厂房清水混凝土模板施工技术

厂房清水混凝土模板施工技术

宋茂虎

（ 中国联合工程有限公司 浙江杭州 310052 ）

摘要：随着我国城市化进程的不断加快，建筑行业的发展也越发成熟与平稳，规模不段扩大，全国乃至世界范围内都在快速发展，建筑面积不断增加。但是无论行业规模如何扩大，一直有一个令人困扰的问题，就是建筑物质量问题。基于此，本文重点阐述混凝土模板施工技术在厂房建筑中的应用。

关键词：厂房；混凝土；模板施工

0引言

混凝土作为建筑工程的主要材料，混凝土施工技术在房屋建筑施工占据重要的地位，本文以某单层厂房，建筑面积为7200m²，跨度为30m，结构为预制钢筋混凝土柱、钢屋盖为例^[1]。

1清水混凝土技术特点

1.1高端

建筑施工讲求自然、朴实，清水混凝土属于高端混凝土技术，恰好符合这一特性，其使用的材料本身就刚柔并济，极具美感，有助于建筑物风格展示。

1.2后期维护成本低

应用普通混凝土时，要剔凿抹灰，继而进行表面装饰。但因时间过长，混凝土表面很容易出现空鼓、裂缝问题，增加后期维护成本。城市化背景下，高层建筑数量不断增加，使用普通混凝土，维护难度较大，而清水混凝土使用简便，也能够规避表面裂缝、空鼓问题，减少不必要的成本浪费。

1.3节能环保

清水混凝土一次成型，无需抹灰，使建筑施工更加清洁，极具环保性。它是一种绿色节能型混凝土。

2厂房清水混凝土模板施工技术应用

2.1模板体系选型以及设计

因为建筑工程具有不同的类型，所以在进行模板施工的过程中所选择的型号也有所不同，在设计上也会多少的有些差异。随着工程技术的不断发展，模板技术作为一种关键性的施工材料，如何选择合适的模板对建筑本身的质量有着很大的影响。建筑工程应该从自身的特点出发，按照参数进行设计模板体系，针对不同情况的施工项目及不同类别的清水混凝土选择合适的模板，同时模板应与之相配套。钢板模板因其自身的强度与刚度均达到了工程设计的要求，因为这种模板的可塑性极强，在实际的工程施工中也经常会应用得到，在加上施工工艺相对成熟，成本也相对较低，因此是最为合适的材料。在确定完面板之后，还应该选择合适的支撑体系，相应的体系具有优良的性能，与面板需要做到密切的结合。当选择完合适的支撑体系以后，模板体系的选型也就结束了，在采用清水混凝土模板施工技术进行施工的过程中，可以选择多种多样的方法。

2.2模板预制构件的运输

预制装配式建筑施工过程中，预制构件的场外运输是首要工作。在预制构件制作完成后，应根据预制构件的实际情况，选择适宜的运输车辆，以保证运输车辆能够满足预制构件实际尺寸的需求^[4]。根据运输路线的实际情况选择最恰当的运输路线，设置缓冲层，固定好预制构件。在预制构件装卸过程中，要做到谨慎、小心，避免出现人为损伤。对特殊预制构件的运输，还应该采取特殊的处理办法，如对于较长、较细的预制构件，可以设置水平支架，以此降低运输过程中可能因受力不均匀而造成的材料损坏问题。

2.3模板制作与安装

2.3.1制作

模板面板选用热轧钢板效果最佳的钢板进行施工，按照模板设计要求，并且通过实验，计算出曲面成型预调值，在切割下料时，应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。曲面面板成型一般有两种方法，一种是机械折弯，另一种是利用滚压工艺，通常都是将两者有效的结合，面板放样需要考虑到曲率变化。通过大量的研究实验，相关人员认为选择使用空间定位以及分布焊接的方式来进行制作更能够满足工程要求。制作期间，主要是以桥墩以及箱梁构件来参考物进行模板的组装。模板各个部门之间的安装主要是利用焊接工艺，组件安装完成之后，需要做好调校工作，之后利用螺栓使得每一个单元的模板形成一个完整的部分，之后还需要进行再一次的检验，利用二氧化碳气体焊接工艺进行作业，每个单元的模板焊接结束之后，需要控制整个模板，以免出现变形现象，在拼装时，一次性完成拼装工作，这样可以控制其精度。

