房建工程混凝土裂缝预控和防治技术分析

房建工程混凝土裂缝预控和防治技术分析

孟然

北京首钢建设集团有限公司 100041

摘要：

房建工程在建筑工程中占据的比重极大，房建工程质量对社会生产和生活有直接的影响，房建工程施工中影响质量的主要因素之一就是裂缝问题，本文主要研究的内容为房建施工混凝土裂缝预控和防治技术。

关键词：房建施工; 混凝土裂缝; 预控和防治技术;

前言：

随着社会经济环境的不断发展，混凝土建筑数量不断增加，混凝土用量相当庞大。相关人员必须重视混凝土裂缝问题，应对裂缝预控及防治技术进行全面探究，并采取合理措施解决裂缝问题，保证房建施工质量。

1.房建施工混凝土裂缝类型

1.1.荷载裂缝

房建施工混凝土出现裂缝的原因不同，所产生的裂缝类型也各不相同，荷载裂缝是混凝土施工中较为常见的一种裂缝，其产生的具体原因就是混凝土结构出现受力不均匀，导致局部受力过重，进而形成的结构应力裂缝，这类裂缝的特点就是具有规律性。

1.2.温度裂缝

温度裂缝顾名思义就是由于温度的变化，而导致产生的裂缝种类，主要原理就是热胀冷缩，温度难以控制，温差在施工过程中是不可避免的，一旦出现温差过大，在施工中形成温度应力，混凝土结构超出抗裂强度的范围，就会产生裂缝。

1.3.干缩裂缝

在混凝土施工中，如果忽视养护环节，以及对混凝土的凝结没有进行合理的辅助操作，就容易导致混凝土表面快速干燥，混凝土内部容易残留过多水分，而其中水分会逐步蒸发，逐步的导致泥沙水化，进而混凝土结构的稳定性无法保证，形成干缩裂缝。

2.房建工程混凝土裂缝的产生原因

2.1设计原因

设计是房建工程开展施工建设活动前的首要任务,只有房建设计人员根据房建要求设计好与之相适宜的施工图纸,房建施工团队才能够遵循设计图纸开展房建工程建设活动。相关调查显示,房建工程在整个施工建设活动中出现混凝土裂缝,在很大程度上是因为设计方案不合理,导致混凝土在后期施工建设过程产生裂缝。房建设计人员对房建工程进行设计时,首先没有严格遵循房建设计要求,对房建设计方案进行科学设计,导致房建设计方案无法与实践建设需求相吻合,混凝土施工过程形成细微裂缝;其次,设计人员没有针对房建结构所能够承受的应力进行反复计算、检查,导致应力计算结果出现偏差,所选钢材无法满足应力学要求,导致混凝土施工过程出现裂缝;再者,设计人员未对房建工程的视觉施工地点进行全面考察、专业分析,导致设计方案同实际现场作业要求存在一定的出入,混凝土出现变形现象,进而引发混凝土裂缝;另外,设计人员在设计施工图纸时忽视混凝土特性,导致施工设计方案与混凝土特性无法完美契合,导致混凝土出现裂缝。

2.2施工因素

房建施工环节出现混凝土裂缝主要原因是施工人员操作不当。例如房建施工人员没有严格遵循施工设计图纸开展房屋建设活动,施工条件未能满足施工设计要求,导致混凝土出现裂纹;房建施工人员没有遵循施工技术要求,振动棒的振动幅度与振动频率无法满足工艺技术要求,导致混凝土出现振捣不均匀等现象,进而使混凝土出现裂缝;施工作业人员为结合实际环境对混凝土施工作业方案进行科学调整,进而降低混凝土施工作业效果;混凝土施工作业结束后,相关工作人员未对混凝土建筑结构做好科学的保护工作,进而导致混凝土在后期养护过程出现裂缝。

2.3环境因素

一是,水分因素,即水分不同混凝土的体积发生不同程度的变化,进而使混凝土结构出现塑性形变现象;二是,温度因素,即温度过低混凝土的拉力增加,温度过高混凝土排斥力增加,继而形成堆叠效应。

3.房建施工混凝土裂缝预控和防治技术

3.1混凝土裂缝预防控制

3.1.1在设计环节控制混凝土裂缝

在设计开始阶段，需要对混凝土裂缝控制进行全面的分析和考虑，制定相对应的措施进行预防，比如可以将膨胀剂与混凝土混合，或者将暗梁设置在容易发生裂缝的部位。

3.1.2在施工管理上控制混凝土裂缝

由技术负责人根据现场条件设计施工方案，现场管理人员应严格执行。模板的制作应与方案相符合。混凝土在浇筑过程中应认真的振捣，使混凝土更加密实，避免混凝土发生上下分层。

