小型船舶机械轴系安装定位孔装置设计研究

小型船舶机械轴系安装定位孔装置设计研究

徐袁 1 种攀 2

1. 身份证号码： 42280219971001**** 武汉市武昌区 430061 2. 身份证号码： 41270219861029**** 武汉市武昌区 430061

摘要：由于小型船舶机械轴系定位孔对安装位置精度要求较高，原有的机械轴系安装工序复杂，操作繁琐，严重影响船舶运行效果，甚至威胁船舶航行安全。针对以上问题，改进了小型船舶机械轴安装定位孔的设计方法，基于对非磁性定位原理和气压传动技术的研究，提出结合机械轴系叠层结构进行埋孔对接技术的现代小型船舶机械轴系叠层结构的高效精密定位孔进行装置进行优化设计，以便提高机械轴系安装定位孔的精准度，从而保障小型船舶的运行安全和工作质量。为检测该方法的实用价值，进行了仿真实验。研究结果表明，所设计的系统能够有效满足小型船舶机械轴系叠层安装定位孔可有效减少工作程序，大幅度提高定位孔精准程度，满足了小型船舶机械轴系安装定位孔装置的精准定位要求。

关键词：小型船舶；机械轴系；安装定位；孔装置；设计；

引言

船舶轮机设备系统安全中机械轴系安装定位工作极为重要，根据船舶机械轴系定位需求，定位孔装置设计工作决定了整个系统的最终性能情况，因此保证安装位置的精确程度，降低工序复杂情况，保证运行效果是现阶段最为重要的内容。如果安装位置出现问题，不仅会对运行效果造成影响，严重的情况下，还会威胁到船舶的正常航行，因此，必须要对小型船舶机械轴系安装定位孔装置设计的方法进行改进。

1.轴系的安装工艺的准备工作

在轴系安装中，会使用液压设备或外力对其进行敲击，所以必须保证船体的绝对稳定，并且进行适当的加强。在安装前要对船体基线的挠度进行检测，使其符合设计要求，同时作出相应的记录。利用红外射线确定轴系中心线，并且根据其焊接艉轴管。最后准备艉柱和隔舱座板上的艉轴管管孔加工，当整个舵柱的圆孔镗完后要记录上空间尺寸没并且做好样品。根据样品的尺寸使用基床进行精确加工。当准备就绪后就可以开始进行艉轴管的安装了。

2.小型船舶机械轴系安装定位孔装置的设计原理

随着科学技术的飞速发展，各种各样的新型材料和设备逐渐应用于小型船舶机械设备的安装和制造过程中。当前，小型船舶机械轴系大多采用轻质的碳纤维复合非磁性材料，碳纤维复合材料的使用可以有效减少小型船舶机械设备的重量，提高小型机械设备的灵活性，延长船舶机械设备的使用寿命。但是，在碳纤维复合材料的使用过程中，超声波定位会对材料的性能产生不良影响。因此，多采用磁场定位技术实现小型船舶机械轴系安装定位孔的对接以及安装，通过埋孔对接定位系统的设计及应用可以显著提升小型船舶机械轴系定位孔加工的准确性和质量，避免定位孔位置偏离问题的发生，保证小型船舶机械设备定位孔设计和应用的效果。通常情况下，可以将船舶机械轴系的安装结构分为内侧与外侧两部分，定位孔的安装通常在内侧工件上开展。在进行对接定位的过程中，需要在内侧工件的埋孔中安装柱型永磁体，并通过磁性传感器对外侧工件外表面的周边磁场强度进行检测。小型船舶机械设备轴系安装定位孔装置的设计主要依赖于设备的非磁性原理进行设备的在线检测，磁性传感器在沿着检测路径开展检测时，检测频率会发生变化。工作人员可以根据检测频率的变化值判断小型船舶机械轴系安装定位孔的位置，保证定位孔设计位置的准确性和合理性。

