火电厂集控运行节能降耗技术

火电厂集控运行节能降耗技术

任鹏飞

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 内蒙古呼和浩特市 010206

摘要： 随着社会经济的发展，人们的生活水平和质量得到了巨大的提高，其用电需求量也在不断增加，为了缓解供电压力、满足社会生产和生活的用电需求，供电企业的规模和数量也在不断增加。当前阶段的电力供给，大多都是来源于火电厂，火电厂的运行质量和效率在整个电力生产中占据着非常重要的位置。随着时代的进步和发展，绿色、节能、环保的理念深入人心，对于火电厂来说，加强对其集控运行节能降耗技术的分析，也是时代发展的必然趋势，本文主要就是对火电厂集控运行节能降耗技术进行详细的分析。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗

引言

能源对于一个国家的发展有着至关重要的作用，尤其是进入到了新世纪的发展潮流中，各项先进的技术都需要大量的能源来支撑，随着人们的生活水平的不断提高，民用的能源补给也受到了极大的问题。我国土地面积辽阔，人口数量众多，所以在这过程中所需要的能源也是极大的，而我国的火力发电厂在我国的能源供给中还是占有着较大的比重，但是使用火力发电厂对于我国的环境有着较大的污染，所以要在发掘能源的过程中要实现火力发电厂的节能管理，能够在能源的生产过程中保持能源的可持续的发展。

1火电厂集控运行节能降耗技术具体措施

1.1认真做好入炉煤监督

应做好入炉原煤的监督工作，监督工作包括安全生产工作、经济运行工作等。应检测燃煤特性，保证燃煤特性符合火力发电的经济指标。在入炉煤监督工作中，还应根据燃煤特性，向锅炉内输送足够的风量，并调整燃烧温度等指标，使锅炉处于最佳的燃烧状态，既能有效提高原煤的燃烧效率，还能减少能源的消耗。

1.2提高火力发电厂的燃烧效率

随着现代的科学技术的不断进步与发展，火力发电厂应能在这一过程中找到发掘出高效率的煤炭燃烧方式，减少煤炭燃烧过程中的浪费率，能够做好火力发电厂的节能管理工作。火力发电厂应采用先进的燃烧方式和燃烧设备，通过优化火力发电厂的燃烧效率来提高煤炭的使用率。因为煤炭除了自身质量的原因外，在燃烧的过程中也会产生许多的能量转移与能量损失的现象，就比如，煤炭在燃烧的过程中没有完全燃烧干净，燃烧过程中燃烧设备自身的热量损失，燃烧结束后炉渣的排放损失等。所以，要提高煤炭燃烧的质量，提高火力发电厂的煤炭燃烧使用率，降低在燃烧过程中造成的能量损失，做好火力发电厂的节能管理工作。火力发电厂要根据实地的实际情况做出合理的分析与方案，采取一些相应的处理措施，可以调整在燃烧过程中的空气比例系数，调节燃烧中的空气质量，使用混合空气进行煤炭燃烧，加强燃烧过程中炉壁的保温能力，采用先进的锅炉炉壁技术减少煤炭燃烧过程中的热量损失，在燃烧后对燃烧产生的煤渣进行控制，减少煤渣排放时带走的热量，另外，火力发电厂要对于使用设施进行频繁的检查与保修，确保火力发电厂的各个设备的正常工作运转。

1.3做好火力发电厂的节能管理监督

在火力发电厂的日常运转中，要根据相关的管理规定对发电厂内部的运转进行监督，能够运用先进的工作设备，淘汰掉那些老旧的，消耗功率较大的发电设备，杜绝资源浪费的现象，对火力发电的内部系统进行优化，及时安装先进的运转系统。只有做好火力发电中的节能工作才能提高资源的使用效率，为促进我国资源的可持续性发展提供帮助。采用先进的技术，将节约资源的理念融入到发电厂日常的管理工作中，对不可再生等资源使用高利用率的生产方式，完善火力发电厂的节能管理工作。

