探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用

探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用

姜涛

枣矿 集团田陈煤矿 山东 滕州 277523

摘要：对自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行了探讨，同时，对未来发展趋势展望，发挥出先进技术优势，保证煤矿的高效生产。机电设备种类多样，因此，要具体分析，体现出自动化技术应用的针对性，加快生产系统升级。自动化技术应用于煤矿机电是发展的必然趋势，要正确科学去看待，为煤炭事业发展提供支持。

关键词：煤矿机电；自动化技术；具体应用；发展趋势

引言

目前，煤矿机电设备自动化、智能化已经是现代化煤矿生产中的一个关键环节，有助于提升煤矿的产量，满足人们的需求。自动化设备在煤炭机电设备中使用的范围也将随之扩大，要想促进我国现代化事业的进步，煤炭行业必须规划一个效率高，并且安全系数高的方案，在此方案中持续了解自动化技术的进步，将此技术实际运用到生产当中，为企业谋取经济利益。

1煤矿机电自动化技术的特点

在煤矿机电设备之中应用自动化技术可以为煤矿企业的发展创造前提条件，与过去的传统生产方式相比，煤矿机电自动化技术具有无可比拟的优点：第一，运用自动化技术的煤矿机电设备更加安全可靠，特别是大部分煤矿生产都会面临一定的风险，煤矿开采需要深入地下，甚至还会在一些自然环境较复杂的地区进行爆破，而传统的人工技术需要人员深入地下，机电自动化可以规避以上风险的出现，帮助员工实时探测煤矿生产各个环节。即使煤矿中出现了一定的风险变化，机电自动化技术也能及时地向有关人员发出告警，规避风险损失，保证人员安全。大部分煤炭开采都会存在危险因素，深入地下之后许多危险都面临不可控制的局面，还有一些风险隐患难以预科，自动化技术可以提前进行测算，帮助员工规避。第二，煤矿机电的自动化技术还可以有效提高工作效率，提高开采的质量。与人工作业相比，自动化技术的广泛应用可以让机器设备合理控制作业时间，特别是自动化还能合理安排开采流程，合理利用资源。第三，煤矿机电的自动化技术还能表现出智能性与开放性，计算机网络技术的普及让这种技术更加先进，高效的信息处理装置能够让企业的各项环节更加流畅，管理人员也能利用机电设备的智能化功能，从而控制生产环节。

2自动化技术在煤矿机电中的具体应用

2.1在采掘设备中的应用

煤炭开采是非常复杂的，涉及多个环节，只要相互协调配合，才能保证顺利生产。安全问题一直是煤炭开采工作的重点，由于作业环境的影响，任何一个小问题都有可能引发安全事故，造成不可挽回的经济损失，所以，要加强管控。传统液压牵引机运行中容易出现问题，为了解决面临的情况，要有效运用电牵引采煤机，可以提升作业安全性，同时，避免下滑问题出现，保证系统安全运行。电牵引采煤机具有较强适用性，可以适应各种复杂环境下的煤炭开采作业，大大提高了开采效率。提高对电牵引采煤机的重视程度，和实际工作联系起来，保证发挥出有效作用，为煤炭开采提供技术支持。

2.2在提升设备中的应用

提升设备在煤炭开采中广泛应用，包括各个层面，实用频率比较高，由于长时间运转，导致对设备造成磨损，容易出现问题，因此，要注重管理，保证实现安全生产。积极引入自动化技术，可以提升设备精准性，通过技术改造保持设备先进性。运用PLC可编程控制器，对设备进行调节控制，全面掌握实际运行状况，保证煤矿开采质量。运用数据线将不同设备连接起来，实现信息高效、准确传输，对于设备运行起到至关重要的作用。加强对自动化技术的研究，和机电设备特点相结合，保证技术运用更具针对性，提升实际作业水平。提升设备应用范围较广，因此，引入自动化技术是很有必要的，促进设备优化升级，为煤炭开采提供可靠保障。

