中铁十九局集团第六工程公司 江苏无锡 214000
钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG 桩垂直度偏差不大于1%。桩身垂直度控制,是通过对钻塔垂直度控制来完成的,包括钻塔的前后及左右两个方位的垂直度控制。每根桩施工前现场技术员进行桩位对中及垂直度检查确定满足要求后,方可开钻。
密闭性试验:钻机首次钻孔时,需要先泵压水和 M10水泥砂浆,将钻杆移至不影响钻孔的地方,用高压输送泵开始泵压1~2m3 水,然后泵压 1~2m3 的水泥砂浆,直至钻尖出料口处泵出砂浆,目的是检查泵压管的密闭性,同时在泵压之前起到润滑管道的作用。
5.2.4.钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。。
钻机钻进过程中通过技术人员及对点员利用钻机塔身上的进尺标记判定成孔桩长,钻至设计标尺后,通知司钻人员停止钻进。确保桩底标高在设计桩底标高以下以下,实钻桩长不小于设计桩长。
5.2.5.灌注及拔管
钻孔至设计深度后停止钻进,开始泵送混合料灌注。灌注过程中钻机配一名指挥人员,吹哨或摇旗指挥泵机司机开泵或停泵,钻杆顶部有一个直径25mm的冒浆口开始冒浆时说明钻杆芯管内充满混凝土,此时开始拔管,采用静止提拔钻杆,边泵送混凝土边匀速拔管至桩顶,提拔灌注速度控制在≤4.0m/min,施工时桩顶标高高出设计标高50cm。
5.2.6.移机
当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工,由于CFG桩排出的土较多,穿将临近的桩位覆盖,有时还因钻机支撑是支撑脚压在桩位旁是原标定的桩位发生移动,因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
5.2.7.桩头处理
在CFG桩浇筑完成后混凝土初凝前采用60型挖掘机按高于设计桩顶标高20-30cm位置,挖除桩头上部多余的渣土及灌注后的混凝土渣等杂物的软切除方式。保证桩头的完整性,美观性。
5.2.8.截除桩头
截除桩头采用锯片不小于0.6m的切割机环向切割一圈,一次截除桩头。截桩头前,将桩体四周地面整平压实并在桩身上做好环切标记线,以便保证环切桩顶平整、线形圆顺及桩身的有效长度满足设计要求,桩顶允许偏差0~+20mm。
5.2.9.褥垫层的处理
CFG桩地基检验完毕且满足设计要求后,可进行褥垫层施工。褥垫层材料设计为碎石垫层中间夹一层满铺的土工格栅,碎石粒径为不大于30毫米,其厚度为一层20cm+一层15cm+一层15cm。
[1] 国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定等相关规定;
[2] 《高速铁路路基工程施工技术规程》 Q/CR9602-2015;
[3] 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》 TB10751-2010;
[4] 《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010);
[5] 《复合地基技术规范》(GB/T 50783-2012)。
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