随着信息技术的飞速发展和互联网时代的全面到来，在小型船舶机械轴系安装定位孔装置的设计过程中，往往会依赖计算机技术进行辅助操作，通过计算机软件对机械设备安装定位进行控制，这能够有效解决传统人力控制存在的问题和不足，减少人为因素所造成的偏差，提高设备安装的准确性，保证定位孔装置设计的合理性。通过在线检测非磁性材料的检测频率进行自动拟合和自主判断，帮助工作人员快速、准确地完成定位孔装置的设计与安装，为后续小型船舶机械设备的使用以及建造创造良好的条件。

3.装置设计分析

结合小型船舶的机械轴系安装定位孔的设计原理来说，其对该设计工作的开展有着一定的意义和帮助，能够对其结构特点和材料的非磁特性制定完善策略。在对小型船舶的结构中电气轨道的组件系统结构开展设计中，应合理的对磁性传感器开展检测以及标记等工作，通过这样的形式来确保其快速地明确机械轴系叠层的埋孔空间是否在准确的位置之上。之后在结合磁性传感器来对磁场当中的信息开展检查以及获取等工作，进一步对安装孔中所生成的搬运控制指令进行转换，从而满足同轴对接的要求。在最后就是要以磁性传感器的位置来对控制器在搬运结构的控制工作进行设计，再在工件的表面上，在对于的位置上进行标记，也就是定位孔的位置。

根据小型船舶的电气系统结构，可以控制船舶的机械轴系驱动。对于一些为了想要更好地解决船舶机械轴系的安装定位孔不匹配的问题，还有非磁性检测的驱动能力有待提升的问题时，要有效地在系统当中设置一个有效的控制器，将其运用到直流电的控制器供给部分。而且要想更好的保障埋孔定位的精度以及效率等，对柱型永磁体磁场开展检测工作中，一般包括粗扫以及精扫两个部分。其流程就是，在开始工作中对于定位位置上的柱形永磁体和定位孔堆积系统的吸附控制器中，应开展粗扫工作，明确是是否属于柱形永磁体，并对其扫描到的柱形永磁体坐标进行记录，在粗扫结束后，根据实际情况来决定是否开展精扫，在精扫工作要开展中，应明确是否进行全面精扫，做好精扫记录和中心点坐标记录，对柱形永磁体扫描完成后就标志着整体扫描工作的完成。

定位孔装置作为轴系安装的重要部分，其安装效率和安装质量直接关系着小型船舶机械轴系的安装水平，影响整体船舶系统功能和作用的发挥。小型船舶轴系校正设计又被称为轴系找正和轴系对中设计。工作人员要严格按照相关规定和行业原则，将轴系调整为曲线状态或者直线状态，并将各个轴段内的弯曲应力及轴承上的负重载荷控制在相关范围之内，保证轴系可以正常稳定地运转。小型船舶轴系校正按照直线、轴承合理负荷以及轴承可允许负荷三个对照原则进行设计，轴系校正的效果直接影响整个轴系实际载荷分配的情况。如果轴系校正不到位或者出现偏差，容易造成实际负荷分配不均匀，此时负荷相对比较重的零部件会遭受更多的磨损，影响整个轴系的使用寿命和使用安全性，工作人员在设备安装期间还需要开展轴系试车工作，检验轴系是否能够灵活正常地运转。首先进行低速试泊实验，合格之后再进行航行试验，判断轴系运转是否可靠和稳定。另外，在航行试验中也需要检测轴系是否能够平稳地工作，判断是否存在摩擦声等杂音，并结合试验检测的结果进行反馈以及调整，保证小型船舶轴系校正设计的效果以及质量。

4.结束语

综上所述，小型船舶机械轴系安装定位孔装置的设计直接关系着机械轴系的功能是否能够得到正常稳定的发挥，所以需要加强对机械轴系安装定位孔装置设计工作的研究与重视，开发设计小型船舶的机械轴系并进行实验校验，保证小型船舶电气系统结构的稳定性，提高定位系统的设计水平和应用效果，提升小型船舶机械轴系安装定位孔装置的精准度。

【参考文献】

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