肇庆金高丽化工有限公司 广东省肇庆市 52600
摘要:伴随着工业化进程的加快,城市发展趋势良好,其为化工企业稳定运行提供了良好的机遇,促使化工企业冲着新时期迈进。基于化工行业的进一步改革,企业管理层逐渐了解到了生产技术和安全生产之间的联系性,加大了对两者的重视程度,既解决了两者的矛盾,而且还结合实际情况制定了完善的安全生产管理制度。化工产品在技术和原材料方面具有独特性,生产过程中若是生产不规范,会对环境和人身财产安全造成影响。文章介绍了化工安全生产情况,提出了安全管理对策。在研究的开始阶段,对化工工艺管理和安全生产的关系进行了介绍,之后对化工生产技术安全管理现状进行了深入研究,在综合实际需求的情况下提出了安全生产平衡措施,以确保化工产业稳定健康发展。
关键词:化工生产技术;化工安全生产;技术管理
引言
目前,化工公司发展迅速,逐渐在世界上占有一席之地。化学生产技术也在不断改进和完善,为我国提供了经济发展和许多动力支持。在化工企业的发展中,良好的管理化工技术非常重要,其主要管理内容包括核心技术,特种化学,核心设备等,这些管理任务离不开安全生产。化工行业中,安全生产与管理一直是企业生产经营中重要内容,相比于其它企业生产活动,化工企业生产中安全风险更大,容易由于操作不当等原因引发安全事故,一旦发生事故则会造成严重的人员伤亡和经济损失。一些化工企业在生产经营中缺乏有效管理,而出现安全事故影响到企业效益。新环境下,人们对化工安全的要求越来越高,化工生产中需积极推行安全管理与生产,排除其中的安全隐患,保证化工生产实际效益。化学产品生产包括矿物供应,化学原料,民用炸药,易燃固体,腐蚀性产品,新能源开发等许多方面。化工企业安全生产要求结合其自身情况,及时处理存在的安全问题,从安全制度建设、人员培训和技术更新等方面强化安全控制,实现化工安全生产。化工生产过程中不可避免发生危险情况,为了保证生产安全,有必要弄清化工生产技术管理与化工生产安全之间的关系,使两者能够相互推动。
1化工生产技术管理与化工安全生产的关系
近年来,化工行业的整体发展形势相对比较良好,工艺设计以及化工设备在发展中要遵循与时俱进的基本原则,保证设备以及体系可以处于相对比较完善的状态,这样才能够保证企业自身经济效益的稳定增长。若想保证生产的安全性,那么就要重视技术管理,这样才能帮助化工企业达到理想的生产目标。在理论的角度来讲,安全和技术虽然没有任何的关系,但是在化工生产中两者有着直接的联系,并且具有相辅相成的特点。对于化工生产技术管理而言,化工生产安全属于基础部分,同时也是确保化工稳定发展的主要动力,所以一定要合理应用化工生产技术,这样才能保证生产的安全性。在化工企业快速发展的情况下,生产技术得到了有效的优化与创新,技术创新不代表技术管理的效果,但是在技术创新的情况下,生产安全方面得到了逐渐优化,工作人员具备良好的安全生产意识从而确保化工产业稳定健康发展。对于化工生产技术和日常管理而言,安全生产管理体系对其有着规范作用,保证了化工生产的质量与安全性。
2化工生产技术管理与化工安全生产现状
2.1产品设计和计划方面存在问题
传统化工企业生产的过程中,企业对于安全生产比较重视,会根据现实情况制定安全生产措施,其中包括了技术管理。但是在现实的角度来讲,化工生产作业仍然使用传统的安全管理方案,无法满足现代施工安全标准。一些企业对技术工艺的革新问题,依然持有混日子的态度,觉得当前技术工艺能够维持基本生产活动就可以,欠缺研发技术工艺的决心和持之以恒的精神,进而忽略了创新工作的贯彻实施。假如在化工企业中没有先进技术或者专利技术作为支持,便极易在市场产生动荡时遭受技术的封锁,进而给化工企业的正常运营带来冲击。由于在设计方面存在问题,从而出现了无法控制的危险因素,对施工人员的安全和设备都造成了一定危害。
2.2管理操作系统不健全
该方面技术缺陷主要是表现为我国化工公司在生产的设备和日常的管理设备维护中存在问题。例如化工公司缺乏对化工公司所生产的设备进行必需的维护和保养,也没有充分建立专门的设备维护和保养部门技术人员来负责维护专业化工生产的设备,没有充分组织执行化学品的维护和保养工作,没有进行定期检查,也没有维护部门建立完备的专业化工生产设备的维护和保养体系。化工产业在运营期间,监管生产链的机制还不够健全,和化工公司的具体需要完全背离。在监管体系的实施上欠缺基本的约束力,安全监管工作执行不够充分全面,进而无法达到安全监管的目的。相关工人经常出现违规行为,不按精准的操作流程执行工作,极易引发安全事故,导致出现人员伤亡问题,没有在第一时间利用应对方案排除存在的问题,给生产质量的提升带来阻碍。
2.3缺乏安全概念
缺乏安全意识是当下化工生产活动中最严重的问题之一。化工公司尚未建立起安全生产的意识形态领域,公司的领导和基层工人尚未完全形成良好的安全意识,也没有集中精力升级化工生产技术以及改革,发展和创新管理体系,却执着于生产效率和市场回报。忽略了化学生产的安全性,导致许多化学事故和当前化学生产中的重大损失。在当前的化工企业中,有些企业管理人员和基层工作人员,没有巩固安全生产的意识形态。企业在利益的驱使下选择性地忽略了对员工的安全教育和培训工作,间接造成生产事故的发生。在部分中小型化工企业的部门设置中,没有设立独立的安全教育人员和培训制度。仅仅依靠企业内部经验丰富的老员工进行技术的讲解和设备的操作,未能构建成熟的培训体系与工作调配。化工生产活动中的危险系数因此增加,对化工企业安全生产目标的实现产生不利影响。缺乏独立自主的技术研发部门和管理部门,只有少数经验丰富的员工被指定在企业内部维护生产设备和化学品,并且没有有效的管理和分配,因此化工生产活动艰难重重。
