体育场馆钢结构防腐涂装施工工艺

(整期优先)网络出版时间:2021-07-08
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体育场馆钢结构防腐涂装施工工艺

黎浩然 陈树林 刘火明 魏爱生 张波 刘盟盟

中建八局西南公司,成都

[摘要]在大型公建项目中,钢结构作为一种优势明显的结构形式得到越来越广泛的应用,但钢材存在着受环境影响较大,易产生锈蚀的缺点,因此防腐涂装的好坏直接关系到钢结构工程的使用安全和使用寿命。本文依托凤凰山体育中心项目,重点介绍了钢结构防腐涂装方案、施工工艺、施工质量控制要点以及涂装后的维护保养等几方面内容,可为今后同类型项目提供一定经验与指导。

[关键词]防腐涂装 施工工艺 施工质量控制 涂层保养


0 引言

凤凰山体育公园项目是贯彻落实成都市委、市政府建设“三城三都”总体战略部署,加快推进体育赛事名城建设步伐的重要项目,也是第31届世界大学生运动会的重要赛事场馆。建设周期较常规项目短,质量要求高。

本文以凤凰山体育公园项目钢结构防腐为案例,讲述防腐涂装施工工艺、施工质量控制与防腐涂层保养。

1 工程概况

凤凰山体育中心项目由6万座专业足球场、1.8万座综合体育馆及场馆配套商业组成。总占地面积约为655亩,总建筑面积约为45.6万㎡。

其中场馆大面积采用钢结构体系:包括索穹顶结构、钢网架结构、钢桁架和钢柱+钢梁结构形式。故钢结构涂装作业具有工作量、质量要求高等特点。

2 施工工艺

2.1 防腐涂装方案

构件防腐包括工厂底漆喷涂和现场防腐涂料施工,现场涂装分为底漆修补,中间漆、面漆涂装等,其中底漆修补的内容包括现场焊接部位和损坏部位的修补。考虑高空施工安全性,中间漆、面漆在网架地面拼装时施工,高空只进行修补工作。

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图1 底漆补涂与中间漆喷涂

2.2 工艺流程

①除锈打磨→②表面清灰→③底漆涂装→④中间漆涂装→⑤面漆涂装→⑥施工自检→⑦验收。

2.3 操作要点

2.3.1 构件表面处理

表面清理包括焊缝表面补焊、打磨;钢材表面油污的检查及清除;可溶性盐的检测及清除;粉笔记号、油漆、胶带等表面附着物及杂物的清除。表面清理的质量直接影响到底漆涂装的质量。

2.3.2 涂装施工

(1)基底处理:进行涂装前,必须清除一切污垢以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处,均须进行重新除锈。

(2)涂装要点:

①防腐涂料应提供符合国家标准的检验报告,并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。

②施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器,按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制,充分搅拌。

③双组份的防腐涂料应严格按比例配制,搅拌后进行熟化后方可使用。

④施工人员应经过专业培训和实际施工培训,并持证上岗。喷涂时施工人员手持喷枪,使喷束始终垂直于喷涂表面,并保持约30~50厘米的距离。每一喷道应在前一喷道上至少重叠50%。

⑤喷涂防腐材料应按顺序进行,底层完全干燥后方可进行下道工序施工,做到每道工序严格受控。

⑥施工完毕后进行自检,注意涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔,膜层厚度应达到设计规定要求。出现偏差应处理完毕后请监理等相关人员验收。

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图2 喷枪使用示意图

部位

内容

厚度(μm)

