曳引式电梯轮槽磨损与检验检测的分析

曳引式电梯轮槽磨损与检验检测的分析

侯自振

河南省特种设备安全检测研究院，河南 周口 466000

摘要：目前我国电梯数量日益增长，其运行好坏直接关乎着使用者的人身安全。结合曳引式电梯运行现状可以得知，通过定期检查轮槽磨损情况，并采取科学的检验检测方法，能够提升曳引式电梯的安全运行水平，避免电梯在后续运行期间出现严重故障。鉴于此，本文重点分析曳引式电梯轮槽磨损检验检测要点，内容如下。

关键词：曳引式电梯；电梯轮槽；磨损；检验检测

1电梯轮槽磨损原因分析

1.1材料磨损

曳引式电梯在运行过程中，由于轮槽材料质量不达标，强度不符合规定标准要求，轮槽位置会出现严重磨损，给电梯的正常运行带来严重影响。在曳引式电梯中，要求曳引轮槽具有良好的抗腐蚀性能和耐磨损性能，而且要具备良好的抗冲击性能，强度指标满足设计要求。同时，因为轮槽材料质量不达标，会降低电梯的安全性能，使得电梯内部的安全隐患不断增加。

1.2钢丝绳和轮槽不匹配磨损

曳引式电梯运行过程中，为了确保电梯能够安全运行，要求钢丝绳和曳引式轮槽规格匹配，但是，在具体运行的过程中，经常会出现钢丝绳和轮槽不匹配现象，使得钢丝绳在运行过程中出现异常现象，曳引式轮槽发生磨损，若没有及时处理，钢丝绳容易出现弹跳现象，不仅会降低电梯的安全性与稳定性，而且会缩短电梯的运行寿命。

1.3钢丝绳自身原因引发磨损

根据GB/T 31821-2015《电梯主要部件报废技术条件》4.2.4的定义，曳引轮绳槽有不正常的磨损，可视为达到报废技术条件。 GB 7588-2003附录N2规定：“简单弯折定义为钢丝绳运行于一个半径比钢丝绳名义半径大5%至6%的半圆槽。”，以及GB 7588.2-201X 5.12.2.1规定：“简单弯折为钢丝绳运行于一个半径不大于钢丝绳公称直径0.53倍的半圆槽。” 若钢丝绳张力均衡的情况下出现磨损，则此类磨损将在不长的时间内停止，实际上是磨合。磨合后，曳引力稳定，不会出现问题。若因钢丝绳张力不均衡造成的不均匀磨损，则必须修复曳引轮，必要时还得更换全部的钢丝绳，重新调整钢丝绳张力。

图1 曳引式电梯结构

1.4钢丝绳张力不均引发的磨损

由于电梯只有一个曳引轮，而传递动力的钢丝绳却有几条，理论上要求每条钢丝绳之间的张紧力、速度快慢必须一致，钢丝绳承受的拉力才相等。一台6根曳引钢丝绳1:1绕法的电梯，由于钢丝绳松紧度不一致，4条紧绷而2条相对松弛，表面上看似有6条钢丝绳，实则只有4条真正受力，另外2条只是随其他钢丝绳在荡悠。随着运行时间的推移，紧绷的4条钢丝绳对曳引轮槽的压应力就相对较大，因而钢丝绳磨损较大而直径变小，且容易发生断丝断股，而相应的曳引绳槽的磨损也较大而使轮槽节圆直径变小。情况严重时，在曳引轮上可以明显看到钢丝绳嵌入曳引轮槽的深浅不一。

2电梯轮槽检验检测技术要点

2.1钢丝绳检验检测

钢丝绳作为曳引式电梯内部的核心组成部分，具备一定的承载和牵引作用，电梯在实际运行期间，检测人员可以结合钢丝绳的具体磨损情况，准确判断曳引式电梯轮槽的实际磨损状况。“加钢丝绳偏差不大于5%，拉力法检测符合要求GB10060_93<<电梯安装验收规范要求>>第4.3.3条规定要求。对于检测人员来说，在检测工作中，要重点检测钢丝绳的各项性能，可以采取以下几种方法：第一，观察方法。检测人员通过利用肉眼观察，检测钢丝绳是否出现断丝现象，并结合以往的工作经验，准确判断钢丝绳磨损状况，采取良好的处理措施。第二，拉力检测方法。如果钢丝绳的拉力检测结果超过规定标准要求，则表明电梯轮槽存在磨损，可以排除钢丝绳的问题。通过采取此种检测方法，可以进一步提升检测结果的准确性。

