1000MW锅炉空预器堵塞原因分析及运行中治理方法

(整期优先)网络出版时间:2021-07-15
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1000MW锅炉空预器堵塞原因分析及运行中治理方法

曹迎军 崔永华

华能沁北电厂 河南济源 459000

摘要:沁北百万机组在运行期间,因环保压力长期进行减少排放工作,空预器差压增长速度较快,空预器堵塞较为严重,额定负荷下空预器差压最高达到2.9KPa,近些年内每年都要停机对空预器清灰一次。预防和控制空预器堵塞成为运行中的一道难题。

关键词:空预器 差压 堵塞 吹堵

引言

我厂百万机组采用的空气预热器为三分仓容克式,采用径向密封自适应调整降低空气预热器漏风。因环保要求日益提高,脱硝喷氨量逐步增大,机组调峰运行时间不断增加,低负荷期间烟气流速降低等问题出现,空预器极易出现差压升高现象,影响机组稳定运行。本文以我厂#5炉空预器运行情况及其治理方法进行介绍。

一、异常工况

#5机组在2012年投入运行后,A空预器差压一直较B空预器差压高,且差压增长速度较快,但是差压增长趋势较为平稳,2020年4月份A空预器差压在1000MW负荷下基本稳定在1.4-1.5kPa,至4月23日机组负荷1000MW时A空预器烟气侧差压为1.8kPa,整个4月份A空预器烟气侧平均差压为1.04kPa。

5月12日#5机组启动正常带负荷后,发现A空预器差压较4月份大幅增长,5月13日机组负荷1000MW时A空预器烟气侧差压为2.2kPa。随即采取投入热风再循环,提高空预器排烟温度,增加前、后夜班空预器吹灰次数的方式进行处理,但是A空预器烟气侧差压继续以较快速度增长。至5月21日机组负荷1000MW时A空预器烟气侧差压升高为2.9kPa。为尽量提高排烟温度,联系热工人员将送风机动叶开度限制由70%放开至80%,保持全开热风再循环调门全开,保证空预器排烟温度在100℃以上。


二、处理过程

根据A空预器堵塞的原因分析,在无法改变燃煤品质的情况下,采取了以下措施[1],在机组运行过程中对A空预器堵塞问题进行治理。

1、尽量提高空预器出口排烟温度,防止烟气中的SO3与水结合生成硫酸并凝结,投入热风再循环及暖风器运行,提升空预器入口二次风温度和空预器出口排烟温度,使其之和高于140℃。

2、尽量降低空预器漏风率。空预器漏风率大时,导致排烟温度降低,空预器冷端综合温度低于最低冷端综合温度时易造成空预器堵塞。

3、在机组低负荷运行工况下,保持省煤器出口氧量在较低水平运行(原在500MW负荷下保持省煤器出口氧量5.9%,后降低至4.5%),降低了空预器入口的冷空气量,在热风再循环出力已经达到最大的情况下,进一步提高了空预器入口的二次风温度。

4、投入空预器连续吹灰。锅炉空预器投入连续吹灰,严格控制空预器吹灰压力不低于2MPa,空预器吹灰前做好管道疏水工作,防止吹灰蒸汽中带水。在空预器吹灰过程中,加强检查,防止空预器吹灰枪运行不正常。

5、脱硝系统在满足环保要求的条件下,控制A侧脱硝反应区域的喷氨量,尽量降低烟气中硫酸氢氨产生的可能性。

通过执行以上治理措施, A空预器堵塞现象得到极大的缓解并逐渐向好的方向发展,至6月22日机组负荷在950MW以上,保持省煤器出口氧量2.3%左右时, A空预器差压降低至1.8kPa左右, B空预器差压在1.6kPa左右,已经恢复至4月下旬时的水平,可以满足锅炉长期稳定运行和带大负荷的需要。

三、原因分析

因环保要求脱硝喷氨量较大,机组调峰运行时间增加,低负荷期间烟气流速降低[2]等问题出现,#5炉A侧脱硝入口在高负荷时NOX始终比B侧高(如下图所示),为控制NOX排放达标,A侧喷氨流量大于B侧,造成A侧的氨气逃逸量增加,逃逸的氨和SO3反应生成NH4HSO3增加,粘结在空预器蓄热片上,引起A侧空预器堵塞,另外脱硝催化剂经过长时间运行,存在损坏及堵塞的情况,在运行中无法进行更换,部分催化剂效果差。

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从A侧一次风差压,二次风差压及烟气差压的摆动周期数据可以大致推断A空预器存在局部堵塞,且堵塞的区域较集中,当空预器在连续运转时,堵塞部位依次经过烟气侧,二次风侧,一次风侧时气体阻力增大,造成炉膛负压及空预器差压周期性波动,我厂百万机组空预器一次风侧占总面积的9.72%左右,当空预器局部区域面积堵塞较大甚至接近9.72%时,可以很好的解释一次风区域差压摆动幅度更大的现象。

四、空预器堵塞后的处理

机组运行中定期燃用高热值、低硫、低灰份的煤种,通过投入暖风器、降低机组运行氧量、定期投入空预器吹灰等方法,提高空预器冷端综合温度,随着空预器出口烟温调整,空预器蓄热元件蘑菇型变形也随之变化,使积灰松动,同时投入空预器连续吹灰,能起到一定的清堵作用。

停机检修清灰。经日积月累逐渐堵塞的空预器,运行中清堵效果不明显,可利用机组检修机会,将空预器蓄热元件吊出炉外,分拆进行敲打清灰,以1000MW机组为例,一般18-25天能够完成两台空预器的清灰工作。

运行中进行人工高压水冲洗[3],不建议该项操作,容易造成清灰不彻底、不均匀,锅炉后续运行中未冲洗干净的地方反之堵塞发展较快,更易导致空预器局部堵塞。

五、结语

随着环保问题和机组深度调峰的进一步加强,空预器堵塞问题更加突出,成为影响各机组长周期稳定运行的重要因素。通过以上执行的相关措施,为我厂在线治理空预器堵塞提供了一种新的技术,可在其他机组进行推广,保证各机组的安全运行。


参考文献:

[1].《燃烧与污染》[M].华中理工大学出版社,1992.

[2]. 王丽莉,许卫国.烟气脱硝装置对锅炉空预器的影响[J].黑龙江电力,Aug. 2008:Vol 30 No 4.

[3] 傅勇强.锅炉空气预热器在线水冲洗技术应用[J].湖北电力,Jun.2010:Vol 34 No 3.