化工安全管理及事故应急管理探究

化工安全管理及事故应急管理探究

曹永建

身份证号： 3707841987**** 3313， 山东 潍坊 262400

摘要：新时期化工企业生产运行下安全管理占据重要位置，做好现场安全管理与事故应急管理是降低安全事故影响的基础保障，有助于化工企业长久稳定发展。文章通过对化工企业安全生产重要性进行分析，探讨安全管理与应急管理的方法措施。

关键词：化工安全；安全管理；事故应急；应急管理

引言

在新时期背景下，我国化工生产企业迎来了生产环境及条件的挑战，而挑战的背后存在很多安全隐患。由于化工物料性质的特殊性，在生产过程中操作稍有不当就有可能引起燃爆事故的发生。还有一些化学品本身具有一定的腐蚀性、毒性，会对人体造成伤害，加大了化工企业安全生产风险。近几年，我国化工企业生产规模正在不断扩大，也取得了相当不错的成绩，为当地的经济发展做出一定的贡献。但是，不少企业中仍存在很多安全隐患问题，若一旦发生安全事故，那将会给企业带来巨大的经济损失，造成不良的社会影响。为了防止安全事故的发生，各化工企业都必须做好防范措施，加强安全管理工作，真正做到“安全第一、预防为主、综合治理”。

1化工安全生产及管理的重要意义

我国经济、社会、三大产业的发展都离不开化工行业的支持，在现代化社会的需求下，化工生产企业也在寻求新的转变，也因此使得化工安全事故的预防更为困难，我国化工企业内部管理和政府监督方面还存在着一些问题，都会影响到化工安全生产及管理的进步。近些年，我国正向着可持续发展和中国特色社会主义道路前进，化工产业所产生的社会效益和经济利益至关重要，只有强化化工安全生产及管理，才能在稳定发展的同时，达成化工生产运营的可持续发展的要求。

2.化工安全管理及事故应急管理中存在的问题

2.1没有足够的安全意识

所谓的化工生产,其原理就是实现元素之间的重组。众所周知,安全生产无论在哪个行业中都是属于重点关注的任务。就目前而言,大部分的化工企业在进行日常生产的过程中,安全管理工作获得了极大的关注,所以,我国的化工企业应该更加重视安全生产环节。随着社会经济的不断发展,在竞争激烈的市场中,很多的企业面临着极大的压力,因此,它们在进行化工生产的时候将更多的注意力放在了生产效率上,从而忽略了安全管理的问题,使得整个化工生产的过程中很容易出现一些安全事故,导致严重的影响。除此之外,相关化工企业中的员工没有足够的安全意识,在进行实际的生产作业时对安全问题的敏感度不高,甚至很多的员工存在着侥幸心理,进行管理的人员没有将相应的安全管理制度很好的落到实处。

2.2安全生产管理制度不够健全

安全生产管理制度是安全生产的保护伞，一家健康发展的化工企业必定建立了完善的安全生产管理制度。在如今竞争愈发激烈的市场中，很多化工企业为了能够在其中获取更多的资源和份额，经济效益便成了企业关注的重点和中心，进而忽视了对化工生产工作上系统的安全管理，未制定符合适合自己公司的各项安全生产管理制度，进而导致生产过程中没有全面落实安全管理，无法将规范生产、合理操作的作用体现出来。“安全生产”是当今整个社会中呼声较高的内容，化工企业必须做到顺应社会发展的要求，将“安全生产”的理念全面融入到整个生产过程中。

2.3化工安全管理技术落后

安全管理是化工企业生产管理的重中之重，关系到化工企业的经济效益和发展。化工安全管理主要以生产设备管理和生产工艺管理为主，以管理的方式确保各项生产工作按照相关规定有秩序地开展。如果化工企业在实际生产过程中，生产工艺无法满足相应的要求，那么定会产生相应的问题，引发一系列的安全生产问题，安全管理目标也不能有效的落实。在化工企业生产经营活动中，与西方发达国家相比，化工安全管理技术比较落后，尤其是在防火爆炸和化工工艺对策上，主要以人员定期检查设备压力计和安全阀为主，且部分化工企业安装了管道应力检测装置和空气检测装置，可以在一定程度上确保化工企业安全生产。但是对于绝大多数化工企业来说，缺乏相应的资金投入，安全管理技术存在一定的滞后性，且相对的设备在前期生产中发挥重要作用，但是在后期效果却明显降低，影响到化工企业安全生产。另外，由于安全监管机制不健全，事故应急管理不完善，有效性较低，不利于化工企业安全持久发展。

