基于生产机械电气工程的维护与其管理分析

(整期优先)网络出版时间:2021-07-08
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基于生产机械电气工程的维护与其管理分析

周波

新疆伊犁钢铁有限责任公司

摘 要:现代化机械生产的主要生产活动就是通过电力驱动,若电气工程方面经常发生故障,很有可能让我国的综合生产能力与经济水平严重受损。本文就机械生产电气工程的重要价值,分析存在的常见问题,并针对故障问题采取有效的维护和管理策略,意在为我国电气工程整体质量的提升夯实基础。

关键词:电气工程;生产机械;维护;管理;

在我国经济持续发展的过程中,电气工程发挥着重要推助作用,可见其质量方面的重要性,尤其是目前我国正在向城市化方向进程,及其工业不断建设和发展的环境之下,人们要求必须提升电气工程的质量。因电气工程具有宽泛的应用范围,且工程中无法规避对诸多生产设备、生产仪器等运用,所以强化维护与管理生产机械质量有利于促进电气工程应用功能全面提升。

1.生产机械电气工程的作用

在生产机械流程中,非常重要的构成部分即为电气系统,承担着控制、机械动力等主要能力。万一生产机械的电气工程发生故障问题,很有可能引发火灾及触电故障问题。特别是所生产的产品为水溶液、冷却物属于电物质设施,维护生产机械的电气工程略显即为关键。为确保工业生产的安全性、员工生命的安全性、工业财产的安全性,必须对电气工程实施强化维护和管理、构建完善化生产机械检修及管理系统作为当下企业内部维护部门急需关注的热点课题。

2.电气工程机械生产中的常见故障

2.1蓄电池的常见故障

电气工程在生产机械的过程中,若是内部的蓄电池发生故障问题,究其原因,蓄电池边缘出现了裂缝,以至于泄露电解液、主动释放电流、电池短路现象,导致生产机械环节难以顺利实施。在蓄电池故障的判断方面,如果在放置蓄电池情况下,出现自动消耗电量现象,并且24h以内电量的消耗>2%,就能判断蓄电池的确存在故障。引发故障的主要因素在于,一是因一些有害杂质混入了蓄电池电解液当中,使电解液当中的铅离子和电池产生负极组成回路;二是蓄电池所占然的电解液量较大,让正极产生回路。

2.2电学监测仪器的常见故障

电学监测仪器在运行中,通常需要监测电学参数,而监测操作流程为监测电流、监测磁场、监测电压等。通过相关员工的实际调研表明,若是工作开展前期,尚未合理维护好与保养好相关监测仪器,容易在后续正常运用中发生仪器难以顺利工作的情况。

2.3普通电路的常见故障

电气工程机械生产的开展过程中,如果电路发生故障,容易引发难以顺利开启发动机的情况,或是发动机开启后难以顺利关闭,关于这方面问题的诱因具有以下几个:(1)无法保证操作电压处于标准的范畴以内,或控制燃油盘方面发生故障;(2)生产机械容易发生不正常升温情况,以至于生产机械无法实现正常运行,或是运行速度骤然下降;(3)通过检查发现调速器可能发生故障,导致柴油机运行中,发生缺乏动力现象。

3.电气工程机械生产维护和管理策略

3.1维护策略

在维护电气工程机械生产的操作中,可从两个方面养护与维护。在养护电气工程的过程中,首先,需按照机械生产仪器运行模式及电路状况实施深层研究,明确容易发生损坏的线路点,通过综合统计电气工程发生故障的概率,进行平常养护与维护方法的积极制定,以此为电气系统完整性提供保障;其次,在生产仪器的养护中,需保证电气工程接地、绝缘,还需检查衔接状况,保证机械生产正常接地、高绝缘性、没有虚接现象,从而为电气工程完整性提供保证,并未人身安全提供保障。

