滚跟着皮带转动不畅通或者不旋转,带式输送机直接滑向滚筒,导致皮带脱落的情况;(9)皮带在松弛的情况发生跑偏。在长时间的工作情况当中,皮带从而会产生不同程度的永久变形或拉伸老化,从而降低皮带张力,但无法及时调整张力装置的原始设置,这种情况就都导致于皮带机出现松动,造成胶带发生偏移的情况。;(10)皮带运输机运行过程中,胶带振动幅度过大造成跑偏[1]

2皮带运输机胶带跑偏常见纠偏方法

(1)进行改装皮带运输机传送带载波辊组。它主要针对运输过程中皮带在运输的过程中向一侧偏移的情况。通过调整承载托辊在支撑部分的位置,我们选择将托辊组在偏差的一侧向前推进,向皮带的前进方向前进,或向后移动到另一侧。;(2)安装调心托辊组,在使用托辊阻挡力来完成调整胶带发生一侧偏移的情况。这种方法主要适用于短距离皮带输送机,因为自由皮带的锁紧力会增加皮带磨损并且还会缩短皮带使用寿命。;(3)工作人员在对于驱动滚筒或者改向滚筒的位置进行调整之后。安装在带式输送机上的滚筒轴必须与皮带的长度方向互相垂直。在圆柱当中它的角度如果偏大的话,那么就不可避免地会出现皮带偏差。偏移发生后调整方法与托辊调整方法相同;(4)确保重锤张紧位置的改向辊位置垂直于皮带长度方向和重力垂直方向。如果使用螺旋张紧装置,此时需要更换活套轴承座;(5)对于磁带碰撞调整为重印点的下降,必须按照要求来确定带式运输机 2 的相对高度差,降低材料落下时水平方向的速度,一般高差选定为皮带宽度的2/3比较合适[2]

3带运输机设计中的跑偏控制

3.1安装调心托辊

皮带机运输机的生产过程当对它进行了设计,主要是为了防止皮带发生偏移的情况,最主要有效的措施就是安装上下托辊,它也包括自动调心托辊、前倾托辊等。可根据实际的情况设计和安装。主要是为了确保发生变形的效果,带式输送机还必须安装以下自由行走装置:a)安装具有自装配功能的托辊,并且在核心必须有一定数量的自装配托辊,和无负载部分,方便及时设置皮带运输中心;b)安装前倾托辊。此外,根据实际情况,确定托辊的合理向前倾斜的角度,避免因前倾角配置不合理而导致的托辊轴承磨损的情况严重加重,同时增加机器在工作当中的能源消耗:E) 安装下平行自动调心托辊。其中的部分和自动调心托辊类似,但是必须注意其栏杆在设计和安装过程中的位置,以确保它可以发挥出真正的功能圈

3.2安装带旋转架和挡轮的防跑偏装置

这种装置在煤矿皮带运输机中采用的比较普遍的是的防跑偏装置。主要的工作原理是主要为胶带出现跑偏时,当安全带接触到变形侧的制动轮时,皮带输送机与制动轮之间会产生一定的摩擦力,同时旋转框架会以特定角度旋转。旋转后的框架也不会再是自由轴运动的方向,并且在两者之间的力相互作用将提示车道向车道中心移动,从而使车道恢复正常运行。除了具有旋转框架和锁定环的防倾斜装置之外,还有具有旋转框架和弯曲圆盘的防倾斜装置,其作用类似于具有旋转框架和锁定环的防倾斜装置,只是将挡轮换成为曲线盘[3]

结束语;皮带运输机位置发生偏移的情况之后,这种情况不仅仅严重影响设备的正常运行,减小了设备在使用当中的使用寿命,其中情况比较严重的还会导致一些安全事故。正常使用的皮革胶带输送机设备最重要的维护内容之一是观察胶带的运行情况,在皮带运行当中发生向一侧偏移的情况及时地进行处理。为了有效的保证皮带机运输过程当中的运行情况,及时的发现胶带发生偏离的情况,发生这种情况之后有效的的实行纠正偏离措施,在日常生活当中对于皮带机的维护管理中起着重要的作用也要加强对输送带跑偏以及预防。

参考文献:

[1]明凯迅.煤矿皮带运输机胶带跑偏原因及控制方法分析[J].能源与节能,2019(05):10-11.

[2]冯超.煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施[J].机械管理开发,2016,31(03):140-142.

[3]张良,张召坤,刘长民.浅谈皮带运输机胶带跑偏的预防及处理方法[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2012(02):275.