火电厂空气预热器停转原因分析及事故处理

火电厂空气预热器停转原因分析及事故处理

胡盛旺 张硕 谭国徽

黄冈大别山发电有限责任公司 湖北 黄冈 438300

摘要：文章主要是分析了回转式空气预热器结构特点，在此基础上讲解了空气预热器漏风的原因，最后提出了可行性的解决方案，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

关键字：空气预热器；漏风；密封；安装；控制措施

1、前言

当前我国火电厂的改造不断深入，使得锅炉也逐渐向大容量和高参数的方向发展。在此背景下，回转式空气预热器以自身独特的优势已被广泛应用。但其在使用的过程中容易出现漏风的情况，漏风量的大小会直接影响到锅炉运行的安全性，为此应当采用到针对性的解决措施，才能够有效降低漏风率。

2、回转式空气预热器结构特点

转子用于放置加热元件。它由24个径向隔膜组成，该径向隔膜与中央圆筒和辅助壳连接，以形成24扇形腔室。冷端加热元件和冷端中间层制成抽屉结构，易于更换。传热元件安装在转子的扇形腔中，该腔体由波纹板和由0.5-0.8mm薄钢板制成的定位板构成。波纹板是规则的斜面波纹，定位板是垂直和倾斜的波纹状。波纹板和定位板的倾斜波纹与空气流动方向形成一定的角度，这增加了空气流动扰动并提高了传热效果。定位板不仅作用在加热表面上，而且还将波纹板固定在一定距离处，以确保气流具有一定的循环部分。传热元件的形状对传热空气流动阻力和耐热性具有一定的影响。表面板由普通碳钢制成。预热器密封装置的目的是将烟道气与空气分离并最小化进入烟道气的空气。静态密封是烟道气侧和空气侧之间的一种密封。它通常安装在烟气侧和空气侧。该设计要求该装置具有良好的密封性能，风扇形板可以通过滑动，在外密封的外侧的外端和扇形板的外端处的密封块的端部，焊接时必须进行退火处理，防止扇形密封面受力变形，使其长期运转变形，机组容量增加，预热器增大，热转子的蘑菇状变形也增大，泄漏面积增大增加了，所以，它采用了分体结构设计，热端可以是弯曲的风扇板，但由于制造工艺的技术水平不符合设计要求，所以没有得到广泛的应用。上部连接板由烟道，空气管道和中央束组成，上部连接到滚筒烟道和热空气管道的交叉点，下部放置在八角形壳支撑板上，下部连接板被组成烟道，空气管道和中心梁，上部与八角形壳支撑板连接，下烟道与烟道气出口连接，空气入口管和中心梁放置在锅炉上，炉框架梁使用支持预热设备。壳体支撑板通常设计为八角形。主支撑板承载负载，当驱动支撑板上时，必须具有足够的刚性。

3、空气预热器概况和漏风分析

旋转空气预热器从烟道气中吸收热量，然后通过传热元件将其加热到冷空气。转子的圆柱形壳体由风扇面板分开，转子壳与风扇面包连接。通过传热元件时，需要配备径向密封，旁路密封，轴向密封。当发动机缓慢旋转时，传热元件使烟道气和空气转子交替，热量被吸收，除去空气中的灰尘，吸收流动可以有效地提高空气温度，经济有效。空气预热器主要由膨胀装置、下桁架、转子密封装置、调节装置和调节装置组成设备。旋转空气预热器时泄漏，空气侧为正压侧，气压高，空气压力在空气侧和烟气之间。当转子中存在一定的容积时，转子在旋转过程中将空气的一部分带入烟道气中，导致一定量的空气损失，导致漏气的发生。然而，由于旋转空气预热器的低速，漏气的概率非常小，或主要是由于间隙空气泄漏。

