试论动车组电气连接压接工艺技术

(整期优先)网络出版时间:2021-07-05
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试论动车组电气连接压接工艺技术

武玉新 柯金龙

中车长春轨道客车股份有限公司 , 吉林长春 130062

摘要:动车组行驶离不开电力支持,保证电气系统牢固连接,则是支持动车组安全稳定行驶的关键所在。在动车组中连接器应用较为广泛,面对新时期动车组运行质量提升相关要求,应该注重电气连接压接工艺技术的合理运用,实现电气系统精细化运行管理,在发生故障时第一时间处理,为后续检修和维护提供支持,推动动车组安全稳定运行。该文主要分析动车组运行中,电气系统的连接压接工艺技术应用情况,把握技术要点,提出有效措施把控压接工艺质量。
关键词:连接器;动车组;接触电阻;端子压接;压接工艺


交通事业是经济发展的基础保障,新时期我国的高铁动车组呈现广阔的发展前景,引进了诸多先进技术和工艺。由于动车组电气连接复杂、繁琐,电气连接点较多,影响电气系统稳定运行影响较大,因此需要合理有效的电器连接压接工艺技术。但是,部分连接器受限于电气连接头因素限制,无法实现电气系统稳定连接,因此选择电气端子连接技术,以此来提升动车组电气系统运行稳定性。

1 电气连接技术工艺

动车组线路分类方式有两种,一种是依据电气用途划分,包含广播、电力以及网络控制;另一方面,依据车辆电气连接方式差异划分,包括连接器连接、端子压接方式。

1.1常见的电气连接技术

(1)连接器连接。此项技术主要是将连接器看作是插件,用于连接两个元器件的工具,传输电流和信号。制作连接器时,仍然沿袭发达国家的制作方法,因此未来还需要进一步创新,研发属于本国的连接器制作方式[1]

(2)端子连接。电气系统中,端子连接多应用在功能模块配线连接中,操作较为灵活,其优势鲜明。具体连接中,可以连接内部元器件,为后续的检修和维护工作开展提供便捷。

(3)端子压接。此种方式,将导线连接在端子内部,受到外部压力影响,不可避免的发生变化,最后搭接端子和导线,促使二者之间具备较强的电子导通能力。此种方式优势鲜明,可以大大提升电气连接质量[2]

1.2动车组的电气连接器

电气连接器的实际应用中,关键点是线缆与端子的压接工艺质量控制,提升电气连接性能,需要制作期间严格监管控制端子压接、导线、工具使用以及连接器组装等环节,各环节规范有序进行。在动车组运行中所应用的电气连接器,选择母针或是公针插接,也可以焊接处理。此种连接器应用广泛,连接点较多,在动车信号系统中应用较为广泛,基于通信线缆连接实现信号传输[3]。在供电电源连接中使用电力连接方式,联合接线柱使用,可以承受大电流,大大提升电器连接可靠性,确保电气系统稳定运行。

2 动车组连接器压接工艺

2.1端子压接

选择合理的压接技术,直接关乎到电气系统稳定运行,压接技术符合标准后,导线可能会发生变形,因此要适度扩大导线和端子接触面积。而接触面积会直接影响到电气设备机械性,并且在一定程度上决定了截流性能[4]。压接期间,可能受到诸多因素影响发生段子界面不符合标准要求的情况,进而出现线芯轻度变形。选择线接触形式,充分体现在接触面,但是此种方式会降低机械性能和导线性能,进而损坏端子,如果是高温环境下则会诱发严重的火灾事故,威胁到人员生命财产安全。

2.2质量检测

检测压接质量,主要是由于电子压接质量高低直接威胁到电气系统稳定运行,其重要性不言而喻。端子压接和连接器制作时,重点检查端子压接质量,如铜芯电缆,选择较为常见的检查方法,借助专门的检测仪器设备应用到实处,获取精准可靠的检测数据[5]

拉脱力检测,检测结果直接反馈电气连接和端子压接性能。同时进行接触电阻实验,通过导线额定电流来反馈接触点的电气性能,基于R=U/I公式来计算得到接触电阻,

3 压接工艺的质量控制方法

为了确保动车组电气系统安全稳定运行,应该在把握电气连接工艺和压接工艺特点基础上,制定合理有效的质量控制措施,全方位践行到实处,具体表现在以下几点。

3.1加强端子压接质量控制

为了保证电气系统稳定运行,应该重点加强端子压接质量控制工作,选择合理的压接工艺技术。严格控制端子质量,深入市场调查,做好采购环节以及入库质量检测,与标准对比分析,端子外形和性能是否符合要求,同时也要对端子进行升温试验。同时,检查端子表面镀层质量,是否可以满足工作环境要求。安装端子前进行外观质量检查,如果发现裂缝缺陷,禁止投入到压接处理中,提升压接质量。

3.2规范化压接工艺操作

为了改善质量缺陷,需要严格遵循制度和标准,规范化压接工艺操作。规范选择和使用压线钳,并考量压线钳档位和压模因素的考量,并遵循说明书使用。为了避免重复工作,需要控制在一个压接周期内处理,压接后避免出现不合格压痕影响到整体质量。

结论:

综上所述,我国的高铁动车组事业蓬勃发展,成为促进我国经济发展的支柱性产业之一。面对未来发展要求,应该积极推动相关技术和工艺创新优化,提升电气连接压接工艺技术创新重视和支持,引入新材料、新技术、新工艺,规范操作控制同时,尽可能规避质量缺陷出现。未来伴随着相关工艺和材料创新发展,压接电气连接技术也将逐步改进优化,切实增强高铁动车组电气性能。

参考文献:
[1]孙海波,尚立军,陈阳.160公里动力集中动车组端子提前压接分析[J].电气开关,2019,57(06):85-88.

[2]梅晗.动车组检修连接器及端子接触表面氧化变色问题分析[J].科学技术创新,2019(07):38-39.

[3]杨海军,张洪月,邴晨阳,常杰.动车组电气控制柜自动测试技术研究与实现[J].电工技术,2018(09):58-60.

[4]朱文战. CRH6型城际动车组电气压接工艺可靠性研究[D].华南理工大学,2016.

[5]康瑛,范红云,王莹,张雪松.CRH3型高速动车组接线及连接器制作工艺方法研究[J].轨道交通装备与技术,2014(04):8-10.