备注

室内

环氧富锌底漆

80

干膜中元素锌含量≥80%,体积固体含量≥60%

环氧云铁中间漆

120

体积固体含量≥80%

氟碳面漆

80

不含异氰酸酯,体积固体含量≥65%

室外

环氧富锌底漆

100

干膜中元素锌含量≥80%,体积固体含量≥60%

环氧云铁中间漆

120

体积固体含量≥80%

氟碳面漆

80

不含异氰酸酯,体积固体含量≥65%

修补

环氧富锌底漆

100

中间漆、面漆参考所在部位

表1 漆膜指标

3 施工质量控制

3.1 涂装环境温湿度控制

(1)通常涂装施工工作应该在温度为5~38℃,相对湿度在80%以下的气候条件下进行。

(2)测定钢材的温度和相对湿度,计算其露点,必须高于露点3℃才能施工。

(3)气温在5℃以下的低温条件下,可采用提高工件温度,降低空气湿度及加强空气流通的办法保证施工。

(4)气温在30℃以上,由于溶剂挥发很快,必须采用加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。

3.2 涂料配比控制

(1)油漆在开罐后,应用搅拌机或搅棒将其搅拌均匀后再使用。

(2)防腐蚀涂料的配制,要根据配方严格按比例配制。特设专人配料,专人复验。

3.3 涂装时间控制

(1)不同类型材料其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间,否则会影响漆膜层间的附着力,造成漆膜剥落。

(2)喷涂底漆:喷涂底漆必须在抛丸除锈工序监理检查合格后3小时喷漆。在底漆喷涂前质检超过规定时间,则必须重新对工件进行抛丸处理并再次由监理工程师认可。喷涂时施工人员应随时用湿膜卡检测涂层厚度,底漆第一遍喷涂干漆膜厚度控制在15um左右,以保证其附着强度,24小时表干后再进行第二次喷涂,以此类推达到设计厚度要求。

3.4 角预涂

对施工难以获得规定厚度的部位,要先进行预涂装(如自由边、焊缝、梯子、阴阳角等),但对于预涂装部位的重涂性及间隔时间应严格按产品说明书进行。

3.5 涂装厚度控制

漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能,足够漆膜厚度是极其重要的。因此,必须严格控制漆膜厚度,施工时应按使用量进行涂装,经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度,油漆干燥后采用超声波测厚仪测量,以控制干膜厚度并保证厚度均匀。

4 防腐涂层保养

4.1 涂装的修补

(1)对于拼装接头、安装接头及油漆涂料区域,先手工打磨除锈并清洁,然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆、其漆膜总厚度达到标书要求的厚度。

(2)对于预留底漆部分及运输安装过程中损坏的底漆,应手工打磨后补足底漆厚度,高强螺栓连接未涂涂料区亦应补涂。

4.2 维护保养要求

(1)底漆涂装后不能马上暴露在雨雪中,这样会引起漆膜起针孔或起泡。

(2)搬运货物或进行其它施工中避免各种情况的机械碰撞、石击、土埋、粗糙物的堆靠,以免造成机械损伤。如有,请打磨处理并及时进行修补。

(3)防止人为的损伤,涂画及粗糙物擦涂,保证涂膜的平整光滑性。

(4)禁止任何火源对漆膜的烧烤,以及蒸气对涂层的蒸吹,必须对损伤部位按原施工要求严格处理后再按工程施工程序修补损伤处。

(5)如涂层过多的尘土或其它污染物,可用清水或中性清洗剂,用软刷进行清洗,清洗后使其自然风干或用软布擦净。

(6)禁止酸、碱、盐、油、有机溶剂等液体或固体对漆膜的浸泡、接触及污染。

(7)对防腐涂层进行定时检查,发现问题及时处理,避免因局部意外损伤时间过长未修补,造成对钢材的腐蚀及破坏。

5 结论

钢结构的防腐涂装的好坏直接影响钢结构工程的耐久度、外观质量和使用安全,是钢结构工程施工的关键工序之一,本文以成都市凤凰山体育中心钢结构防腐涂装施工为切入点,讲述了体育场馆钢结构防腐涂装的涂装方案、施工工艺、施工质量控制和涂层保养要点,为今后同类工程提供了经验借鉴。

参考文献

[1]王庆军,李敏风.钢结构涂装施工的质量控制[J].电镀与涂饰,2020,39(10):631-633.

[2]张勇.浅析钢结构防腐涂装施工质量控制[J].门窗,2019(23):177+180.