4、控制漏风的措施

4.1、空预器定子部分的安装控制

安装扩展装置时，必须提前进行正确的标记，并且必须拆下装配表面上方的毛刺和碎片。清洁后，施加适当的润滑脂，并将膨胀装置放在接头的上表面上。在对空预器进行安装的时候，必须在上面放置聚四氟乙烯。在旋转空气预热器的本构体结构中，支撑轴承是重要的部件之一，需要承受整个转子的重量，但它也直接与中央缸，引导轴承和转子密封的安装有关，支撑轴承通常从冷端中心杵框架的中间安装。首先，冷端中心杵框架的标记和定位应该是正确的，然后可以调节支撑轴承箱的水平度。使用水平来测量距中间桁架中心最远的四个角，以便有效地确保中间桁架的水平。轴承箱和部件应提前清洁。应测量基板和轴承箱底部之间的间隙以确保周围的良好均匀性。如果在测量过程中未实现均匀性，则需要重新处理。同时，轴承箱的垂直和横轴应完全与中央桁架处的中心线相一致，并且可以通过增加或减少垫块和垫圈来调节轴承箱的水平面在轴承下面。因此，它不仅可以有效地控制支撑箱的水平高度，而且还使垫块组的支撑厚度大于理论值，从而可以控制中央桁架的不利变形。为可以有效地保证中心桁架纵横中心线的有效重合，需要对主支架和轴向密封板进行适当的定位。安装前，还要对中心管上端轴的水平度进行有效的检查和安装。制造时确保中心管达到良好的水平，调整热端恒温密封卷盘，使其与中心管达到同心度，然后固定在外侧安装，安装气封并紧固。准备好后，用汽油清洗轴承和轴承壳，向心球轴采用双重折叠，以确保流量和外圈流道之间的间隙最小。安装轴承箱时，有必要使用悬挂环执行吊架，也需要使用临时支架的支撑，然后安装紧固件和引导轴承的轴承壳体的底部。在预定的插图中进行。它安装在轴承盒中，控制轴向跳转，调节轴承箱和中央管末端轴的同心度，使用插孔调节轴承的电平，并减少了烟道的入口虽然气体在空气出口处的转子在壳体之间的间隙中的间隙确保了空气和烟道气的磁通量减小。

4.2、密封装置安装控制

安装中心筒密封前，应先安装静电密封辊，保证静电密封筒与中心筒的尺寸，以免影响转子的热状态膨胀，安装中心筒时应保证静密封筒的水平密封。之前安装径向密封时，应以径向膜片为标准，在三扇形径向密封后，转动转子检查所有径向密封的径向密封板，装置安装，在热端和冷端之间的连接板的烟道气侧或空气侧焊接通道钢，在内侧焊接一端，另一端焊接在外侧。如果静态滚筒不水平，则可以在边缘上找到测量秤的内侧和中央圆柱的下端，最高点（热端）或静电鼓的最低点（冷端）三个扇形板，并按照标准尺寸用胶带测量，以防止损坏密封件。密封件内部和风扇面板之间的间隙不是零。允许具有密封板的径向分离器到达密封校正装置的下表面。调整密封板和密封校正器之间的间隙。密封板完全调节，密封板和风扇之间的间隙不大于5毫米。调整密封校正装置，使得转子的密封角钢的径向跳动（向外）从热端和冷端的钢（外侧）是2mm（密封角钢已经转动，无泄漏）。旋转转子，定位密封校正装置的前部，调节密封板以使其接触密封校正装置，并拧紧螺栓轴线密封螺栓。

5、结束语

由上可知，回转式空气预预热器中的漏风问题是较为普遍存在的问题，有关人员应当对其的安装过程进行有效的控制，才能够有效降低到其的漏水几率，有效确保到机组的安全运行。

参考文献

1. 郑怡慧. 燃煤锅炉空气预热器跳闸原因分析及对策[J]. 应用能源技术, 2020(6).

2. 宋廷. 火电厂空预器堵塞原因及预防措施分析[J]. 科技创新与应用, 2020, No.307(15):136-137.

3. 安龙,胡锋超. 660 MW机组空预器堵塞的原因分析及处理措施[J]. 机电信息, 2020, No.638(32):82-83.

4. 冯军涛. 2×660 MW超临界锅炉空气预热器存在的问题及处理建议[J]. 重庆电力高等专科学校学报, 2020, v.25;No.112(02):15-17+32.

5. 王鹤麒. 火电厂空气预热器堵塞治理技术研究——以高压在线水冲洗系统为例[J]. 冶金丛刊, 2020, 005(001):200-201.

6. 刘向峰. 一种可精准调节的火电空气预热器:, CN110925788A[P]. 2020.