3.1.3合理选料与配料

对混凝土裂缝进行控制必须从根本上做起，而选择混凝土原材料非常关键。相关人员必须针对混凝土原材料进行全面的检查，比如水泥的质量、粗骨料的质地等都需要与相关要求相符合；同时，还需要检测各种添加剂的质量和性能，确保所选择的材料均符合质量要求。另外，还需要保证混凝土配置的科学性，对水和水泥的用量进行严格的控制，使混凝土收缩问题逐渐减少，避免混凝土开裂。

3.1.4在养护方面控制裂缝出现

只有做好混凝土保养工作，才能使整体施工质量得到有效的提升，因此，针对于混凝土养护来说需要及时洒水，避免混凝土表面因为干燥出现裂缝问题。通过一段时间的洒水，混凝土会始终处于湿润的状态，使混凝土温度逐渐降低，保持与环境温度相符的温度，避免温度影响混凝土质量。在洒水的基础上，还可以将薄膜覆盖到混凝土表面，起到降温保湿的作用，使混凝土与外部环境相隔离，有效控制养护阶段裂缝的产生。

3.2裂缝防治

3.2.1底板裂缝防治

针对于底板裂缝，可以在混凝土中加入高效减水剂，将粉煤灰掺入，使收缩分层得到补偿。在对混凝土进行浇筑时，需要将整体混凝土分段，并注意养护。对混凝土内外温差进行严格的控制，避免温度大于25℃。在设计方面需要尽量减少凹凸平面形式的存在；及时覆盖混凝土，并向混凝土表面洒水；要控制拆模时间，不要因过早拆模引发裂缝。针对于挡土墙，需要对混凝土配合比进行针对性的调整，将外加剂加入到混凝土中，以减少水泥用量，控制裂缝，并加强养护力度，及时覆盖养护好混凝土，尽量晚一些拆掉墙体模板。

3.2.2大体积承台的裂缝防治

针对于大体积承台，需要从浇筑方案和技术措施等方面进行分析和考虑。在对承台进行浇筑时，需要从深到浅进行分层性的浇筑。在技术方面需要保证水泥选择的合理性，并对水泥用量进行针对性地控制，合理加入外加剂，全面优化混凝土施工配合比，并对混凝土入模温度进行严格的控制，不断加强技术方面的管理。

3.2.3住宅现浇板的裂缝防治

针对住宅现浇板裂缝，需要施工人员更加重视施工和设计，对工程结构设计图纸进行严格的审查，并对钢筋等材料进行复核，全面验收钢筋工程；对钢筋规格、间距等进行认真的检查，确保钢筋绑扎符合设计要求；在对混凝土进行浇捣时，必须安排专门的人员护筋，浇捣混凝土时避免上层筋发生下沉。在预埋电线套管时，需要在套管下方设置垫块，并对预埋管线的密度、直径等进行控制。当混凝土强度达到设计要求时才可进行拆模，不可过早堆载，避免承受较大的压力，保证板件厚度和混凝土质量可以达到设计要求。

针对于非结构受力产生的裂缝必须引起重视，全面浇筑和振捣现浇板后，开展全方位的养护，并严格控制砂的粒径及含泥量；布置平面时保持平面的平整性，并将伸缩缝设置在合理的位置；板面的保护层厚度能达到要求。

3.2.4混凝土裂缝治理技术

如果混凝土裂缝超过0.5cm，可以采取开槽法进行处理。在进行处理时需要将环氧树脂、水泥等材料严格按照比例科学配比，并选择施工经验丰富的人员将晒干的砂和水泥拌匀，使两种材料可以充分混合后加入环氧树脂，再次拌匀，并对砂和水泥进行搅拌，最后桨丙酮加入到砂浆中。凿好裂缝，并将拌制好的砂浆嵌入到混凝土槽内，并养护砂浆。

对于0.2～0.3cm之间的裂缝，可以采取低压注浆法进行处理。如果裂缝分布密集，可以在裂缝处粘贴胶带，再将浆液涂刷到裂缝处，揭开胶带，粘贴注浆嘴。注浆可以在粘贴注浆嘴后的第二天开始，如果天气比较炎热，只需要半天时间就可以完成注浆。

结语：

房建施工混凝土裂缝预控技术的应用以及研究，能够从准备阶段到施工阶段，到养护阶段都做好充分的预防控制措施，最大限度的降低裂缝出现的可能性，以及实现整体施工的有效管理监督，来有效提升施工的整体质量，施工的整体稳定性，以及施工的整体安全性。房建施工混凝土裂缝防治技术的应用和研究，能够实现裂缝的影响最小化，裂缝的及时修补。这两者的研究都具有较大的价值和意义。

参考文献

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