3化工生产技术管理与化工安全生产优化
3.1落实安全生产制度
在实际生产过程中,可以将整个化工工厂根据部门划分安全责任小组,规定每个小组必须定期对某一项工作进行检查,并在整个小组中实行小组长负责制,即这个小组所负责的安全生产领域一旦出现了安全隐患或者安全问题,就追责于小组负责人。这种负责制会在客观上提升制度的执行度,各小组负责人为了不被追责也会“被迫”履行自己的职责。企业还可以制定生产人员的行为准则,规定在生产过程中什么行为是严令禁止的。为减少化工生产中安全隐患,需要建立起完善的安全管理体系,对其中相关规定进一步细化,明确标准化操作步骤和手段,制定好相应的奖惩条例,以此激励员工遵守安全准则、标准化操作,从而降低安全生产风险。安全管理人员要积极履行自身职责,加强对安全生产的监督,确保员工遵守安全制度、设备和工艺达到标准化程度,营造良好的化工生产环境,树立起安全为重的生产氛围。生产人员一旦做出了违规行为就要对其进行小惩大诫,这样有助于从客观上培养生产人员的安全生产习惯,使其在日常生产中不自觉地规范执行、安全生产,最终达到安全生产的理想效果。
3.2制定健全的制度管理体系
当前阶段,制度不健全是影响化工企业生产技术管理以及安全生产的主要限制性因素,由于没有完善制度的支撑,化工生产技术管理和安全生产管理的针对性都无法体现出来。化工企业要想实现稳定发展的目标,就需要在运行期间制定有关的生产技术管理和安全生产管理制度。各类化工企业务必正确认识到安全生产和技术管理的作用,结合生产实践落实安全生产管理制度,借助制度帮助化工企业将生产技术和安全管理保持良好的协调性,整合生产技术管理和安全生产经验,将丰富经验运用到化工企业生产环节中,在规范性调整安全生产与生产技术的基础上促使化工企业稳定发展。
3.3加强设备养护检修
工作在化工企业运行期间,需要依照基本的化工生产要求和特征引进相关的机械设施,引进设施以后开展机械操作人员培训,只有顺利通过考核以后,才可以上岗操作设备,从而降低安全事故出现的概率。因为化工生产包含了高温高压和低温深冷等情况,使用的原材料腐蚀性特别大,因此长时间下来的话,将对机械设备性能产生损坏,对此,化工企业成立专门的机械设备维护机构,定期检查和养护机械设备,制定有关的检修计划,确保故障及时被发现,机械设备的安全性得到增强。化工生产中使用的设备和材料种类多,且具有一定特殊性,其事故隐患隐蔽、风险类型繁杂,需要严加整改,消除各种不安全状态。一方面要加大安全投入,实现安全生产重要基础就是机械设备的安全,装置长期运行下会出现设备老化、仪表腐蚀等不安全因素,需加大更新、技改方面投入。同时将该方面资金纳入安全专项资金中,统一安排使用实现专款专用,加强安全技术引进、研发,充分降低生产安全隐患。另一方面需加大事故排查力度,包括安全生产管理体系、责任落实、现场管理等环节中,建立事故隐患台账及时分析、整改。另外,工艺条件极为特殊,检修作业开展时风险性高,所以应制定完善检修方案,使机械设备被全面检查。
3.4提高员工安全意识
大多数化学公司已经根据生产所需的技术和材料实施了安全工作管理系统。但是,化学生产与许多材料和人员之间仍然存在许多无法避免的问题,并且还存在联系。尤其受到人力资源的影响,而人力资源也是化学工业生产中必不可少的因素之一。面对这种情况,必须不断提高员工的安全意识,以便安全,完整地进行生产。化工公司可以通过以下方面提高员工的安全意识:一是加大对公司安全教育活动的重视。化工公司提供定期培训,以通过提高员工在紧急情况下的响应能力来促进化工产品的安全生产。化工工厂需要加强对员工的安全教育,通过培训使其认识到安全问题,并能够利用相关安全知识,在生产中规范自身行为,限制不规范操作。培训中,需要掌握工艺设备安全知识、化学品性质、安全防护措施等,使其在工作中可以自动佩戴安全用具,有效落实安全生产要求。二是加强核心培训教育。在提高员工的安全意识的同时,管理人员和意识不足的人需要进行深入的培训,以彻底了解安全生产的重要性。
结束语
随着经济科技的发展和人们生活水平的提高,现代人对于化工产品的需求量也在不断提高,而化工生产作为一个高危行业,要确保生产安全,就必须严格遵守相关安全生产法律与规定。特别是技术人员,要坚守自己的专业准则,对不合理的生产要求、生产计划与生产方式,要学会提出异议与抵制。同时,要强化安全生产在中职教育课程中的重要性,要从意识与技术环节提升生产人员的安全生产水平。因此,必须不断强调安全第一在化工生产中的关键性原则地位、强化生产人员的安全意识,严格按预案定期进行安全生产事故演练,才能防患于未然。
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