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市政给排水施工中长距离顶管施工技术 应用

郑幸禹

北京市政建设集团有限责任公司   100037

摘 要


在当前时期,国内经济呈现出良好的发展趋势,在此背景下,城市规模也逐渐变大,这就使得市政给排水工程的受重视程度提高了很多。每座城市发展均离不开规划工作,而市政给排水则是城市发展规划中不可缺少的内容。在现阶段,全新的技术、设备在给排水工程中得到应用,使得施工质量有大幅提升,并对城市发展起到了一定促进作用。在市政给排水施工过程中,由于受制于施工面和交通组织等影响,明槽开挖施工难度较大,这也使顶管施工技术在当前市政给排水施工中应用越来越广泛。在各类施工技术中,长距离顶管技术的应用是较为普遍的,若想使得此项技术的作用充分发挥出来,施工人员必须要拥有相关的理论,同时对周边环境进行实地考察,确保安排是最为合理的,如此方可使得施工有序展开,城市居民在供水方面的实际需要得到满足。

长距离顶管施工技术应用在给排水工程施工中具有较高价值。本文基于顶管法基本原理及优势,结合实际工程情况,对顶管施工关键技术要点进行了分析与探讨。















关键词:市政;给排水;长距离;顶管








摘 要 II

绪 论 1

一、长距离顶管施工技术的原理及优点 2

1. 长距离顶管施工技术的原理 2

2. 长距离顶管施工技术的优点 2

二、工程概况 3

三、施工方案选择 4

1. 直线顶进方案 4

2. 斜向对接方案 5

3. 曲线顶进方案 5

四、市政给排水长距离顶管施工关键技术要点 6

1. 曲率半径和管节长度 6

2. 管节接头处理 7

3. 线型布设 7

4. 顶进施工 8

结 论 9

参考文献 10

附 录 11


绪 论

市政给排水工程在城市基础设施网络中占据重要位置,由于其直接关系到城市的日常生产和生活用水和污水排放,因此对其施工质量具有较高要求。在当前市政给排水工程施工中,由于受制于地面建筑和交通等因素的影响,长距离顶管施工技术应用十分广泛,整体施工过程中对地面影响较小,而且能够有效提升施工效率和质量。因此在实际施工过程中,需要掌握长距离顶管施工技术的难点问题,并合理运用具体的施工技术,以此来保证市政给排水长距离顶管施工的顺利进行。



1. 长距离顶管施工技术的原理

在长距离顶管施工技术中,其需要利用到土压平衡顶管机,利用工作井中的油缸作为动力,使顶管机进入到地下管道内,并不断向前进行顶进。在顶进过程中管道前方土体会在顶管机切割过程中塌落,这些土体会进入到顶管机后仓和螺旋疏松结构中,经充分挤压后,这些土体会被输送至地面。在实际顶进作业过程中,由于顶管机开挖面地层特性存在较大的差异性,因此需要针对具体的地层特点,利用清水、粘土浆或是发泡剂等加入到刀盘的正面和土仓的内部,使施工土质变为泥状土,这样可以顺利将泥状土排出,同时螺旋输送机也能够承受住土和地下水的压力,保障刀盘前面土体的稳定性。

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图1.长距离顶管施工示意图

  1. 长距离顶管施工技术的优点

2.1施工进度方面

相较于其他施工技术,长距离顶管施工技术不需要在正式施工开始之前开挖地面,不需要提前为地面开挖作施工设备和人员的各项准备工作,可以有效减少工期,降低工程造价,有利于提升施工单位的施工进度。


2.2工程影响方面

顶管施工时不需要开挖地面,路面能够进行正常的交通。同时施工过程中产生的噪音较小,不会对人们的日常生活带来影响,并能够有效降低施工过程中对环境带来的污染,保证文明施工。