3化工安全管理及事故应急管理措施

3.1提高安全意识

俗话说得好,意识决定行为,要想让化工生产的安全管理工作质量得到有效提高,首先要做的就是让相关企业工作人员的安全意识能够提高,否则的话一切都是空谈。因为化工生产的大部分设备都会长期在高温与高压的环境中工作,并且使用率比较高的设备材料都有各自特殊的地方,所以化工企业在日常的运营过程中,很容易出现不可避免的安全事故。在这样的情况下,化工企业就需要定期组织人员进行安全管理的培训和教育,加强对安全管理的宣传工作,同时普及事故发生后进行应急处理的知识,从而营造出科学、严谨的安全管理工作环境,最大限度的引导工作人员进行规范作业。除此之外,还需要加强对设备的安全建设,对于生产过程中的问题要及时发现与反馈,以便能够更好的解决,进而让整个化工生产的安全管理与事故应急管理工作的系统性和标准型得到有效提高。

3.2制定完善的安全管理制度

化工企业要实现安全生产，最重要的工作之一就是要制定完善的安全生产管理制度，因此这一工作内容在企业中应该得到应有的重视。在制定安全管理制度时，要依据国家的法律法规并根据行业及企业特点完善自身的制度内容。为了能减少安全事故的发生，还需要全面贯彻安全生产职责，明确划分各个岗位的职能和责任，以便保证每个工作环节都有人负责[8]。最后还要加大监管力度，并定期检查确立制度的实施情况，进而保证安全管理制度得到全面且有效实施。

3.3新型技术的加入

新型技术的有效应用，能够在很大程度上提升化工安全管理水平和管理力度，同时针对新型技术的使用制定出具体有效的管理体系和管理制度，确保化工企业各项工作有序进行。使用先进的信息技术，建立信息化安全管理系统，并投入到实际应用中，要求所有的工作人员，将岗位工作内容和信息全部输入到系统中，一是便于分析设备运作过程中所存在的安全隐患，二是为了提升化工企业的管理水平。另外，根据实际情况也可以运用人工智能技术，在重要的设备中安装传感器，对化工设备实现智能化分析，全面了解故障信息和故障区域，以警报的方式通知相关人员进行及时的维修，保障化工设备安全运行。

3.4优化制作工艺流程

从两方面进行分析，一方面专业的技术人员要善于优化化工产品的制作工艺，结合社会发展和先进生产技术进行改良，跟上新环境下化工生产的时代脚步，完善制作工艺的流程，确保基层人员在制作工艺上的规范。另一方面则是物料运输储藏的要求，在运输过程中需要有专业人员跟随，保障化工产品的稳定性，而在储藏过程中对物料的贮存方法和时间都有相应的了解，按照规定设计物料的存取，也必须清楚化学物质的特性，在如静电，高温环境下的工艺流程需要更为详细的制定。

结语

综上所述，化工企业安全生产关系到整个企业的经济效益和人身安全，对企业发展具有重要意义，故必须要高度重视化工企业安全生产管理问题，建全化工企业安全管理体系，从规章制度、工作和新技术等方面进行。对此日后工作中还需要做好化工安全生产管理，加强事故应急，以满足化工生产需求。

参考文献

[1]张学辉.新时期背景下化工生产及安全管理措施探讨[J].化工管理，2020(4):91-92.

[2]武宝良，韩利娟.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理，2020(16):113-114.

[3]段聪仁.新时期背景下化工生产及安全管理措施分析[J].冶金与材料，2020,40(6):171-172.