2.2曳引轮磨损检验检测

在对曳引式电梯轮槽进行检验检测时，检测人员要明确重点检测内容。一般情况下，检测人员要认真按照检验要求，合理控制钢丝绳嵌入量，若发现轮槽出现严重磨损，要及时更换。同时，在检验检测工作中，检测人员还要观察轮槽的磨损是否均匀，若轮槽的磨损较为均匀，此类磨损属于正常磨损，若轮槽磨损不够均匀，则表明轮槽受力不均匀，电梯内部存在较多的安全隐患。通过对电梯轮槽的磨损情况进行合理检测，一旦发现磨损现象较为严重，要及时更换，确保电梯可以稳定运行。通过对曳引式电梯轮槽磨损情况进行全面检测，可以有效提高电梯的整体运行效率。

2.3额载试验检测

在具体检测过程中，通过认真观察电梯的运行状态，并详细记录下各项数据，为后续的检验检测工作提供便利。若电梯处于125%额载运行状态，能够实现紧急停靠，在此过程中，电梯轿厢不会出现明显影响，表明电梯轮槽的磨损处于有效范围。但是，若电梯无法实现紧急停靠，并出现长距离滑移，或者电梯的轿厢出现损坏现象，表明电梯轮槽内部可能出现磨损，导致曳引能力不足。如果磨损比较严重，要立即更换。此外，电梯运行期间，若突然将电梯的制动电源切断，电梯会出现失衡现象，因为电源直接被切断，电梯马上停止运行，表明电梯轮槽没有任何故障，相反，若电源切断的瞬间，电梯没有立即制动出现较长滑动，表明电梯轮槽内部出现磨损，电梯钢丝绳的曳引能力较差，降低电梯的稳定性与安全性。为了确保电梯能够可靠运行，有关人员要立即更换电梯轮槽，避免电梯在后续运行期间出现失稳现象。

3注意事项

为了避免曳引式电梯轮槽出现严重磨损，在日常维护与保养工作中，有关人员要进行科学维护，保证电梯轮槽处于稳定的运行状态，防止出现异常磨损现象，具体内容如下：

1. 做好钢丝绳清洁工作，确保电梯钢丝绳满足规定要求，严禁新旧钢丝绳混用，并加强日常清洁力度，在维护期间，可以在钢丝绳表面涂刷钢丝绳脂。同时，为了避免钢丝绳出现偏斜，要做好保存与运输共走，防止钢丝绳直径出现较大偏差，防止钢丝绳在轮槽内部出现大面积滑动，减少轮槽磨损。

2. 曳引式电梯安装结束后，因为钢丝绳自身受载，其延伸率具有不均匀的特点，使得钢丝绳在具体使用期间，张力差显著增大，轮槽出现不均匀磨损，因此，维修人员需要定期进行检查，并结合具体的检查结果，进行有效调整，确保曳引式电梯轮槽磨损得到更好控制。

3. 结合电梯改造与大修特点可以得知，在更换钢丝绳和曳引轮的过程中，要全面考虑曳引轮与钢丝绳间的匹配性，若条件允许，可以将两者互换，进而提高匹配效果，避免电梯轮槽出现较大磨损。

4. 保持电梯曳引机外部清洁，避免出现大量尘土，对于维修人员来讲，可以使用干净的棉丝擦拭电梯制动轮和曳引轮上部工作面，并进行全方位的检查，若发现电梯制动轮和曳引轮表面出现故障，要及时更换。

4做好曳引式电梯轮槽检验检测工作的重要价值

近年来，我国社会经济迅猛发展，高层建筑工程数量逐年增加，做好曳引式电梯轮槽磨损检测检验工作显得越来越重要。曳引式电梯运行期间，通过对电梯轮槽进行全面检验，并采取科学的维修与保养措施，能够确保电梯可靠运行，防止电梯在后续运行期间出现大规模故障。此外，通过做好曳引式电梯轮槽磨损检验检测工作，能够进一步提升电梯的安全性能。对于电梯轮槽检验人员来讲，要结合电梯的运行时间，采取科学的检验检测方法，找到电梯轮槽出现磨损的主要原因，并采取针对性的维修措施，在保证电梯稳定、安全运行的基础上，避免电梯轮槽在后续运行期间出现严重磨损。

5结语

综上所述，通过对电梯轮槽检验检测技术要点进行有效分析，例如，加强钢丝绳检验检测、曳引轮磨损检验检测、125%额载试验检测等，并提出具体的注意事项，如做好钢丝绳清洁工作、保持电梯曳引机外部清洁等，可以确保电梯可靠运行。

参考文献：

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