2.3管线设施方面

在当前城市快速发展过程中,特别是城市规模的不断扩大,城市基础设施也越来越完善,这也导致城市地下管线数量较多,这些管线结构十分复杂,而且与百姓的生产生活息息相关。利用顶管施工技术,不需要开控地面,能够有效降低施工过程中对这些管线设施带来的不利影响。


二、工程概况

某市政给排水工程施工周边地层环境复杂,沿线管道较多,且存在大量障碍物。为尽可能减少对周围环境及构造物的影响,决定采用全线钢顶管施工方案,顶管段为J42B井~J45井。结合工程施工现场情况,决定采用2根内径3.6m的钢管,27.1km为单根总长度,7.2m为2根管道的间隔距离。据地质勘查结果显示,沿线管道所处地基土主要由黏性土、粉性土和砂土等构成,且以水平层理分布,具体分层情况如表1所示。





表1地基土分层表

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三、施工方案选择

本工程所在管道沿线情况复杂,分布有大量民房、厂房,且地下管线纵横交错。原计划搬迁其中2处顶管井所在位置的民房、厂房,然而,具体实施过程中困难重重,因此决定另选其他解决方案,根据工程建设实际情况,决定采用以下3种施工顶进方案。


  1. 直线顶进方案

实施直线顶管方案的根本目的是为了与桩基避开,管道覆土厚度为23m,顶管穿越⑤2-1层黏土层,此土层属于微承压水层,若在此类土层内穿越顶管施工难度较大。加之管道具有较大埋设深度,工作井和接收井顶管施工的开挖深度将超过29m,且本管道沿线环境复杂,地下管线纵横较差,需要加大保护力度,深基坑施工风险很大,且成本高。


  1. 斜向对接方案

由J45井和J42B井分别顶出管段之后,便可于地下对接。14m为斜向对接方案管道覆土厚度,顶管将穿越④层淤泥质黏土层,且在顶管施工中此类土层施工效果最好。相比直线顶进方案,此方案的工作井和接收井顶管施工开挖深度相对较小,仅为20m,同样深基坑施工风险也相对较小,在可控范围之内,且成本较直线顶进方案偏低。然而,该施工方案需加固对接点位置的土体,将大大增加施工范围,并导致造价增高,基于本路段沿线环境复杂,加固困难重重,,因此,在土体加固施工中,此方案难度系数偏高,且成本较高。


  1. 曲线顶进方案

根据现场施工特点,可由J45井顶进一段直线段之后,可通过曲线顶管的方式和障碍物避开之后,进入J42B井。曲线顶进方案与斜向对接方案的管道覆土厚度相同,均为14m,且同样由④层淤泥质黏土层顶管穿越,此层土层顶管施工最佳。20m为顶管施工工作井和接收井的开挖深度,其深基坑风险较小,属于可控范围。此外,与斜向对接施工相比,曲线顶管可与障碍物避开,根本不需要加固周围土体,且对附近环境影响不大。

在充分考虑施工环境、施工难度、施工风险等多种因素的前提下,决定采用第三种施工方案,曲线顶进方案,即大口径长距离的曲线钢顶管施工工艺。


四、市政给排水长距离顶管施工关键技术要点

1. 曲率半径和管节长度

因管道沿线地层情况复杂,且存在大量障碍物,为避开管位上的障碍物,结合工程实际情况,可设880m为管线曲率半径,170m为管线弧长。据相关研究表明,中继间布设的间距和允许转角直接决定钢管曲线顶管最小曲率半径,因此,可按下式计算钢管曲线顶管的最小曲率半径。

Rmin≥L/2×sin(k×α/2)

其中,

最小曲率半径可由Rmin表示;

系数可由k表示,一般为1°;

