远程机电管理系统在煤矿中的应用

远程机电管理系统在煤矿中的应用

石二军 国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿机电队 内蒙古鄂尔多斯市 017209

摘要：煤炭是中国能源结构的重要组成部分，在推动社会发展与经济建设方面发挥着重要的作用。新时期现代化技术和设备广泛应用，极大的促进煤矿智能化、数字化和自动化发展。煤矿机电设备类型逐渐多样，数量也随之增加，在提升煤矿生产效率的同时，也对新时期的机电设备规范化管理提出了更高的要求。在煤矿生产和管理中，通过机电远程管理系统的应用，可以实现信息远程上传和下载，打破时间和空间限制实时获取和共享机电设备信息，推动煤矿企业更高层次发展。文章就煤矿中机电远程管理系统应用展开分析，并结合生产实际情况给出了建议。

关键词：远程机电管理系统；煤矿；应用

引言

煤矿作为我国最为主要的能量来源，一直是我国大力发展的核心产业，但是由于传统煤矿企业都是建立在计划经济体制下，同时很多煤矿企业存在规模相对较小、且分散的问题，对于新技术的使用相对国外来说处于一个相对落后的水平，这是造成我国有关煤矿事故相对发达国家来说相对偏多的重要原因。随着改革开放的持续推进，我国煤矿产业进行了市场化的改革，很多企业开始了新技术革命，特别是对于安全的重视程度有所增强。在众多的煤矿企业新技术的应用上，基于计算机网络技术的远程机电管理系统得到了广泛的应用，对于煤矿企业的健康发展起到了非常重要的作用。

1机电远程控制的特点

对于煤矿企业生产管理来说，机电远程控制的主要优势体现在两大方面。一方面，机电远程控制能够很好地提升煤矿井下作业安全性。远程控制技术采用自动化技术和信息技术来实现信息的传输，不需要井下人员现场判断就能实现，确保了井下作业人员的安全。另一方面，机电工程人员的控制能够收集机电设备运行状况的信息，及时发现设备异常，及时进行异常诊断和故障维修，提高了煤矿生产设备运行的安全和稳定性。

2机电远程管理系统在煤矿生产中应用的必要性

随着社会对煤矿资源需求度的持续增长，经过长期的无度开采消耗后，便于开采的煤矿资源逐渐减少，开采难度较大的煤矿随之增加。由于煤矿自身的条件限制，生产环境恶劣，现场安全隐患诸多，不便于人员长期停留。但是，煤矿开采中，大量的机电设备需要人员长期停留，实时控制设备运行情况，工作人员也需要长期留在煤矿开采现场，一定程度上加剧了机电设备和工作人员的安全冲突。在这样的背景下，在煤矿机电设备管理中应用远程控制技术，可以保证煤矿生产活动高效进行同时，为工作人员生命财产安全提供坚实保障。但是，纵观我国当前煤矿机电远程管理系统运行情况来看，配套管理制度落实不充分，管理主体模糊不清，机电设备维护水平不高，极大的影响到煤矿生产活动高效开展。究其根本，机电设备分散在煤矿各区域，不同位置机电设备有着不同管理主体。基于远程控制技术，可以打破时间和空间限制，解决管理主体和机电设备安全冲突，形成扁平化机电设备管理体系，在提升机电远程管理系统运行水平方面大有裨益。煤矿生产管理活动中，基于机电远程管理系统提升设备信息化、自动化和数字化水平，创设便于后续煤矿开采中机电远程管理系统应用的条件，保障机电设备安全稳定运行。

