现代建筑钢结构工程的安装施工及其安全防护问题探究

金宝源

上海市浦东新区建设（集团）有限公司 20012 3

摘 要: 进入新世纪后，我国国民经济获得进一步发展，城镇化水平也逐步提升，各项建筑物类型也逐渐多元，随着社会需求增多，建筑市场活跃度也随之提升。近年来高层建筑数量不断增多，这也为建筑产业整体发展带来新契机，在此过程中，建筑施工企业需关注如何提高钢结构工程施工质量，学习和运用先进技术工艺，确保建筑工程施工安全，各项创新技术也得到广泛运用。钢结构具有韧性强、环保程度高等优势受到建筑行业青睐，但同时钢结构也会面临环境影响，导致在施工过程中可能会出现质量隐患。本文对现代建筑钢结构工程在建设过程中的安装施工作出分析，梳理目前所面临的安全防护问题，以期可以推动钢结构产业长效发展。

关键词: 现代建筑; 结构工程; 安装施工

尽管钢结构具备出色利用空间，能够满足现代建筑钢结构行业发展，但在实际利用时，仍存有一些缺陷，如受环境因素干扰相对较大，如钢材长时间被暴露在大气环境中，或处在湿度较为明显的状态下，不仅表面会出现腐蚀，也会导致内部力学性能下降。在项目施工管理中，部分人员并未注重此问题，在施工安排、工序衔接过程中未结合钢结构特征，造成内部应力失衡，这也会对建筑物整体质量形成冲击。由此可见，对建筑钢结构工程如何安装施工作出分析，并完善安全防护体系能够有助于获得经济效益和社会效益。

1 钢结构的主要腐蚀类型

研究发现，按照钢结构对应的腐蚀反应机制差异，可以将常见腐蚀情况分成下述两种类型。

1． 1 化学腐蚀

化学腐蚀是目前钢结构受到的主要腐蚀情况，造成这一情况的主要原因为钢材在摆放、使用过程中与具有腐蚀性特点的介质形成化学反应，并致使腐蚀现象出现，出现此类腐蚀情形会对钢结构质量造成明显影响。化学腐蚀通常可以分成气体原因、非电解质溶液原因两种。其中气体腐蚀主要是由于钢材长时间处在高温环境下，在干燥气体包围时形成表面腐蚀。非电解质溶液腐蚀近年来出现较多，造成这一情况是因为钢材长时间处在导电性能差的溶液环境，致使结构异变现象出现，从而引发钢材腐蚀。

1． 2 电化学腐蚀

相比而言，电化学腐蚀会引发电流，且这些电流在产生之后会进一步造成诸多腐蚀问题，从整体角度而言，导致电化学腐蚀的缘由可以分成下述几项内容。

第一，电解质溶液的存在会直接引发电化学腐蚀，这主要是由于这些溶液存在较多具有导电性特征的化学物质，如酸、碱等，且这些化学物质通常导电性较为出色，在溶液中能够迅速形成导电现象，从而引起关联反应。此外，上述化学物质在与钢材接触之后也会产生化学反应，且会引起带电电流，进而造成钢材面临电化学腐蚀。

从现阶段国内产业结构优化情况而言，不少企业在经营生产阶段所用的原材料均包括一些电解质溶液，在经营管理环节也涉及一些电力设备和电器设施，若上述设备、设施并不具备足够绝缘性，或出现电流泄露，会引发钢结构内部出现异变，从而导致建筑腐蚀现象产生。

第二，大气腐蚀会引发钢结构腐蚀，这主要是由于钢结构长时间暴露在大气环境中，直接接触水蒸气、粉尘等物质，且这些物质会直接粘附在暴露的钢结构表面，在经过一段时间之后形成腐蚀反应。在工业生产过程中，也会对外排放出一些废气或废尘，上述物质中存有不少化工物质，因此在与钢结构接触的过程中形成腐蚀反应，导致钢结构力学性能下降。

第三，土壤腐蚀也会引发钢结构腐蚀，目前该类情况一般产生在整体建设相对落后的化工厂，这些企业的钢材放置在土壤表面，因此容易与土壤形成一定反应。随着时间推移，钢结构与地表面之间形成长期接触，而不少土壤会受到工业废水、废气污染，导致土壤成分出现变化、腐蚀性物质增多，从而引发钢结构腐蚀现象。