管道中继间的间距可由L表示。

根据上式可以计算出,本工程钢管曲线顶管的中继间的间距8m,可设40个中继间。由于中继间数量过大,将大幅增加成本,甚至会增加施工难度,若仅仅依靠中继间来完成施工难度很大。为此,本工程决定选择单元管曲线顶进法进行施工,其方法为:针对钢管按一定长度进行分节处理,且采用活络接头作为钢管管节之间的处理,接头处采用专用设计,为形成曲线,接头处应满足偏转角需求。此外,可将若干个纠偏油缸设于管节接头位置,在特殊情况下,适当调整管节的偏转角。施工过程中,可将橡胶圈设于管节之间进行密封处理,该设置主要充当临时止水作用,待完成曲线顶管施工之后,可在管内焊接管节,从而连成一个整体,保证施工正常开展。

确定曲线顶管管节长度时,需考虑很多因素,如管线的弧长、钢板规格等,若管节太短,虽有利于形成曲线,但在顶进施工中极易产生偏差,甚至会大幅增加后期焊接补强的工作量。若管节太长,虽减小了后期焊接工作量,但很难形成曲线,甚至在不均匀顶力作用下,出现管节失稳情况。根据以往施工经验,2m、2.2m、2.5m为常用的钢板规格,为保证施工质量,决定在此基础上确定钢管曲线顶管施工管节的长度。经对比分析,决定以5m为曲线顶管的管节长度。


2. 管节接头处理

由于本工程选择薄壁钢管结构,为增强接头位置环向刚度,需将加劲板设于钢管管节接头2端,以此进行接头位置径向变形控制。在不均匀顶力作用下,钢管极易产生变形、失稳问题,可沿整个管道一周在管节接头两端进行加劲圆环设置,并将临时木垫片设于2个圆环之间,厚度为20mm。

在顶管施工中,可将天然橡胶圈设于管节接头处,起到临时止水作用,避免渗漏。同时,要尽可能减小接头处前后管节之间的空隙,从而达到管节间插入施工要求。根据施工要求,可在12000kN控制曲线顶管最大允许顶力标准值。待结束顶管施工之后,需及时去除加劲板、加劲圆环,从而达到过水断面的需求。并采用焊缝的方式对2节管节进行连接,且在2级以上控制焊缝质量。


3. 线型布设

根据工程实际情况,本工程共选用2根钢管,以直线+曲线的方式进行线型布设,其中曲线段I号管和II号管的各项技术指标如表2所示。


表2曲线段I、II号管主要技术指标

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此外,在直线段上,可将中继间布设于各条管线内,共2个;曲线段上,无需设置中继间,可将纠偏油缸设于2节管节之间,共3只。


  1. 顶进施工

待完成各项准备工作之后,便可按照设计要求,正常顶进施工。开始顶进时,便可开启各项操作工作,如总电源开关、主油泵、渣浆泵等,在此过程需对泥浆输送机和主顶千斤顶的速度进行适当调整,保证满足顶进施工要求。待其进入平衡状态后,便可开启压浆系统,在整个顶进施工环节,要实时查看掘进机的状态与施工趋势,随时微调千斤顶,避免偏差,做好机头方向控制。


结 论


伴随城市的不断扩张,地下管网、管线系统也愈加复杂。市政给排水工程是一项与居民生活息息相关的基础设施,如何提高工程质量成为了关键。顶管施工作为一种非开挖技术,无需开挖便可穿越地面建筑物、公路、各种地下管线。为此,在市政给排水工程施工中,必须重视顶管施工技术的应用,提高施工技术水平,规范施工工艺,全面提升工程建设质量。


参考文献


[1]刘小薇.市政给排水施工中长距离顶管施工技术的应用[J].建筑工程技术与设计,2018(22):3071.

[2]盛洁.市政给排水施工中长距离顶管施工技术及应用[J].建材与装饰,2016(14):12-13.

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[4]余庆之.市政给排水施工中长距离顶管施工技术探究[J].建筑工程技术与设计,2016(13):1723.

[5]宋元明.市政给排水工程施工中长距离顶管施工技术的探讨[J].环球市场,2016(36):218.

[6]骆洪喜,许新春.市政给排水施工中长距离顶管施工技术研究[J].建筑工程技术与设计,2016(23):240.





附 录


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