化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

吴军 1 王萌 2

1. 茌平信发聚氯乙烯有限公司， 山东 聊城 252100 2. 茌平信发华宇氧化铝有限公司， 山东 聊城 252100

摘要：在化工企业的发展中，良好的管理化工生产技术非常重要，其主要管理内容包括核心技术，核心设备，生产工艺指标等，这些管理任务离不开安全生产。化学产品生产包括化学原材物料供应，易燃固体，腐蚀性产品，新能源开发等许多方面。化工生产过程中不可避免发生危险情况，为了保证生产安全，有必要弄清化工生产技术管理与化工生产安全之间的关系，使两者能够相互推动。

关键词：化工生产；技术管理；化工安全生产；关系

1化工安全生产的重要性

1.1社会层面

化工企业一旦发生事故，影响与危害都非常严重，一般会造成严重的人员伤亡与财产损失。以2019年为例，截至2019年5月底，化工企业生产事故就发生了817起，造成409人死亡，特别是盐城响水“3·21”爆炸事故，造成78人死亡。除了严重的人员伤亡与财产损失之外，化工生产事故产生的有毒有害物质还会对当地的生态环境造成很多不可逆的破坏。这些惨痛的代价，再次证明化工生产是高危行业，必须时刻把安全生产放在化工生产的第一位。

1.2企业层面

化工生产事故的发生，轻则使企业停工停产，需要维修设备与抚恤伤亡人员，重则摧毁整个企业。绝大部分的安全生产事故都是人为导致的，要么是因为基层技术人员的操作失误与疏忽，要么是因为企业管理者不当的生产计划、生产方案与贮藏方法。重大的生产事故在导致人员伤亡、财产损失以及严重环境污染的同时，还会大面积破坏企业生产设备与厂房，从而导致企业破产。此外，根据我国安全生产法规定，安全生产事故涉事企业管理者会以安全生产事故罪被起诉，通常会判处相应的罪名。

2化工生产中存在的缺陷和问题

2.1安全意识不足，缺乏安全观念，流程中存在隐患

当前化工生产中最严重的问题是安全意识不足，缺乏安全观念。管理者对公司的生产效率和市场利益过于关注，缺乏发展和创新安全管理体系。在利益驱动下，他们有选择地无视化工生产的安全性，从而导致许多生产事故，造成化工生产中的巨大损失。好多的化工公司没有自己的技术研发部门和管理部门，未能进行有效的管理和部署，有的仅仅是通过指定一些内部不具备资质的人员来维护生产设备和管理化学原料、产品，随着设备的老化、危险品数量的不断增加，如果某些问题没有得到认真控制，则可能会对员工的身体健康造成威胁，在随后的生产过程中，可能会出现潜在的安全隐患，从而导致许多问题，例如不合格的产品，设备安全事故等等。因此，在化工生产过程中，所有人员必须严格按照安全操作规程进行工作，提高安全意识，以减少事故发生。

2.2化工生产技术存在严重缺陷及设备问题

技术与安全息息相关，确保生产过程要符合国家标准的要求，并确保安全生产。特别是在设备方面，应使用国家标准设备，然而实际上，为了追求经济利益并降低成本，许多公司正在采用不合格的技术和设备，从而导致各种安全事故。例如，在化工生产过程中，使用了一些高腐蚀性产品，处理此类产品时，应选择具有更好耐腐蚀性的设备。如果设备不符合标准，则可能会腐蚀设备，并导致安全问题，例如原料泄漏、物料爆燃等。还有些化学反应需要很多台设备的联合使用，对成分比例也有非常严格的要求。可是一些化工企业内部设备比较陈旧，已经不能为化学反应提供相应的条件。由于缺乏安全生产意识，管理人员仍然将这些设备投入到化工生产中，给安全生产埋下了隐患。