2.3.2模板安装

模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的原则。吊装时注意对面板保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。

2.3.3模板拼缝处理

模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，清扫墙内杂物，再安装另一段模板，调整角度使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。支模板时模板之间的拼缝，靠混凝土拌合物的面，在拼缝贴上薄胶带密封。其反面应固定牢不能错动。钢模板的安装，接缝宽度等于或小于1.5毫米～2毫米，木模的安装，接缝宽度小于或等于2毫米～3毫米。

2.4混凝土浇筑

混凝土浇筑时分层下料，分层振捣。分层厚度宜为400mm左右，配备分层标尺干以控制浇筑厚度。每层混凝土的振捣应做到快插慢拔，每次振捣棒插入的深入应穿过被振层的50mm。在振捣里应注意控制好时间，防止过振跑浆。浇筑时应先筑梁，再根据梁高分3层浇筑成开，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。

2.5模板的拆除

柱模板在柱体混凝土强度达到1.2MPa后方可拆除，在进行模板的拆除时应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重，自上而下，先拆板模及侧向支撑，后拆竖向及次梁模板，最后拆除主梁模板。在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，遵循拆模顺序，轻撬慢卸，来对模板进行拆除。在模板整体结构拆离墙体的过程中，为了避免对建筑结构的墙体材料带来损失，严禁施工人员用撬棍直接挤压墙体结构。此外，我们在模板拆除的过程中，如果施工人员发现其中存在着相关的质量、安全问题，那么就应该立即停止拆除，在经过相应的施工处理以后，才能进行下一步的拆除，以确保建筑结构的质量符合工程设计的标准。

2.6混凝土的养护

混凝土构件工艺复杂，水化热较大约为25℃左右，容易出现温度形变问题，同时面积过大容易因受力不均出现裂缝问题，为此需做好养护工作。根据养护环境选用科学有效的技术措施，例如冬季可运用保温养护技术措施，在混凝土外侧盖上保温材料，延长散热时间，使大体积混凝土抗拉强度大于温差作用下产生的拉应力，避免出现贯穿裂缝；针对浇筑不久构件因其凝固硬化且水化速度快，需为有关构件提供保湿条件，通过适量洒水避免出现干缩裂缝。做好测温工作，以500-800mm为标准，在构件中部、底部、表面选择测温点，在温度上升时以2-4h为基准测温，在温度下降时间隔8h测温，并测量空间内的温度，为选择科学高效养护技术措施提供依据，同时需做好养护数据记录建档工作^[3]。

3总结

综上所述，预制装配式建筑施工技术不仅能够提高建筑构件在工程施工中的安全性，还能提升建筑构建的施工质量，缩短建筑工程的施工工期，最大限度地提升企业的经济效益。

参考文献

[1]张小平,孔涛涛,鲁英伟,赵亚鹏.基于厂房混凝土结构的地面滑移式高大模板支撑体系施工技术的研究与应用[A].中国建设科技集团股份有限公司、中国建筑学会工程总承包专业委员会、亚太建设科技信息研究院有限公司、《施工技术》杂志社.2019年全国土木工程施工技术交流会暨《施工技术》2019年理事会年会论文集（上册）[C].中国建设科技集团股份有限公司、中国建筑学会工程总承包专业委员会、亚太建设科技信息研究院有限公司、《施工技术》杂志社:施工技术编辑部,2019:4.

[2]杨家雷.大型钢混结构屋面施工技术应用[J].工程建设与设计,2019(23):215-217+220.

[3]王志伟,廖仕奇,周海涛,吕明岩,陈佳明.利用已有结构搭设模板支撑施工技术[J].施工技术,2019,48(20):50-53.

[4]张华.杨房沟水电站地下厂房出线竖井滑模施工技术[J].四川水利,2019,40(04):80-85.

[5]李春林.厂房建设项目中混凝土浇筑的施工技术[J].工程建设与设计,2019(15):216-218.