3远程机电管理系统在煤矿中的应用

3.1远程监控管理的应用

在煤矿的远程监控管理系统中，数据主要通过最底层的通信方式将感应到的数据传送到远程监控管理系统采集服务器中，并利用服务器对采集的数据进行过滤，对于一些重复的数据进行删除操作，或者屏蔽一些无用的煤矿安全生产管理数据和其他不利于煤矿企业管理的数据信息。在完成整个煤矿系统数据采集和数据入库的所有处理之后，服务器就能够对客户端的应用请求进行处理，包括接受和出来，在接受完毕之后，服务器就会通过计算机网络将处理后的数据和请求应用的客户端建立连接，然后系统会对客户端进行身份验证，防范非法账户对远程监控管理系统的使用，防范数据的盗窃。操作人员通过客户端的使用界面，来对数据进行查询、筛选、分析处理以及删除更新等操作，从而能够有效地实现对矿井相关数据的处理。通过这个处理过程来分析，用于煤矿企业的远程监控管理系统主要的应用就是涉及到煤矿企业安全生产、安全管理诸多方面，已经成为当前我国煤矿企业最有力的应用工具。

3.2物联网远程控制技术的应用

物联网利用红外感应器、射频识别等信息传感设备，形成覆盖世界的巨大信息网络。利用该信息网络，能够远程控制设备生产，有效降低劳动强度。物联网远程控制技术特点为通过互联网将组建的办公和工业生产局域网相连接，并利用信息网络控制煤矿生产，实现全过程的远程控制。将传感设备安装到煤矿机电设备中，将传感信号通过无线通信技术与互联网接入，机电设备运行数据能够实现实时传送，煤矿领导可随时在办公网中实时查看有关数据，对制定煤矿生产决策起到重要的辅助作用。还可预测故障并进行综合分析，实时监测、分析预警机电设备运行状况，对其实现管理控制。尤其是近年来，无线接入技术的应用十分广泛，在煤矿机电设备中的作用十分重要。云计算技术近年来日渐成熟，改善提高了煤矿机电设备的控制方式。物联网是物物相连的互联网，随着互联网逐渐发展起来的新一代信息技术，在信息化发展进程中发挥了比较重要的作用。该技术主要利用通信技术将控制器、传感器及物等相连接，构建智能化信息网络，在控制管理中不受距离因素影响。物联网延伸了互联网，整合了互联网中的资源及相关应用。煤矿机电设备普遍位于较为恶劣的工作环境，在煤矿开采环境下，无线通信接入技术尽管比较成熟，但也需要在应用中不断完善。因此，物联网技术未来的应用空间较大。

3.3机电远程管理系统中关键技术的应用

①故障诊断技术。机电远程管理系统的一个核心技术，即故障诊断技术。此项技术可以远程诊断煤矿机电设备运行情况，判断是否存在故障，避免机电设备在危险环境下运行操作。具体是基于故障诊断技术、计算机网络技术有机整合，矿井下设立多个监测点，实时采集设备运行状态，输入到信息综合诊断中心集中处理，分析诊断煤矿机电设备运行情况。②网络数据库技术。此项技术进一步细化为管理程序设计和数据库结构设计两方面，结合煤矿设备类型和特性，优化数据库结构设计，在实时数据库基础上现场动态修改控制内容，远程发送请求和遥控指令。③现场总线技术。整合互联网技术，建立的机电设备监控和信息传输系统，不同煤矿机电远程管理系统特性有所不同，总线设计中要充分契合实际情况和管控要求，尽可能减少生产环境对数据总线的不良影响，生产活动高效有序进行。④延迟处理技术。此项技术整合互联网技术优势，可以实现煤矿机电设备远程控制，但是现有技术想要完全达成实施控制难度较大，不可避免的出现信息延迟相应的情况。对此，可以适当减少通信数据量，实行全双工通信快速交换模式，有效应对数据延迟响应情况。

结语

煤矿生产的安全和效率在现代科技的支持下得到有效提升。通过构建煤矿机电远程管理系统，满足井下生产管理的更高标准和切实需求。未来，随着现代化技术的快速更迭，煤矿机电管理系统将日臻完善，使煤矿企业生产的安全性不断增强，生产的成本不断降低，生产效益不断提升，早日实现煤矿智能化生产管理的目标。煤矿机电远程管理系统的应用不仅是现代化煤矿企业实现高质量发展目标的重要推手，也是煤矿行业发展的主流趋势。

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