1.4创新环保技术

在环保技术的创新过程中主要是节约环境设施的能源消耗，首先是除尘装置，和以往除尘装置比较电除尘存在加工效能高与阻力小的优势，能实现大体积粉尘的处理目标。能源消耗包含较多条件，尤其是电极灰尘的存在、除尘温度及湿度；脱硫装置的创新可选取火电厂催化裂化装置，尽可能提高污染物SO2与NOx等采集量。实际应用上以降低脱硝工作能源消耗为主要目的，间歇脉冲供电应用比较常见，便于增强电除尘成效，控制反电晕，减少反电晕次数是能源控制的有效手段。催化裂化装置可基于脱销装置能源消耗过程中对蒸汽消耗与风压损失进行集中化处理，便于催化剂积灰。针对蒸汽能源消耗能够通过蒸汽吹灰的方式完善，通过声波吹灰理念，在压缩空气处理下控制能源消耗，由此起到事半功倍的环保操作效率。

2火电厂集控运行节能降耗技术

2.1加强对锅炉燃烧的调整

（1）对空气过剩系数进行合理调整。在火电厂锅炉的正常运行过程中，经常会发生燃料的不充分燃烧现象，不仅会造成燃料的浪费，而且对环境也会产生较大的污染，因此，使燃料充分燃烧的重要性不言而喻。在今后锅炉生产过程中，一方面要及时有效的调整燃料的燃烧状态，最大程度上降低锅炉的化学燃烧热损耗；另一方面，也要及时地调节风量，确保空气过剩系统科学合理。过大的空气过剩系数会造成炉膛内部的温度降低，从而影响传热效果，加大锅炉排烟的热损耗，太小的空气过剩系数又会使燃料燃烧的不充分，直接造成了资源的浪费。因此，科学合理的控制空气过剩系数既保证燃料充分燃烧的同时，又最大限度地降低了锅炉的热损耗。（2）可以将多种煤种配混使用，降低燃料成本。在锅炉运行过程中，一方面对燃料进行调整，同时也可以根据燃料燃烧的具体情况混合加入褐煤或者一些较低水分含量的煤种，从而降低火电厂锅炉运行成本。虽然减少了锅炉的运行成本但是还是要确保其燃烧质量，同时热量也要符合标准，以免给锅炉带来结焦甚至灭火的问题。

2.2降低厂用电率

在火电厂中具有大量的辅机处于运行状态，所以厂用电也是火电厂能源消耗量较大的部分，所以为落实节能降耗措施，推动可持续发展，则要采取以下方法：将火电厂内的工频泵全部更改为变频泵，比如一次风机、工业水泵、凝结水泵等。并且要根据变频的运行方式，最大限度地减少厂用电的消耗量，降低能耗；当火电厂出现低负荷运行时，则要适当地停止部分辅机的运行，比如在低负荷状态下，只运行三台磨煤机即可，尽量降低厂用电率；严格控制现场的照明设施，必须要根据现场的实际情况开启照明设备，对光线相对充足的区域要及时关闭照明灯，并且在火电厂的厂区内注重实用节能等，减少电能消耗；如设备无需进行冷却，则要适当关闭通风塔的冷却风机，降低厂用电率；严格遵守火电厂空冷岛的运行管理规定，确保空冷换热翅片的清洁度，而且可以对运行状态下的空冷岛真空进行调整，则能够有效地减少燃煤消耗量，实现厂用电的节约效果。

结语

总而言之，为了达到节能降耗的目标，在火电厂集控运行系统节能降耗技术开展过程中，应该从火电厂锅炉、汽轮机组等日常使用管理角度出发，根据其运行的实际情况，及时发现问题，及时总结经验，从而制定出科学合理的节能减排措施，同时要严格做好对这些设备的运维管理工作，对集控运行系统进行全方位的管控，达到火电厂集控运行节能降耗的最终目的。

在此基础上，根据汽体动力学方面的三维流动理论、湿蒸汽双相流动理论;强度方面的有限元法；振动方面的快速傅里叶转换等理论，均可解决汽轮机加强节能运行过程中面临的材料制约问题。当单片的功率进一步提升，汽轮机的效率也会随之加强。

参考文献

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