机电设备安装试运行异常现象分析与对策

机电设备安装试运行异常现象分析与对策

姚研辉

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[摘要] 工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象,使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查，并对检查的结果加以分析。本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。

­[关键词]机电设备安装；施工管理；分析对策

引言

­机电设备安装涉及范围比较广，包括:设备采购、质量­校验、设计安装、调试运行、验收等环节，任何一个环节控­制不当，都会影响安装的质量。特别是一些中小型机电设备，­虽然体积比较小，安装过程比较简单，但涉及的配套组件和­应对标准更多。在实际安装施工过程需要和土建施工协调配­合，才能顺利完善。这些因素的存在大大增加了机电设备安­装的难度。基于此，本文结合理论实践，对机电设备安装施­工技术做了如下探讨。

1机电设备安装常见问题

­1.1装配不紧密­

总的来说，机电设备安装过程中的一项重要工作之就是­装配，而装配的基础工作又往往是通过螺栓和螺母的联接来­实现。在进行这种联接过程中，必须要把握好程度。­在联接电气工程传导电流的螺栓、螺母时，要对其机械­效应以及电热效应引起足够的重视，如果压接不紧，接触电­阻增大，通电时很容易产生发热导致接触面氧化，进而电阻­增大的恶性循环；如果严重过热，烧熔联接处，引发接­地短路、断开事故。

­1.2产生噪声振动

­人们环保意识的不断提升，对环保的要求越来越高，对­噪声的重视程度越来越高。机电设备多种多样，且多以“动”­为主要特征的，这就决定了其极容易产生振动，进而引发噪­声噪音污染，严重的甚至会给人们正常的生产和生活造成恶劣的影响。在设备机房中集中安装有冷冻机组、空调循环水­泵、加压水泵、空气处理机组、冷却塔、各类风机、变压器、­暖通以及给排水等动力机电设备，成为噪声与振动的主要发­源地。这些设备在运行时都需要很大的动力，而且，这些设­备在运行中会因为旋转的惯性力以及偏心不平衡产生的扰­力等，引起设备部件产生强迫性振动，并通过设备底座、线­路、管道等与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体­声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，从而影­响人们的生产生活。造成这一问题的原因主要有:­泵转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子­与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。­电机转子不平衡，轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。­在操作过程中，工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，­引起泵的运行不平稳。

­1.3电气设备问题

­在安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积­不够，或者是操作不当极易导致接触面发生电热氧化，导致­接触电阻增大，进而灼伤、烧蚀触头，造成事故。­断路器的弧触指和触头装配不正确，接触压力、插入行­程、同期性、分合闸速度等达不到设计要求，使触头温度过­热、熄弧时间延长，致使绝缘介质分解、压力骤增，甚至会­引发断路器爆炸事故。­电流互感器的安装和检修不慎，导致一次绕组开路，往­往会产生很高的过电压，危及设备与人身安全。­有载调压装置的调节装置机构装配如果错误，或者是在­装配时不慎将杂物掉入其中，而卡住机构，引发不同程度的­事故。­主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管时，­如果不慎掉入杂物，器身、套管内排水不彻底以及密封装置­安装错误或者在安装中损坏等，都会使主变绝缘强度大为降­低，导致局部绝缘破坏或击穿，进而引发恶性事故。­主变压器保护拒动。主变压器内部出线侧发生短路、接­地等事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流会­使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油­迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，进而可能发生主­变爆炸的恶性事故。

­1.4超电流问题

如果泵的轴承发生损坏，转子与壳体的相互磨擦以及泵­内有异物等都会使其不能正常工作。另外，如果电机的功率­偏小，过载电流整定偏小，或者线路电阻偏高以及电源缺相­等都会引起电机失控。在操作过程中，如果所送介质超过泵­的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等也同样会引发­超电流问题。

­2机电设备安装对策分析

­2.1一般安装方法­

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力­源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开­工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。每一项机­电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排­队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根­据并有一定指导性的，不要随便改动。只有对安装变电所、­压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有­目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。每一种设­备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施­工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。

­2.2调试技术策略­

机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使­是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原­始安装状态，所以，对安装好的机电设备尽快进行调试就显­得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大­型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、­自制、改造、大(中)修机械设备，在投入使用前，都必须­进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、­安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试­时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能­等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确­检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，­参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主­动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。­现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，­是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

­2.3提高安装队伍素质

­机电工索质低是造成安装速度和安装质量低的人为因­素。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、­反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机­械以及计算机技术的大型机电设备，宜选配具有中专以上学­历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。

­3结语

­随着我国经济的持续快速发展和杜会的不断进步。我国机电安装工程规模也在不断壮大，其施工难度也在不断的增加，机电安装施工技术的加强是非常有必要的。机电安装工程施工。可以通过更新、改造，有效降低工程成本，保证工程质量，增加经济效益。在实际安装施工过程需要和土建施工协调配­合，才能顺利完善。这些因素的存在大大增加了机电设备安­装的难度。机电设备安装工程在我国建设工程领域中的地位不容­忽视，全面分析机电安装常见问题，并熟悉问题产生机理,从安装施工出发，做好安装调试工作，并全力提高安装队­伍的整体素质，才能将机电设备安装质量提升到新的阶段。­

参考文献­

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