2.3在传送系统中的应用

传送系统对生产效率会产生影响，随着开采量的增加，煤炭运输质量也在增加，在长距离运输中，会出现跑偏、移动等情况。为了提高生产效率，要引入自动化控制技术，对煤炭传输各个环节进行监测，准确了解实际情况，便于人员更好开展控制，确保实现安全生产。自动化技术在传送系统的应用，重点在于传送带运输情况监测、报警系统等，如果传送带出现问题，会将相关信息传输到指挥中心，通过调整保证正常运送。当出现传送超载的情况，监测系统会收集信息并送达控制中心，通过处理启动报警系统，将煤炭运输质量控制在合理范围内。出现问题时要及时发现及时处理，避免造成更大范围的影响，因此，自动化技术运用是很有必要的。

2.4在监控设备中的应用

目前，自动化技术应用受到了越来越多煤矿企业的重视，通过机电设备改造可以提升生产效率和质量，是未来发展的主要方向。煤炭作业环境非常复杂，所以，要进行远程自动化监控，准确了解相关情况，保障人员生命安全。一是提高定位精度。当出现意外事件时，可以进行快速、准确的定位，为抢救争取更多时间，减少不必要损失。二是了解作业情况。在自动化监控系统下，人员可以及时了解作业人员、设备的运行状况，便于更好开展指挥工作，实现预期生产目标。三是方便指挥调度。煤矿开采活动需要地上和地下人员相互配合才能正常开展，地上人员通过监控系统了解相关情况后，对地下人员发出指令，保证生产活动有序开展，避免不利因素影响。

2.5在液压支架中的应用

液压支架被广泛应用于煤矿开采中去，主要起到支撑煤层的作用，保证各项设备的正常运转，为作业开展提供保障。引入自动化技术，对液压支架运行状况进行分析，根据反映的结果，保证安全移动支架，这对于煤矿开采是非常重要的。顶板支护由计算机和传感器来控制，当压力值发生变化时，可以实现相应调节，调节主要通过远程控制来实现，根据实际中的不同情况来调整，大大提升了工作精准性。加强自动化技术在机电设备中的应用，实现设备高效、安全、稳定地运行，实现煤矿开采活动有序推进。

3自动化技术在煤矿机电中应用的发展趋势

3.1多样性

随着社会的发展，出现了更多类型的机电设备，对自动化技术应用提出了更高要求，因此，将会朝着多样化方向发展，实现对设备更精准、高效的操作。目前，自动化技术处于高速发展中，呈现出日新月异的特点，应用水平也在不断提升，与机电设备发展相适应。

3.2集成化

自动化技术应用于煤矿机电中可以取得显著成效，因此，有着广阔的发展前景，不仅满足某一方面的需求，而是将多项先进技术结合起来，实现自动控制监测功能，大大提高了煤生产率，保证系统高效运行。由于机电设备环节比较多，通过技术集成可以提高工作效率，发挥更大作用，适应发展需求。

3.3智能化

智能化是机电设备未来发展的重要方向之一，引入智能化技术，可以改善自动化水平，对系统运行状况实现动态监测，当设备出现问题时，会及时发现并处理，消除不利因素影响，确保恢复正常运行状态。智能化机电设备可以更好满足人们的需求，具有人性化特点。目前，智能化生产正处于快速发展中，改善了自动化生产水平，还要进一步研究，对煤炭开采具有重要意义。

3.4开放性

实现对机电设备动态监测，离不开通信技术的支持，保证信息快速、准确传递，人员可以及时了解相关情况。通信系统由通信接口、通信模块等设备组成，每个设备具有特定功能，通过协调配合实现对机电自动化的有效控制，确保信息传递。明确机电设备自动化技术发展趋势，促进技术优化升级。

结束语

综上所述，本文主要讨论煤矿机电设备的自动化，描述自动化技术在矿山提升中的安全性，并进行自动调节和控制。煤矿实时监控应用程序可以及时收集数据，以确保安全可靠的运行环境。在电牵引剪中的应用可以减少能耗，提高工作效率。

参考文献

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[2]毋晓军.自动化技术在煤矿机电设备中的应用探究[J].中国设备工程,2020(19):163-164.

[3]荆雯斐.自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].石化技术,2020,27(09):168-169.

作者简介：

姜涛，男，（1969,03--），山东滕州人，2011年1月毕业于山东科技大学学校。自动化专业，大学学历，现任田陈煤矿煤环保科技中心科长，工程师，从事机电、环保、节能、科技、计量管理工作。联系电话4063305，电子邮箱tcmkjt@126.com。