电气工程生产设施中的常见故障集于三方面,即接触不良、断路、短路。对于此类故障情况,在维修前期需咨询操作者发生故障之前和之后的实况,并深层研究故障问题,比如有些设备因持续加班运行造成电路过热引起短路。针对此类状况,维修这可以尝试着检查仅限部位的捋线,一旦看见存在熔断问题,需重新衔接捋线,而后打开设备测试。再如,针对机械长时间位于异常操作环境中,保护电机的系统会对断电情况进行自动维护,在此类状况下能够明确断电之处,将保险系统换成新的。通过以上内容我们了解到,在维修电力工程生产设备中,需要对发生故障之前与之后的情况掌握,对实况进行研究,才能对发生故障的点进行合理排查,促进工作效果全面提升。

3.2管理策略

(1)检查记录的优化。对于电气工程生产设备的管理角度而言,相关操作者需进行检查记录的优化,这作为电气工程质量得到保障的前提。在这一工作内容中,对生产机械装置记录及更换电气构件记录,包括线路各项信息故障,都应该在工作簿上详细记录,如此才能对故障点进行直接研究,促进维修效果全面提高;另外,通过储存管理记录,有利于保证设备管理效果大幅度上升,优化设备的检查质量,从而保障其运行的安全性与稳定性。

(2)不必要检修工作的减少。通过相关人员的研究显示,因生产设备厂商、厂址、技术力量不同,故此电气工程生产设备的质量也会出现良莠不齐的现象,甚至于相同的厂商、同批商品不仅相同,这就造成生产机械的电气设备刚开始的生产情况发生偏差。对管理手段进行定期检查与维修,就算设备中出现的潜在故障彻底清除,也会让设备故障的发生率增加。相关数据表明,生产设备的电气工程支出费用较多,其在企业经营中属于主要开支之一,因而设备管理质量的提高,有利于减少检修工作,针对提高企业的经济收益大有裨益。在开展过程中,需按照经济收益角度进行相关维修方案的制定,维护现代企业的生产设备,还需在管理记录的前提下,开展科学性检修操作。

(3)先进管理方法的积极引进。基于现代生产机械的电气工程而言,在具体检修操作中,需要对记录强化管理,并切实监控生产机械的电气工程,确保电气工程的零件一直处于完整工作状况,在执行操作中,首先,需进行相关数据路的构建,待生产设备的电气工程发生故障以后,员工对通过此类数据库,及时比较相关数据,咨询相关人员机械发生故障之前与之后的石窟昂,参照相关数据内容,对故障点进行明确定位,如此才能吧凹征生产机械电气工程维修效果的全面提升。其次,综合分析与统计生产机械电气工程运行参数,对潜在故障的出现规律明确找出来,并培训一线操作者,辅助其对故障问题进行及时预防,并将潜在的安全隐患问题及时找出来。

3.3专业维修与管理团队的强化培训

针对生产机械行业的机械工程维护和管理工作来说,核心要点即为操作员工,要想为设备运行质量提供保障,关键在于企业需具备一直专业的高技术员工团队,针对这项内容具体可通过以下方面开展:(1)加强培训企业内部电气工程的维修人员。不管是资历丰富的老员工,或是新进入企业的新员工,都需在班组内部开展的考核会议、培训工作中定期积极参加,找出不合格状况,提出再次考核的指令,直至考核成绩达标为止;(2)在招聘新员工方面,企业应该将招聘门槛降低,突破传统只看学历、只论成绩的理念,征收较强能力水平的人员进入维护管理团队之中,从而注入新鲜血液;(3)在管理员工的制度方面,需要将实况结合起来后,确定奖励与惩罚机制,增加人员福利与待遇,保证管理工作趋于人性化。

结束语:

总之,在生产设备电气工程中,维修和管理工作作为重点内容,工作下过和工作安全性直接影响到企业后续的发展前景。基于当前实践操作角度而言,在维护与管理生产机械的电气工程设备中,仍具有诸多问题存在,这时必须对生产机械的电气工程设备进行强化维护与管理,并开展针对性策略,从而为电气工程的生产效果提供保障。

参考文献:

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