电力工程焊接质量及其无损检测技术

电力工程焊接质量及其无损检测技术

崔建成

中国电建集团青海工程有限公司 青海 西宁 810008

摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，无损检测技术能够在一定的时间内对被检测的对象进行连续性以及重复性的检测，保障被检测对象本身的特质不会受到任何影响，分析推测被测对象的物理量。在电力工程质量检测过程中应用无损检测技术，针对混凝土质量以及强度进行检测，对钢筋锈蚀与金属结构进行检测，对浅裂缝进行检测，为电力工程质量的提升作出充分保障。文章探究了无损检测技术在电力工程中的应用。

关键词：电力工程;质量检测;无损检测技术;应用

引言

伴随城市建设步伐加快，电力业迎来了发展契机。在建设工程数量逐渐增多的同时其质量问题日渐凸显。倘若建设工程质量存在弊端，轻则造成经济损失，重则危及生命安全。为杜绝此类问题出现，需要做好工程质量检测工作；为提升工作质量，需要引入无损检测技术；基于此，本文从无损检测技术的概念及特点入手，探讨如何利用无损检测技术提升建设工程质量。

1无损检测技术概述

无损检测技术最早应用于矿物质的开采工程，随着技术手段的不断更新，逐渐应用在各项工程的质量检测，再加上智能化与数字化的融入使无损质量检测技术更适用于电力工程领域。电力工程质量检测是一项长期且具有实时性的任务，需要保障质量采样的精准与可靠，无损检测技术能够在无损前提下进行质量数据的采集与传输，具备持续性特征;电力工程质量检测还需要从原始工程用料、工程结构等方面开展检测工作，检测过程中不能使用化学手段对工程质量造成破坏，无损检测技术是一项基于物理学手段，能有效判断电力工程内在质量状态;远距离质量检测是无损检测技术的最突出特点，常规电力工程建设在偏远地段或局限性较高的地理位置处，不方便检测人员的近距离数据采集与质量分析，应用无损检测技术能够在较大程度上突破传统质量检测方法的局限性，远距离完成质量检测全过程。

2电力工程焊接质量及其无损检测技术

2.1全息检测

对于机械工程焊接检测，全息检测同样是一种有效的检测技术。在具体应用过程中，主要是通过激光、回声，对机械设备内部加以全息成像，全面进行焊接部位的扫描。在扫描过程中，会直接呈现三维立体场景图，相关检测人员从中能够及时发现焊接缺陷。全息技术在焊接检测方面具有技术先进性，能够对焊接结构开展全方位、系统化的检测。三维立体场景图的呈现，更是大大提高了检测的严谨性，不仅保障了焊接检测的效率，还使得检测结果可以直接作为机械工程质量控制的依据。但是，全息技术在我国机械工程焊接检测方面未得到推广与普及，主要是在实际检测过程中，检测步骤相对较多，检测设备投入非常大，整体焊接检测成本过高，这些严重制约了该技术的应用。未来，需要加强技术改进，降低全息检测技术应用时的成本投入。

2.2超声波检测技术

超声波检测是当前建设工程中使用最多的技术，其以声波作为检测依据。电力质量不同，声波的表现形式也不同。检测人员参照相关标准分辨电力缺陷，为电力改善提供重要基础。超声波检测技术对环境要求不高，并具有较高的准确性，因此在建设工程中被频繁使用。比如，在某码头工程中就使用了这项技术，是保障工程质量的关键。该技术主要应用在三处：其一，在地下连续墙施工中使用，将成槽缺陷一一找出，继而进行填补，使得工程符合设计要求。其二，在钢筋工程中使用，以判断钢筋笼位置是否准确。其三，在评估混凝土方量时使用，将施工成本控制在合理区间。同时，据有关研究数据还显示，在电力中，通过超声波这种检测技术，还可以大幅提升工程效益，能够从开始的51%上升至62%，其中材料利用率也从开始的68%上升至75%，而且在某种程度上还能有所延长电力寿命。

2.3磁粉检测技术

磁粉检测也是建设工程中比较常见的一项技术，其适用于检测材料的分布状况，以此判断材料是否存在质量缺陷。检测人员要将事先对建材进行处理，在其表面涂抹磁粉，以便让材料具有磁性。随后观察磁粉状态，倘若均匀分布在材料表面，则说明建筑材料的质量达标，倘若分布不均匀，则说明材料中存在裂缝。由此可见，这种检测方法的操作较为简便，检测成本相对较低。随着时间推移，磁粉检测技术获得了长足的发展。比如，美国就研制出一种磁粉，可在二百摄氏度的环境中工作。

2.4电磁检测

电磁检测技术包含磁粉检测、涡流检测和漏磁检测等多种方式。磁粉检测技术在铁磁性材料的检测方面更为有效，当工件被磁化，结构出现缺陷时，缺陷处的磁场分布会发生一定变化。漏磁场的形成使得在光照条件下，会明显观测到磁痕，进而显示不连续位置、大小和形状等。在机械工程检测时，需要在内部结构中撒入磁粉，来准确检测出其与漏磁场作用的位置以及大小，进而评估焊接缺陷位置和程度，同样具有检测的便捷性。涡流检测技术的原理是电磁感应，在实际检测技术应用过程中，需将一个通交流电的线圈深入结构内部，如果焊接结构不存在任何质量缺陷，线圈中通过的电流相对稳定，保持一个恒定状态，反之漏磁场会与线圈发生作用，在焊接部位出现涡流，涡流的形成改变线圈中通过电流的大小。

2.5碳化深度测量法

若要应用无损检测技术对电力工程质量进行更加深入和精准的检测，相关工作人员可以考虑采用碳化深度测量法。在实际应用这种方式进行检测的过程中，相关工作人员需要对被检测位置利用电锤仪器进行预先的打孔处理，及时清理打孔过程中出现的粉末，随后在孔中滴入浓度为1%左右的酚酞酒精溶液。相关工作人员在针对变色表面以及测量深度的过程中，要充分合理地利用碳化深度仪以及游标卡尺，碳化的深度就是最后的测量数值。在进行实际测量的过程中，为充分保障钢筋保护层机构以及内部构件数据的真实性，应当积极借助钢筋定位扫描仪器开展作业。

2.6探底雷达检测技术

探地雷达检测技术能够对水利工程的建筑材料进行准确的检测。在应用探地雷达检测技术的过程中可以发射天线，随后向被检测的建筑材料所在的地下放出高频电波，通过对高频电波发射状态的分析，充分掌握被检测建筑物所在的地质情况，进而保障地下结构、空间位置分布以及土质情况进行准确地把握。当高频电波射入到地下时，对于介质的不同也会相应产生不同的信号，这种不同的信号被接受台接收之后能够充分根据电磁波对土地中介质的性质进行分析，科学的判断水利工程建筑结构的质量。

结语

在新时期下，传统质量检测技术无法满足实际需要，以至于建设工程质量问题频频出现。比如，在某建设工程中就曾出现房屋渗水、胡乱铺排等情况，导致三百余业主拒绝接房。这件事不仅让企业遭遇声誉危及，还在社会上引发轩然大波。为避免此类问题出现，有必要提升工程质量检测水平。无损检测技术一经问世就备受关注，将其融入建设工程中，可显著提高检测质量。无论应用何种无损检测技术，都要严格按照有关规定执行，以此保证检测结果的准确性。

参考文献

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