论机电一体化技术在机械工程中的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-07-09
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论 机电一体化技术在机械工程中的应用

马传宝

泰安岳首筑路机械有限公司 山东泰安 271000

摘要:现如今,我国经济社会发展能力不断增强,科学能力也在逐步提升,越来越多的新科技、新方式运用在了产业进步之中并且发挥在核心的效果。在工程机械方面伴随工业发展规模的扩大,工程机械对现代化的基本要求也在逐渐提高,增强工程机械中机电一体化技术的运用有着十分关键的社会含义以及市场价值。

关键词:机电一体化技术;机械工程;应用

引言

科技的发展,使得机电一体化技术得以被应用于工程机械中,这为我国工程机械的发展带来了新的驱动力量,大幅提升了工程机械的节能水平和运行稳定性,工程机械的使用寿命也得到了进一步延长,从而使企业能够通过工程机械的应用来获取更多的经济效益。

1概述

机电一体化技术包括传感技术、自动化技术、计算机技术等,其可以通过软件及硬件对加工制造进行控制,通常情况下需要借助终端来完成。传统的机械制造技术较为单一,无法满足当前时代机械制造行业需求,而机电一体化数控技术的应用可以将编程范围扩大,改变传统机械制造单一的模式,借助现场可编辑软件来实现数据的运算,在实际应用中以数控装置完成对机械制造制造的优化,进一步提升设备的应用效率。机电一体化数控技术可以提高机械制造的灵活性,其可以通过建立一体化管理平台,判定处理机械制造当前的制造状态,在机电一体化技术的支持下提高制造质量。同时,机电一体化技术可以融合传感监测技术、无线通信技术等,这样的融合性应用打破传统性质上的纯硬件数控手段,在实际应用中可以将此作为制造品的物质载体,借助编程软件来控制制造或者加工程序,不断提升机械制造的制造精度和质量,让机械制造的加工更加符合实际需求。

2机电一体化数控技术在机械制造中的应用优势

2.1完善工业系统

我国在机械制造多年研究中积累大量的工作经验,但与国际高水平相比仍然存在一定差距。通过应用机电一体化技术可以将项目完善和优化,且可以带动我国工业化体系的发展,及时发现工业化体系中存在的问题,从而让整个机械加工系统获得更好的发展。

2.2控制加工精度

机电一体化数控技术能够通过传感器对各类参数调整和获取,在数据分析系统中找到现存问题,以此优化管理体系和管理理念,促进行业的发展。在控制精度方面可以通过反馈系统,完成对干扰信息的过滤,并且在应用中可以与各类参数进行对比,通过系统的合理设计,完成无用信息的消除工作。

2.3提高加工效率

机电一体化数控系统可以有效提高相关参数的控制精度,完成对所有加工系统的工作对接,最终提高加工效率。除此之外,数控技术在具体的应用过程中可以通过提高零件的加工精度降低返工现象,以此在规定的时间内完成各类零件和产品的制造,使生产加工效率不断提高。

3机电一体化技术在现代化工程机械中的应用策略

3.1工程机械设备精准度控制中机电一体化的应用

根据社会发展的持续性,为实现社会健全的发展规定,很多大型项目都拔地而起。在建造大型项目时,不能缺少的是工程机械设施,这些大型项目中核处于核心位置的就是大型的旋转挖钻机器。在实际使用大型旋转挖钻机器的时候,设备的使用方式极为复杂,有着一定特点,作业步骤也较为繁琐,在实际实施作业时,大型旋转挖掘机器有着极高的精确度规定。为推进其工作能力的有效提升,要把机电一体化技术之中的微处理装置控制方式使用在这个机械设施之中,来保证提升大型挖掘旋转机器的快捷性,简化作业步骤,确保整体发挥出这一设备在现实之中运用的效果,从而确保项目的作业品质。

3.2柴油机的控制优化

柴油机运行时会向空气中排放大量的有害气体,这不仅会污染空气,而且能耗也较高,且在运行过程中会产生很大的噪音。要想使柴油机在运行过程的能耗更低、噪音更小、不污染空气,就必须对发动机排放质量及其最低油耗之间的内在联系进行重点处理,通过科学配置和调整排放质量和最低油耗,以确保柴油机能够在不同工况下实现自我控制与调节。在柴油机运行中,可以通过机电一体化技术的应用来达到这一目的,通过在柴油机内部结构中增设电子提速器、自动停机装置、电子油门以及自动升温控制装置等,能够确保柴油机的喷油量及喷油时刻始终处于最佳状态,从而使柴油机能耗得到降低的同时,有效减少废气的排放量。在利用机电一体化技术对柴油机燃油喷射系统进行改进以后,能够使喷射系统的喷油压力得到大幅提高,进一步降低柴油在柴油机中产生的燃烧损耗,同时还能对喷油定时进行优化,进而降低柴油机的运行噪音,减少对自然环境的污染。操作者和传感器所发送出的指令会由ECU进行接收,然后经过一系列的精确运算处理以后,将控制指令输出到对应的执行器,这样便使得燃油喷射量以及喷油定时得到了科学而有效的管控。

3.3优化机械设计制造集成化应用

将集成应用到机械制造中,可以掌握企业目前的整体生产状况,且在实际应用中可对技术进行改进,就目前发展现状来看,其在电梯机械设计制造领域中取得了良好的效果。优化机械设计制造集成化应用,可以将设计制造中的每一项管理活动提升,优化调整企业内部的各种资源和材料集中度,保证生产运行的有效性,突出设计制造时的功能性。自动化数控技术的虚拟化包括信息技术、多媒体技术、计算机图形技术和其他技术,且在技术集成的过程中需要借助CPU及可编程集成电路板,需要选择高度集成的CPU,可以选择带有RISC芯片的电路板,促进系统集成、软硬件运行速度和集成电路集成,完成技术的集成化应用,提高系统运行稳定性。该技术是当前机械设计制造领域中常用的基础之一,将其有效应用不仅可以降低产品的生产成本,如在实际应用中结合各类现代化设备,则可以提高制造业的生产效率。该技术在实际应用的过程中可以根基现存问题提出具体的优化和解决方案,以此缩短产品开发周期,确保辅助模拟的自动参数设置,使整体数据更加可视化。

4机电一体化技术的未来发展

伴随接口科技进步,推进了机电一体化技术数字化的进步。网络的运用推进了机电产品数字化生产,经过机电产品数字化可以更加深入地提升远端控制诊断作业,各类网络监管科技的飞速发展,远端现场总合成让机电设施网络发展变成现实,人们能够每时每刻地感受到互联网带来的便捷。数字化肯定是机电产品今后的发展趋势。

机电产品更加趋向于人性化,需要机电一体化生产得以更进一步的优化。要在外型方面更加深入地同环境相统一,为人们带来更优质的服务。小型化就是指机电一体化朝着微观方面去进步,机电产品灵敏性强,在信息方面存在很大优势,微型机电系统将处理装置、传感装置合成一体,机电设施模块是艰巨的工作,机电产品品种多样,和环保接口、机械接口等一系列规范化产品开发的繁杂工作,系统化统一化是其今后发展趋势。

结语

综上所述,以往的工程机械技术已经无法满足我国现代工程的发展需求,而机电一体化技术的应用使得工程机械技术在功能及结构上迎来了一次新的飞跃,这进一步加快了我国现代工业生产的自动化、科技术与稳定化发展步伐。

参考文献

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