2 改善钢结构腐蚀的措施

2． 1 运用热浸锌防腐技术

随着科技进步和先进建筑理念推广，我国工业产业建设、技术创新实践已获得明显成绩，从长效发展角度而言，热浸锌防腐技术运用范围较广，积累的防腐经验也较为丰富，在长期防腐作业中展现出较大优势，且在施工环节也具有便捷度高、成本较低等优势。热浸锌防腐技术采取锌燃烧的方式制备出锌液，在涂抹布置在钢材表面之后能够形成特殊保护层，进而实现防腐蚀效果。通常而言，锌燃烧为液体状态需在超过600摄氏度的环境下方可实现，在获得锌液之后，施工人员需仔细清除钢结构表面出现的锈蚀，这也可以确保锌液可以全面展现作用。在实际防腐操作过程中，可以将钢材全方位浸泡于锌液环境，使得锌液可以充分与钢材表面接触粘附，进而获得具备出色防腐蚀能力的保护层。

设计人员和现场项目组和按照钢材实际厚度作出镀锌安排，以确保钢材表层能够获得足够厚的锌层，从而展现出防腐作用，研究发现若锌层厚度过厚，或锌层厚度过薄，都会引发防腐性能下降。

热浸锌防腐技术能够在众多环境下实施，且防腐时间较长，若不处于特殊环境下，一般可以维持十年左右的防腐效果，因此该技术被大量运用于工业防腐领域。但热浸锌防腐技术也存在一定不足，这是由于该项技术在使用之后无法自行恢复，即在钢结构表面镀锌之后，难以完成自我恢复需要，若镀锌层表面遭遇损伤，则该处位置的损伤会直接暴露，这就导致防腐效果受到一定影响。并且由于渡槽容积是有限的，如果出现了钢材体积较大的状况，就很难在渡槽内开展防腐工作，那么就需要建立更大的渡槽，或者将钢材运输到特定的防腐工厂，镀层后再将钢材运回，这样的解决方式虽然使钢材得到了锌镀层，但这反复的运输，会增加运输费用，增加企业的成本，降低企业的经济收入。

2． 2 运用油漆防腐技术

油漆防腐技术是当前社会发展中应用最为广泛的一种防腐措施，这在家用的一些防腐环节中得到了运用，在钢材的防腐中更是得到了充分的运用。这种防腐技术主要指的是在钢材表面的锈蚀得到清除后，将油漆打喷在钢材的表面，让油漆发挥保护膜的作用，有效减轻环境对钢材的腐蚀作用，但这和家用防腐是不同的。在进行钢材的油漆防腐技术运用中，相关人员要注意油漆性能的选择，不同质量、不同性能的油漆会对整个防腐工作的开展产生重大影响，因此，在进行油漆防腐技术运用中，相关人员要将油漆选择工作放在首位。

我国现阶段的油漆防腐技术在喷漆过程中主要运用了底漆、面漆两大类，油漆的防腐技术最大的优势就是操作简单，美观性较强，但是其存在的弊端也是不可忽视的，根据调查，油漆防腐存在的最大弊端就是随着时间的推移，防腐性能会逐渐降低，就需要频繁的喷漆，这与钢材的长时间使用特性是相违背的，因此，还需要相关人员加强对喷漆防腐技术的研究，更好的提高喷漆防腐技术。

2． 3 运用耐候钢技术

耐候钢防腐技术与上述两项防腐技术相比，有较强的技术考验，所以这种技术的兴起比较晚，在应用方面还存在着很多的不足。耐候钢是指在低碳钢或者低合金钢中加入了各种元素，包括铜、铬、镍等，形成的新型钢材。这种防腐技术最大的优势就是可以有效的避免大气环境对钢材的影响，因其耐腐蚀性较强，所以和上述两项技术相比，这种技术更具优势，能够保障钢材在室外环境的暴露下，减轻其表面的腐蚀状况，主要就是会在钢材的表面形成一层严密的保护膜，从而保障内部结构不受破坏。但是这种技术也存在着弊端，最明显的就是在技术的应用和推广方面，由于这种防腐方式的技术含量高，所以其价格较高，需要化工企业用大量的资金来进行技术的运用，相应的就会减少经济收入。

3 结 语

若想更好的改善钢结构的防腐，还需要加强对相关内容的研究，运用各种技术，提高钢结构的运用质量，希望本篇文章的发表能够对相关的技术人员产生更多的启示，有效的改善当前阶段面临的各项问题。

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