2.3化工生产经营管理体系不健全

化工生产过程中使用的所有化工原料都是危险的，因此在生产过程中必须严格遵守相关规定。但是，在实际生产过程中，许多公司没有严格遵守安全生产规章制度，从而导致非法操纵。例如，当缺乏专业知识和经验的相关生产人员进入生产现场时，他们通常不按规定进行生产，容易发生事故或人员伤亡。另外，一些公司没有激励措施和惩罚措施，法规已经成为一种装饰，不能限制生产人员的行为，没有建立完整的化工生产体系。

3加强化工生产技术和化工生产安全生产措施

3.1科学改进产品设计和产品计划

在化工产业生产的角度来讲，安全是开展所有工作的基础，也是非常重要的内容，所以若想在生产过程中预防出现安全隐患，那么就要结合实际情况，对安全生产体系进行完善，尽可能在生产的每个环节都应用安全管理体系，保证制定的技术管理模式和安全生产体系具有合理性与完善性。在化工企业制定安全生产方案时，需要对每个方面进行考虑，合理制定出操作规程与管理内容，建立科学完善的管理制度，这样才能保证每位员工熟练掌握生产过程中的安全因素，根据现实需求制定相应的解决方案。还需要在生产的过程中落实奖惩制度，从而提升员工工作的积极性，在安全管理制度具有完善性与科学性的情况下，也能为化工企业稳定发展提供良好基础。

3.2提升工作人员的安全意识

化工产业安全生产和生产技术管理之间有着非常重要的联系，若想逐渐提升安全意识达到理想的生产目标，那么就要解决施工过程中存在的安全隐患，降低重大事故发生的概率。根据目前的实际情况来看，我国化工企业生产过程中仍然存在着较为严重的问题，事故的发生和安全意识与技术管理有着不可分割的关系，地方政府需要增加对化工企业技术管理的支持，科学整合发生过的安全事故，之后对案例进行系统分析，深入挖掘技术管理和安全意识方面存在的问题，从而增加整体的生产技术水准。化工企业需要构建良好的奖惩制度，让生产环境具有标准化，鼓励有关企业积极开展技术管理工作，从而达到安全生产的最终目标。

全面精确的制度和规范不能与现实完全吻合。现实生产中，具体操作需要由员工来完成，因此，员工的专业水平和操作规范程度直接影响到安全生产。要加强对化工企业职工的职业技能培训，定期组织职工进行职业技能教育，并送优秀职工外出学习，提高职工的职业素质。在生产技术管理中，生产技能具有举足轻重的地位，员工必须把理论知识应用于实践，才能保证生产技能的正确和成熟。为此，化工企业应加强对员工的实际培训，使员工通过系统的学习，提高自身的技能水平。

3.3定期维修相关设备

化工生产在选择设备的过程中，需要根据用料的腐蚀程度和实际情况进行设备选型，将符合标准的设备引入到日常的生产工作中，在应用设备时还需要做好阶段性保养工作，定期维护保养，并做好保养记录。保养和维护人员的综合素质需要符合要求，这样才能确保在设备使用过程中不出现安全故障。合理规范设备操作过程，预防第三方对设备使用造成干扰，降低设备事故出现的概率。在现实的角度来讲，大部分化工厂出现安全事故都是由于设备隐患导致的，在日常运行过程中没有对小的问题进行及时处理，随着时间的累积问题越变越大。所以在化工厂生产与管理的过程中，技术管理和安全施工方面都需要不断完善。对设备日常的状态进行记录，在设备运行状态出现明显变化的情况下及时反馈，从而预防新的问题发生。

结束语：

我们看到化工企业的生产技术管理与安全生产有着密切的联系，二者不能分离，不能在企业管理中单独存在，必须有机结合，并在生产管理的各个方面采取一致的行动。在企业的实际生产过程中，化工企业在设计和施工阶段避免了生产技术的危险和风险，并在连续生产和运营阶段按照安全生产的规则和要求对核心设备进行了科学合理的检查。

参考文献：

[1]陈文真.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理,2017,16(9):15-16.

[2]马洪震.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].环球市场,2017,23(14):23-24.